Dies ist P&M aus China, P&M als Hersteller von Kunststoff-Spritzgussformen. Wir möchten Ihnen gerne Löffel zum Formen für Kinder anbieten.
Wir passen die Form mit Plastiklöffeln für Kinder für Sie an und bieten Ihnen hochwertige Formenherstellungsdienstleistungen sowie pünktliche Transportdienstleistungen. P&M ist eine Fabrik zur Herstellung von Formen und zur Herstellung von Kunststoffprodukten und bietet seinen Kunden Dienstleistungen aus einer Hand. Wir können Spritzguss, Blasformen, Druckguss und rotoplastisches Formen anwenden. Unsere Fabrik ist seit über 15 Jahren in Betrieb. Unser Unternehmen hat seinen Sitz in Yuyao, Zhejiang, bekannt als „Hauptstadt der Formen“ und „Königreich der Kunststoffe“. Es liegt am südlichen Ende der Hangzhou Bay Bridge, nördlich von Shanghai und östlich des Hafens von Ningbo, neben der Doppellinie der Nationalstraße 329 und verfügt über ein Netz von Land-, See- und Lufttransporten sowie bequeme Transportmöglichkeiten. Starke technische Stärke, wissenschaftliche Managementmethoden und exzellenter Kundendienst. Löffelformen für Kinder genießen großes Vertrauen und werden von Kunden auf der ganzen Welt geschätzt. P&M verfügt über ein umfassendes Entwicklungs- und Produktionssystem, das den Formenbau, die Herstellung von Kunststoffprodukten und die automatisierte Produktion ermöglicht. Unser Hauptprodukt ist die Entwicklung und Herstellung von Kunststoffformen. Kunststoffprodukte. 90 % unserer Metallprodukte werden in Länder wie die Vereinigten Staaten, Europa, Deutschland, Japan und Australien exportiert.
Dieser Löffelformservice für Kinder ist unser langfristiges Geschäftsprojekt und wir bieten eine Vielzahl von Formmaterialien an, wie z. B. P20, 718, S136 usw. Wir entwerfen die am besten geeignete Anzahl von Formhohlräumen entsprechend den Kundenbedürfnissen, um den Kunden dabei zu helfen, größtmögliche Kosten zu sparen und eine langfristige Zusammenarbeit mit jedem Kunden zu erreichen.
Wir sind Hersteller von Kunststoffformen und bieten hochwertige Formenherstellung. Solange Sie Produkte in diesem Bereich zum Formen dieses Löffels für Kinder anpassen/entwickeln möchten, können Sie uns finden. Wir haben die Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen. Wir bieten Ihnen einen Service aus einer Hand. Wir können mit dem Produktdesign und dem Formenbau beginnen - Produktproduktion - Produktverpackung - Produkttransport. Wir können Ihnen in jeder Phase helfen. Solange Sie zu uns kommen, werden wir Ihnen den ultimativen Service bieten und Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsgespräche usw. zufrieden stellen.
Formname |
Löffel für Kinder (Schimmel) |
Formzeit |
20-35 Tage |
Produktzeit |
7-15 Tage |
Modische Präzision |
+/-0,01 mm |
Schimmelleben |
50-100 Millionen Schüsse |
Herstellungsprozess |
Prüfungszeichnungen – Formflussanalyse – Designvalidierung – kundenspezifische Materialien – Formbearbeitung – Kernbearbeitung – Elektrodenbearbeitung – Angusssystembearbeitung – Teilebearbeitung und -beschaffung – Bearbeitungsabnahme – Hohlraumoberflächenbehandlungsprozess – komplexer Modus Matrize – Beschichtung der gesamten Formoberfläche – Montage Platte - Formmuster - Mustertest - Musterversand |
Formhohlraum |
Eine Kavität, mehrere Kavitäten oder gleiche unterschiedliche Produkte können gemeinsam hergestellt werden |
Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
Läufersystem |
Heißkanal und Kaltkanal |
Grundmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
Beenden |
Lochfraß im Wort, Spiegelglanz, matte Oberfläche, Schlieren |
Standard |
HASCO, DME oder abhängig davon |
Haupttechnologie |
Fräsen, Schleifen, CNC, EDM, Drahtschneiden, Schnitzen, EDM, Drehmaschinen, Oberflächenbearbeitung usw. |
Software |
CAD-, PRO-E- und UG-Designzeit: 1–3 Tage (normale Umstände) |
Produktmaterial |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, T PR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Herkunft |
In China hergestellt |
Läufer |
Kaltläufer und Heißläufer |
Paket |
Karton |
P&M ist ein bekannter Hersteller von Kunststoffformen, der verschiedene hochpräzise Kunststoffformen mit hoher Kapazität zum niedrigsten Preis herstellt. Es ist nicht nur ein professioneller Hersteller von Kunststoffformen, sondern auch eine Spritzgussfabrik, die Komplettlösungen für die Kunststoffformindustrie anbietet. Es unterstützt auch Kunden ohne Produktionskapazität bei der Herstellung von Produkten. Wir halten uns stets an die Grundsätze „Qualität zuerst“ und „Zeit zuerst“. Versuchen Sie bei der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität für Ihre Kunden, die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen Kunden verloren hat. Sollte es ein Problem mit dem Produkt geben, suchen wir aktiv nach einer Lösung und übernehmen bis zum Schluss die Verantwortung. Bitte wählen Sie uns und lassen Sie uns Partner einer langfristigen Zusammenarbeit sein.
1. Spritzgussverfahren. Bei den meisten Kinderlöffeln handelt es sich um Plastiklöffel aus PP-Material. Da PP-Material ungiftig und harmlos ist, eignet es sich sehr gut für die Verwendung durch Kinder. Diese Kinderlöffel werden durch Spritzgussformen auf Spritzgussmaschinen geformt. Unsere Fabrik hat Hunderte verschiedener Arten von PP-Löffeln hergestellt und wir sind sehr auf das Spritzgießen kundenspezifischer Löffel spezialisiert.
2. Heißpressverfahren. Kinderlöffel, die sich für dieses Verfahren entscheiden, bestehen in der Regel aus Kieselgel. Da das Silikonmaterial sehr weich ist, schadet es Kindern nicht. Bei den Silikonrohstoffen ist es jedoch notwendig, Silikonmaterialien in Lebensmittelqualität zu wählen, um Kinder zu schützen. Die Form dieser Formmethode ist relativ billig, aber die Rohstoffe für lebensmittelechtes Silikon sind teurer, sodass der Stückpreis dieses Produkts teurer ist, aber die Produktqualität und das Aussehen sind sehr gut.
Je nach Verwendungszweck des Kunden können wir die am besten geeignete Formformmethode auswählen.
Als professionelle Fabrik zur Herstellung von Kunststoffformen konzentriert sich PM im Vergleich zu anderen Anbietern bei der Herstellung von Formen für Kinderlöffel auf vier Aspekte: Der erste Punkt ist die Sicherheit: Kinderlöffel werden normalerweise aus Kunststoffmaterialien in Lebensmittelqualität hergestellt, die als relativ sicher und ungiftig gelten. giftig und harmlos. Darüber hinaus haben Kinderlöffel in der Regel abgerundete Kanten und sind auf eine entsprechende Größe ausgelegt, um Schäden im Mund von Kindern zu vermeiden. Der zweite Punkt ist die Kindertauglichkeit: Bei der Gestaltung von Kinderlöffeln wird in der Regel auf die besonderen Bedürfnisse von Kindern Rücksicht genommen. Sie verfügen in der Regel über ein Griffdesign, das für Kinder leicht zu halten und zu bedienen ist. Der dritte Punkt ist das interessante Aussehen: Kinderlöffel haben normalerweise leuchtende Farben und interessante Formen, wie Tierformen, Zeichentrickfiguren usw. Der vierte Punkt ist leicht und leicht zu reinigen: Kinderlöffel sind normalerweise leichter als gewöhnliche Löffel und für kleine Hände geeignet zu halten. Außerdem sind sie relativ leicht zu reinigen und können per Hand oder in der Spülmaschine gewaschen werden.
P&M produziert nicht nur Löffel für Kinder (Form), sondern fertigt auch kundenspezifische Kunststoffprodukte für verschiedene Branchen an, die in den Bereichen Transport, Verpackung, Post und Telekommunikation, Kommunikation, Bauwesen, Haushaltsgeräte, Computer und anderen Bereichen weit verbreitet sind. Weil wir über eine sehr große Fabrikanlage verfügen, die uns die Produktion ermöglicht, was auch eine Quelle unseres Vertrauens ist. Wir bieten Ihnen den besten Preis, den besten Service und eine zeitnahe Logistikauswahl.
Wenn es um die Bedürfnisse kundenspezifischer Kunststoffformen, Spritzgussformen und Hersteller von Kunststoffformen geht, ist unser P&M-Unternehmen Ihr bevorzugter Partner. Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Löffelformen für Kinder und sind bestrebt, Ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen. P&M-Spritzgussformen konzentrieren sich bei der Formkonstruktion auf die folgenden Aspekte, um eine hervorragende Formleistung und Produktionseffizienz zu erzielen. Gleichzeitig bieten wir Ihnen eine Vielzahl von Materialoptionen, um den unterschiedlichen Erscheinungsbild-, Festigkeits- und anderen Anforderungen des Produkts gerecht zu werden.
Vorteile des Teiledesigns: P&M konzentriert sich auf die enge Zusammenarbeit mit Teiledesignern im Formenbau, um ein tiefgreifendes Verständnis der Funktionsanforderungen, Materialeigenschaften und Fertigungsanforderungen der Teile sicherzustellen. Dadurch kann das Formdesign optimiert, die perfekte Passung zwischen den Teilen und der Form sichergestellt und die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert werden.
Vorteile der Materialauswahl: P&M achtet beim Formenbau auf die Auswahl der am besten geeigneten Materialien. Mit einem umfassenden Verständnis der erwarteten Produktionsmengen, Teileanforderungen und Kostenüberlegungen ist P&M in der Lage, das am besten geeignete Formmaterial auszuwählen, um eine hohe Haltbarkeit, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und niedrigere Herstellungskosten zu erreichen.
Strukturelle Designvorteile: P&M konzentriert sich auf Formstrukturen, die stabil, stark und einfach herzustellen und zu warten sind. Durch die Optimierung der Formbasis, des Formhohlraums, des Formkerns, des Führungssystems usw. stellt P&M die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Formstruktur sicher, um die Lebensdauer und Produktionseffizienz der Form zu verbessern.
Vorteile des Kühlsystems: P&M konzentriert sich auf die rationelle Gestaltung des Kühlsystems im Formenbau. Durch die Optimierung des Layouts und des Kanaldesigns des Kühlsystems ist P&M in der Lage, effiziente Kühleffekte zu erzielen, die Werkzeugtemperaturen schnell zu senken, die Zykluszeiten zu verbessern und das Risiko einer Teileverformung zu verringern.
Vorteile des Anguss- und Düsendesigns: Bei Spritzgussformen konzentriert sich P&M auf die Gestaltung von Anguss und Düse. Durch die Optimierung der Form und Größe des Strömungskanals sowie der Position und des Winkels der Düse ist P&M in der Lage, einen gleichmäßigen Fluss und eine gleichmäßige Füllung von Kunststoffmaterialien zu erreichen und die Entstehung von Blasen, Fehlschüssen und anderen Fehlern zu vermeiden.
Vorteile des Formentfernungswinkels: P&M konzentriert sich darauf, Formteilen einen geeigneten Formentfernungswinkel hinzuzufügen. Durch eine angemessene Gestaltung der Formentnahmeschräge kann P&M eine reibungslose Entformung der Form gewährleisten, das Risiko von Teileschäden verringern und die Produktionseffizienz sowie die Lebensdauer der Form verbessern.
Vorteile der Oberflächenbehandlung von Formen: P&M konzentriert sich auf die Auswahl geeigneter Methoden zur Oberflächenbehandlung von Formen. Durch Behandlungen wie Polieren, Galvanisieren oder Beschichten kann P&M die Oberflächenqualität und Verschleißfestigkeit der Form verbessern, Reibung und Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer der Form verlängern.
Vorteile der Formenwartung: P&M konzentriert sich auf die regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Formen. Durch Wartungsmaßnahmen wie das Reinigen der Formen, das Schmieren von Teilen und den rechtzeitigen Austausch verschlissener Teile stellt P&M die Leistung und Lebensdauer der Formen sicher und reduziert Ausfälle und Ausfallzeiten in der Produktion.
Unser Formenservice für individuelle Löffel für Kinder gibt Ihnen Raum für Flexibilität und Kreativität. Unser professionelles Team wird mit Ihnen zusammenarbeiten, um ein tiefgreifendes Verständnis Ihrer Projektanforderungen zu erlangen und Ihnen professionelle Beratung und technische Unterstützung zu bieten. Wir achten auf Details und stellen sicher, dass jeder Schritt sorgfältig entworfen und hergestellt wird, um die Qualität und Präzision des Endprodukts sicherzustellen.
Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen
1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D-Zeichnungen, 3D-Zeichnungen haben (vorzugsweise im STEP-Format).
2. Wenn keine Zeichnungen vorhanden sind, müssen Sie genaue Angaben zu Länge, Breite, Höhe und Gewicht machen. (Am besten schicken Sie uns Muster)
3. Soll die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik belassen werden, helfen wir Ihnen bei der Herstellung des Produkts.
4. Anforderungen an Formmaterial, Anforderungen an die Anzahl der Kavitäten (Sie können uns die Größe Ihrer Spritzgießmaschine mitteilen)
5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen)
Verpackung nach Ihren Bedürfnissen
1. Per Flugzeug dauert die Lieferung 3-7 Tage. Die Ware kann per DHL, Fedex, UPS versendet werden.
2. Auf dem Seeweg richtet sich die Lieferzeit nach Ihrem Hafen.
In südostasiatische Länder dauert der Versand etwa 5-12 Tage
In Länder des Nahen Ostens dauert der Versand etwa 18 bis 25 Tage
In europäische Länder dauert die Lieferung etwa 20-28 Tage
In amerikanische Länder dauert der Versand etwa 28–35 Tage
Nach Australien dauert es etwa 10-15 Tage
In afrikanische Länder dauert der Transport etwa 30-35 Tage.
Video-1: (Werksvideo)
Video-2: (Spritzguss)
Video-3: (Blasformen)
Video-4: (Blasformen)
Video-5: (Rollformen)
Wir sind eine Fabrik für kundenspezifische Kunststoffformen. Unsere Fabrik ist Hersteller von Kunststoffspritzgussformen. Wir verfügen über 15 Jahre Erfahrung im professionellen kundenspezifischen Kunststoffformenbau und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind ein Lieferant kundenspezifischer Kunststoffformen. Wir können einen maßgeschneiderten Service für Kunststoffformen anbieten. Unsere Fabrik kann spritzgegossene Kunststoffteile herstellen und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.
Wir verfügen über mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können einen Service aus einer Hand anbieten, vom Produktdesign über den Formenbau, die Produktproduktion, die Produktverpackung bis hin zum Transport. Wir verfügen über eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.
Professioneller kundenspezifischer Formenservice, Design und Herstellung von Kunststoffformen. Herstellung von Kunststoffprodukten, Produktdesign, Formendesign, Blasformanpassung, Rotationsformanpassung, Druckgussformanpassung. 3D-Druckdienste, CNC-Fertigungsdienste, Produktverpackung, kundenspezifische Verpackung, Versanddienste.
Wir sind Hersteller von Kunststoff-Spritzgussformen, wir verfügen über eine qualitativ hochwertige Formenherstellung, unser Hauptmerkmal sind kundenspezifische Spritzgussformen, wir konzentrieren uns auf die Konstruktion und Herstellung von Kunststoffformen. Wir bieten kundenspezifischen Spritzgussservice an. Wir halten uns stets an den Grundsatz „Qualität zuerst und Zeit zuerst“. Während wir unseren Kunden Produkte von höchster Qualität bieten, versuchen wir, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen einzigen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir aktiv nach Lösungen suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen. Bitte wählen Sie uns und lassen Sie uns zu einem langfristigen Kooperationspartner werden.
Q1. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Hersteller.
Q2. Wann kann ich das Angebot erhalten?
A: Normalerweise geben wir innerhalb von 2 Tagen nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot ab.
Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns dies in Ihrer E-Mail mit, damit wir zunächst ein Angebot für Sie erstellen können.
Q3. Wie lange ist die Vorlaufzeit für Schimmel?
A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.
Q4. Ich habe keine 3D-Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?
A: Sie können uns ein Formmuster zur Verfügung stellen. Wir helfen Ihnen bei der Fertigstellung des 3D-Zeichnungsdesigns.
F5. Wie kann vor dem Versand die Produktqualität sichergestellt werden?
A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und keinen Dritten zur Inspektion haben, sind wir Ihr Inspektionsmitarbeiter.
Wir stellen Ihnen ein Video mit Einzelheiten zum Produktionsprozess zur Verfügung, einschließlich Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Verpackungsdetails usw.
F6. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Formzahlung: 40 % Anzahlung per T/T im Voraus, 30 % Zahlung für die zweite Form vor dem Versand der ersten Probemuster, 30 % Restzahlung für die Form, nachdem Sie die endgültigen Muster vereinbart haben.
B: Produktionszahlung: 50 % Anzahlung im Voraus, 50 % vor dem Versand der endgültigen Ware.
F7. Wie gestalten Sie unser Geschäft langfristig und gut?
A:1. Wir sorgen für gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise, um sicherzustellen, dass unsere Kunden von Produkten bester Qualität profitieren.
2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und machen aufrichtig Geschäfte und schließen Freundschaften mit ihm, egal woher er kommt.