Zierleiste für Rasenlampen

Zur Rasenbeleuchtungsausrüstung gehören viele Produkte. Für diese Produkte produzieren wir hauptsächlich Schalenteile aus Kunststoff. Diese Teile werden grundsätzlich im Spritzgussverfahren hergestellt. Wir können die entsprechenden Kunststoffmaterialien entsprechend den Anforderungen der Kunden auswählen.

Bei der Kunststoffschale handelt es sich bei dem Material dieser Schalen üblicherweise um ABS-Material. Wenn Kunden höhere Anforderungen an die Materialfestigkeit haben, können PA6+GF30 % als Rohstoffe verwendet werden.

Auf dem Lampenschirm kann sich das Formverfahren ändern, was bedeutet, dass die Struktur des Lampenschirms zu entscheiden ist. Es gibt Spritzgussverfahren und Spritzblasverfahren (zuerst durch Spritzgießen und dann durch Blasformen, die beiden Prozesse werden in einem abgeschlossen). Spritzgießmaschine). Als Rohstoffe können PC- und PMMA-Materialien ausgewählt werden. Dabei handelt es sich um optische Materialien. In Bezug auf Rohstoffe können wir unseren Kunden alle gewünschten Rohstoffe zur Verfügung stellen.

Gleichzeitig können Kunden auf der Oberfläche des Produkts zwischen glatten und matten Oberflächen oder speziellen Oberflächen wählen, die wir nach Kundenwunsch für Kunden herstellen.

Wir sind ein Hersteller von Kunststoffformen und können maßgeschneiderte Formendienstleistungen anbieten. Wir können Spritzgussformen, Blasformen, Rotationsformen und Druckgussformen herstellen. Wir bieten Spritzguss, Blasformen, Rotationsformen und Druckguss an. Wir können alle Ihre Anforderungen an die Herstellung von Rasenleuchten erfüllen. Wenn es um kundenspezifische Spritzgussformen geht, können wir professionelle Dienstleistungen zur individuellen Anpassung des Spritzgusses anbieten. Einige Schmerzmassagegeräte verfügen über Kunststoffgehäuse, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden.

Produkteigenschaften und Anwendung

Der Prozess zur Herstellung eines Rasenlampen-Formteils umfasst normalerweise die folgenden Schritte:

1. Entwurfsphase: Bevor mit der Herstellung des Rasenlampenformteils begonnen wird, müssen die Arbeiten in der Entwurfsphase durchgeführt werden. Dazu gehört die Formengestaltung basierend auf der Form, Größe und den funktionalen Anforderungen der Rasenlampe. Designer verwenden CAD-Software (Computer Aided Design), um dreidimensionale Modelle von Formen zu zeichnen und dabei die Anforderungen und Einschränkungen des Spritzgießens zu berücksichtigen.

2. Materialauswahl: Die Auswahl geeigneter Materialien für Rasenlampenformen ist von entscheidender Bedeutung. Normalerweise müssen Formmaterialien eine ausreichende Festigkeit, Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Zu den gängigen Formmaterialien gehören Stahl, Aluminium und Kunststoff. Bei der Materialauswahl müssen Faktoren wie Lebensdauer, Produktionskosten und Fertigungskomplexität der Form berücksichtigt werden.

3. Formenbau: Sobald der Formenentwurf und die Materialauswahl abgeschlossen sind, kann mit der Herstellung der Rasenlampenform begonnen werden. Dabei handelt es sich in der Regel um Präzisionsbearbeitungsprozesse wie CNC-Fräsen, Funkenerosion und Drahtschneiden. Der Schlüssel zum Formenbau liegt darin, die Genauigkeit und Qualität der Form sicherzustellen, um hochwertige Spritzgussprodukte zu erhalten.

4. Bearbeitung und Montage: Der Prozess der Herstellung von Formen umfasst auch die Bearbeitung und Montage von Formen. Dazu gehört die Präzisionsbearbeitung von Formkomponenten wie Hohlräumen, Kernstäben und Kühlsystemen. Sobald alle Komponenten hergestellt sind, werden sie zu einer vollständigen Form zusammengefügt.

5. Debuggen und Testen: Die fertige Rasenlampenform muss debuggt und getestet werden. Dazu gehört die Installation der Form auf der Spritzgießmaschine und die Durchführung eines Probeformprozesses. Durch Probeformen können die Funktionstüchtigkeit, die Maßhaltigkeit und die Oberflächenqualität der Form überprüft werden. Bei Problemen müssen entsprechende Anpassungen und Korrekturen vorgenommen werden, bis das Werkzeug den geforderten Anforderungen entspricht.

6. Produktion und Qualitätskontrolle: Sobald die Rasenlampenform die Fehlersuche und Tests bestanden hat und die Produktionsanforderungen erfüllt, kann mit der formellen Produktion begonnen werden. Im Produktionsprozess müssen Maßnahmen zur Qualitätskontrolle ergriffen werden, wie z. B. die regelmäßige Überprüfung des Formenverschleißes, der Qualität und Größe der Spritzgussprodukte usw. Dies trägt dazu bei, sicherzustellen, dass die hergestellten Rasenlichtprodukte den erwarteten Qualitätsstandards entsprechen.

Akzeptieren Sie die Anpassung beliebiger Formen und Größen entsprechend den Größen oder Zeichnungen von mechanischen Stahlbeschlägen und -teilen!

Wir freuen uns darauf, Ihre Bedürfnisse mit unserer Erfahrung, Intelligenz und unserem Versprechen zu erfüllen.

Wir können Folgendes bereitstellen:

* Unterstützung von der ersten Idee bis zum Prototyp

* Schnelle Lieferung von Prototypen oder Produktionsbedarf

* Designunterstützung und Teilekonsolidierung

* Eigener Formenbau (Einsatz, Polyurethan, Urethanformung)

* Eigene Formulierungen, um das bestmögliche Urethan für Ihre Anwendung bereitzustellen

* Kostengünstige Werkzeuge

* Langjährige Inhouse-Erfahrung

Herstellung von Kunststoffspritzgussformen

1. Muster/Zeichnung und Anforderungen von Ihnen.

2. Formdesign: Wir kommunizieren und tauschen die Meinung mit Ihnen aus, nachdem Sie die Bestellung aufgegeben haben.

3. Materialeinkauf: Stahlschneiden und Formbasiswerkzeuge.

4. Zusammenbau.

5. Inspektion der Form: Verfolgung und Kontrolle der Werkzeugverarbeitung.

6. Formprüfung: Wir teilen Ihnen das Datum mit. Anschließend senden wir Ihnen den Inspektionsbericht und die Einspritzparameter der Probe mit der Probe zu!

7. Ihre Anweisung und Bestätigung für den Versand.

8. Fertige Form vor dem Verpacken.

9. Wir bieten alle Arten von Kunststoffspritzgussformen, Blasformen, Silikonformen und Druckgussformen an.

Spezifikation für Kunststoffformteile

1. Professionelle Hersteller-, Design-, Produktions-Spritzguss- und Stanzform-Qualitätskontrolle

2. reiche Exporterfahrung mit Kunststoffspritzguss und Stanzform

3. Angemessener Preis für Designform

4. Hohlräume: einzeln oder gemäß Ihren Anforderungen

5. Behandlung: S45C-Vorbehandlung > 25 Stunden und Nitrierung

6. Formstahl: Hohlraum, Kern und Schlitten: P20, 2738, 2136 verfügbar Formbasis: LKM verfügbar

7. Standard: DEM, HUSKY, verfügbar

8. Heißkanal: entsprechend Ihrer Nachfrage

9. Lebensdauer: >300.000 Mal

10. Verpackung: Sperrholzkiste, Rostschutzfarbe

Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Formen herzustellen und den besten Service zum besten Preis zu bieten. Sie können uns Bilder und Abmessungen der Produkte zur Verfügung stellen, die Sie herstellen möchten. Wir entwerfen Zeichnungen und fertigen Formen für Sie und hoffen, ein langfristiger Partner mit Ihnen zu werden

Formenbau:

Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen

1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D-Zeichnungen, 3D-Zeichnungen haben (vorzugsweise im STEP-Format).

2. Wenn keine Zeichnungen vorhanden sind, müssen Sie genaue Angaben zu Länge, Breite, Höhe und Gewicht machen. (Am besten schicken Sie uns Muster)

3. Soll die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik belassen werden, helfen wir Ihnen bei der Herstellung des Produkts.

4. Anforderungen an Formmaterial, Anforderungen an die Anzahl der Kavitäten (Sie können uns die Größe Ihrer Spritzgießmaschine mitteilen)

5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen)

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Sobald die Form fertig ist, mache ich einen Formtest. Die Fertigstellung dauert in der Regel etwa 3–5 Tage. Wir müssen die Form zusammenbauen, die Druckdaten der Maschine anpassen und die Produktion ausprobieren. Wir müssen prüfen, ob es während der normalen Produktion der Form Probleme gibt, und Änderungen vornehmen.

Produktverpackung

Verpackung nach Ihren Bedürfnissen

1. Per Flugzeug dauert die Lieferung 3-7 Tage. Die Ware kann per DHL, Fedex, UPS versendet werden.

2. Auf dem Seeweg richtet sich die Lieferzeit nach Ihrem Hafen.

3. In südostasiatische Länder dauert es etwa 5-12 Tage

4. In Länder des Nahen Ostens dauert es etwa 18-25 Tage

5.In europäische Länder dauert es etwa 20-28 Tage

6.In amerikanische Länder dauert es etwa 28-35 Tage

7. Nach Australien dauert es etwa 10-15 Tage

8.In afrikanische Länder dauert der Versand etwa 30-35 Tage.

Fabrik

Video-1: (Werksvideo)

Video-2: (Spritzguss)

Video-3: (Blasformen)

Video-4: (Blasformen)

Video-5: (Rollformen)

Wir sind eine Fabrik für kundenspezifische Kunststoffformen. Unsere Fabrik ist Hersteller von Kunststoffspritzgussformen. Wir verfügen über 15 Jahre Erfahrung im professionellen kundenspezifischen Kunststoffformenbau und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind ein Lieferant kundenspezifischer Kunststoffformen. Wir können einen maßgeschneiderten Service für Kunststoffformen anbieten. Unsere Fabrik kann spritzgegossene Kunststoffteile herstellen und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir verfügen über mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können einen Service aus einer Hand anbieten, vom Produktdesign über den Formenbau, die Produktproduktion, die Produktverpackung bis hin zum Transport. Wir verfügen über eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Formenservice, Design und Herstellung von Kunststoffformen. Herstellung von Kunststoffprodukten, Produktdesign, Formendesign, Blasformanpassung, Rotationsformanpassung, Druckgussformanpassung. 3D-Druckdienste, CNC-Fertigungsdienste, Produktverpackung, kundenspezifische Verpackung, Versanddienste.

Wir sind Hersteller von Kunststoff-Spritzgussformen, wir verfügen über eine qualitativ hochwertige Formenherstellung, unser Hauptmerkmal sind kundenspezifische Spritzgussformen, wir konzentrieren uns auf die Konstruktion und Herstellung von Kunststoffformen. Wir bieten kundenspezifischen Spritzgussservice an. Wir halten uns stets an die Grundsätze „Qualität zuerst“ und „Zeit zuerst“. Versuchen Sie bei der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität für Ihre Kunden, die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen Kunden verloren hat. Sollte es ein Problem mit dem Produkt geben, suchen wir aktiv nach einer Lösung und übernehmen bis zum Schluss die Verantwortung. Bitte wählen Sie uns und lassen Sie uns Partner einer langfristigen Zusammenarbeit sein.

P&M ist bestrebt, marktorientiert zu sein, Qualität als sein Leben zu betrachten, sich auf qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu konzentrieren und ständig neue Produkte zu entwickeln, entschlossen, ein besseres Unternehmensimage zu schaffen und einen umfassenden Geschäftsaustausch und die Zusammenarbeit mit Freunden im In- und Ausland zu führen, um Brillanz zu schaffen zusammen.

Qualitätskontrolle

In der Qualitätsabteilung gibt es ein leistungsstarkes professionelles Team. Sie verfügen über ausgeprägte technische Fähigkeiten und großen Verantwortungsgeist und übernehmen die Qualitätskontrolle und Kontrolle des gesamten Prozesses der Formenherstellung und der endgültigen Formenqualifizierung. Ausgestattet mit hauseigenen Formversuchs-Spritzgussmaschinen mit modernster Messtechnik. Bauen Sie die Idee „Qualität steht an erster Stelle, alle stellen die Kunden zufrieden“ auf. Es verfügt über jedes 3D-Messgerät, 2D-Messgerät, Farbmessgerät usw. zur Unterstützung der Qualitätskontrolle.

FAQ

1. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

Wir sind ein Hersteller, wie Sie unsere Werkstatt wie oben sehen können.

2. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

50 % Anzahlung für die Formkosten, Rest der Formkosten + 50 % der Produktionskosten, bezahlt bei Bestätigung der Muster, Rest der Produktionskosten, bezahlt gegen Kopie von B/L. Wir akzeptieren T/T

3. Unterstützen Sie OEM?

Ja, wir können nach technischen Zeichnungen oder Mustern produzieren.

4. Wie wäre es mit Ihrer Lieferzeit?

Im Allgemeinen dauert es 40 Tage (30 Tage für die Formung und 10 Tage für die Massenproduktion).

5. Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

– Wir sind mit den neuesten Techniken auf dem neuesten Stand, kombinieren Innovationsdenken mit präzisem Wissen über die Kunststoffformung und stellen sicher, dass Ihre Formen den bestmöglichen Start haben.

– Durch einzigartiges Formendesign, strenges Management und Qualitätskontrolle versprechen wir Ihnen das beste Formenangebot.

Langlebige Form mit langer Lebensdauer und einfacher Wartung, spart viel Zeit! Zeit ist Geld! Wir konzentrieren uns nur darauf und geben unser Bestes, um Ihre Investition zurückzuzahlen und Vorteile zu erzielen.

Wir legen großen Wert darauf, Qualität weiterzuentwickeln und durch Ehrlichkeit zu gewinnen.

Wie auch immer, wenn Sie immer noch auf der Suche nach einem guten Hersteller von Mülltonnenformen in China sind, können wir eine weitere gute Wahl für Sie sein. Begrüßen Sie Ihre neue Anfrage!

6. Was ist Ihr MOQ?

Für kundenspezifische Produkte gibt es keine MOQ-Anforderung. Teilen Sie uns einfach Ihre erste Chargenmenge und Ihren Jahresbedarf mit. Wir wählen das für Sie am besten geeignete Formmaterial und die am besten geeignete Kavität aus, sparen Ihnen größtmögliche Kosten und sorgen dafür, dass unser Angebot einen Vorteil hat

7. Wie lange dauert es, bis Sie uns die Gestaltungsmöglichkeiten zur Verfügung stellen?

Das hängt von der Situation ab. Wir müssen die spezifischen Bedürfnisse der Kunden kennen und können Zeichnungen erstellen. Die Herstellungszeit der Zeichnung beträgt ca. 3-4 Tage.

8. Was sind die Merkmale Ihres Dienstes?

1. Ihre Nachricht wird innerhalb von 1 Stunde beantwortet (außer in der Ruhezeit). Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die alle Ihre Anfragen in fließendem Englisch beantworten.

3. Bereitstellung der Unterstützung zur Lösung des Problems im Bewerbungs- oder Verkaufszeitraum.

4. Wettbewerbsfähige Preise bei gleicher Qualität.

5. Garantieren Sie die gleiche Qualität der Muster wie bei der Massenproduktion.