Mini -Plastik -Trichterformung

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Kunststoffkomponenten für Mini-Trichter durch fortschrittliche Injektionsformtechnologien. Als vertrauenswürdiger Lieferant für Laboratorien, Kosmetikmarken, Automobilindustrien und Hersteller von Haushaltsprodukten liefern wir maßgeschneiderte Kunststoffteile, die die Flüssigkeitsdynamik, den chemischen Widerstand und die Nutzerbequemlichkeit optimieren. Von Formgestaltung bis hin zu halb assemierten Modulen ermöglichen unsere Dienste Kunden, Mini-Trichter zu erstellen, die auf präzise Gießen, Filtern oder Füllanwendungen zugeschnitten sind.

Unabhängig davon, ob Sie einzelne Trichterkörper, zusammenklappbare Segmente oder integrierte Filterbildschirme benötigen, sorgt unser Fachwissen der Einhaltung von FDA-, Reichweite- und ISO -Standards für Qualität und Sicherheit.

Wichtige Trichterstrukturen und Anpassungsoptionen

1. Trichterkörper & Kegel

Designflexibilität:

Kapazität: 10 ml bis 500 ml, mit Standard (60 ° Kegelwinkel) oder benutzerdefinierten Geometrien (Weitmund, Langstrecken).

Wandstärke: 0,5–2,0 mm, ausgewogen für Starrheit und Gewichtsreduzierung.

Zusammenklappbares Design: Stapelbare verschachtelte Segmente für platzsparende Lagerung.

Materialoptionen:

PP (Polypropylen): Chemikalienresistent für Öle, Säuren und Alkohole (ideal für Labors).

PETG (Glykol-modifiziertes PET): Kristallklare Transparenz für die Sichtbarkeit von Flüssigkeiten.

LDPE (PE mit niedriger Dichte): flexibel und quietbar für viskose Flüssigkeiten.

Oberflächenoberflächen:

Matte Anti-Drip-Texturen, lasergegrenzte Absolventen oder IMD-Logos (In-Form-Dekoration).

2. Hals & Ausguss

Funktionsanpassung:

Austauschbare Spitzen: Gewinde- oder Schnapp-Fit-Düsen (1–10 mm Durchmesser) für den gesteuerten Fluss.

Anti-Sprühkämme: innere Spiralrillen zur Verringerung der Turbulenz.

Tropffreies Design: Präzisionsgeformte Lippen, um Leckagen zu vermeiden.

Materielle Präzision:

POM (Acetal): Niedrige Reibung für den glatten flüssigen Fluss.

Silikon -Overmolding: Flexible Dichtungen für luftdichte Behälterverbindungen.

3. Integration Filter & Sieb

Modulare Komponenten:

Snap-in-Netzbildschirme: Edelstahl- oder Nylonnetz (50–200 μm Poren).

Abnehmbare Filterscheiben: PP- oder PTFE -Membranen für die Partikelretention.

Geformte Siebkämme: Innenrippen zum Austausch von Filterpapier.

Materialauswahl:

Nylon 6/6: Wärmeresistent (bis zu 150 ° C) zur Autoklavensterilisation.

PVDF (Kynar): Inert und chemischresistent für aggressive Lösungsmittel.

4. Handle und Ergonomie

Benutzerorientierte Funktionen:

Faltbare Griffe: Überlagte TPE -Scharniere für die kompakte Speicherung.

Nicht-Rutsch-Griffe: Diamond Knurling (RA 20–50 μm) oder Weichbeschichtungen.

Magnetische Basen: Eingebettete Ferritkernen für die Freisprecheinfindung an Metalloberflächen.

Materialienbarkeit:

ABS/PC-Mischung: Impact-resistent für industrielle Umgebungen.

Bio-basierte PLA: Kompostierbare Option für umweltbewusste Marken.

Materialauswahlanleitung

1. Polypropylen (PP)

Schlüsselvorteile:

Autoklavierbar (121 ° C), chemisch inert und kostengünstig.

FDA-konform für Lebensmittel und pharmazeutische Verwendung.

Anwendungen:

Labortrichter, Küchenölfüller.

2. PETG (Glykol-modifizierter Haustier)

Schlüsselvorteile:

Glasähnliche Klarheit (90% Transparenz) mit hoher Schlagfestigkeit.

Recycelbar und resistent gegen alkoholbasierte Lösungen.

Anwendungen:

Kosmetische Essenz -Spender, medizinische Flüssigkeitstransfers.

3. Fluoropolymere (PTFE, PFA)

Schlüsselvorteile:

Nicht-Schichtflächen und extreme chemische Resistenz.

Ultra-niedrige Auslaugungen für hohe Purity-Anwendungen.

Anwendungen:

Halbleiter Chemiehandhabung, analytische Chemie.

4. Nachhaltige Alternativen

Optionen:

30–100% recycelter PP nach dem Verbraucher: Labor-zertifiziert mit Stapel-Rückverfolgbarkeit.

PHA (Polyhydroxyalkanoates): marinenabbaubar für ökosensitive Märkte.

PE auf Zuckerrohrbasis: Kohlenstoffneutral erneuerbares Material.

Zertifizierungen:

BPI, OK Compost, Global Recycled Standard (GRS).

Fortgeschrittene Injektionsformfunktionen

1. Präzisionsform -Design

Werkzeugkompetenz:

Multi-Cavity-Formen (bis zu 64 Hohlräume) mit heißen Läufersystemen zur Effizienz mit hoher Volumen.

Konforme Kühlkanäle zur Beseitigung von Ursachen in dünnwandigen Zapfen.

Folienaktionen für Unterschnittmerkmale (z. B. Snap-Fit-Rillen, zusammenklappbare Scharniere).

Prototyping:

3D-gedruckte Funktionsproben in 48 Stunden für Durchflusstests.

2. Fachformtechniken

Zwei-Schuss-Formstück:

Kombinieren Sie starre PETG -Trichter mit flexiblen TPE -Griffen in einem einzigen Zyklus.

Gasunterstütztes Formteil:

Hohlgriffe für 20–30% Gewichtsreduzierung ohne strukturelle Kompromisse.

Mikrozelluläres Schaum:

Leichte Konstruktionen mit verbesserter thermischer Isolierung.

3.. Oberflächen- und funktionale Verbesserungen

Leistungsbehandlungen:

Plasmaetching: hydrophile Oberflächen für eine schnelle Flüssigentwässerung.

Antistatische Masterbatches: Verhindern Sie Staubadhäsion in Reinräumen.

Ästhetische Oberflächen:

In-Mold-Kennzeichnung (IML): Permanente Messskalen oder Gefahrensymbole.

Metallische Effekte: Vakuumabscheidung für das Premium -Branding.

4.. Montage- und Qualitätskontrolle

Wertschöpfungsdienste:

Ultraschallschweißen für die Filterbildschirmintegration.

Automatisierte Lecketests (0,3–1,0 bar Druck).

100% dimensionale Inspektion über Laserscanner (± 0,05 mm Toleranz).

Compliance -Test:

ASTM D543 Chemische Widerstandstests (24 -Stunden -Eintauchen).

5.000 Zyklusermüdungstests an zusammenklappbaren Gelenken.

Wir sind Kunststoffschimmelhersteller und können einen maßgefertigten Schimmelpilzservice bieten.

Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle kundenspezifische Injektionsformdienste anbieten. Normalerweise werden plastische Bürstenformung unter Verwendung der Injektionsformtechnologie hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.

Für Teile, die die Produktion von Blow -Formteilen erfordern, können wir auch professionelle Blow -Formdienste anbieten.

Mini -Plastik -Trichter -Injektionsform Making

1. Proben/Zeichnen & Anforderung von Ihnen.

2. Schimmeldesign: Wir werden die Meinung mit Ihnen kommunizieren und mit Ihnen austauschen, nachdem Sie die Bestellung erteilt haben.

3. Materialkauf: Stahlschnitt und Schimmelbasiswerkzeug.

4. Zusammenstellung.

5. Inspektion von Schimmel: Befolgen und Steuerung der Werkzeugverarbeitung.

6. Formprüfung: Wir informieren Sie über das Datum. Than sendet Ihnen den Inspektionsbericht und die Injektionsparameter der Probe mit der Probe!

7. Ihre Anweisung und Bestätigung für den Versand.

8. Bereit gefertigte Form vor dem Packen.

9. Wir liefern unterschiedliche Arten von Kunststoffeinspritzform, Blasform, Silikonform und Gussform.

Mini -Plastik -Trichter -Formspezifikation

1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle

2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform

3. Angemessener Preis für Designform

4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum

5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding

6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbare Schimmelpilze: LKM verfügbar

7. Standard: Dem, Husky, verfügbar

8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage

9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal

10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe

Schimmeldesign:

Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen

1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.

2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)

3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.

4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)

5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.

Produktverpackung

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen

1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.

2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.

Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage

In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage

In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage

In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage

Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage

In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.

Fabrik

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (Injektionsformung)

Video-3: (Blowsformung)

Video-4: (Blowsformung)

Video-5: (Rollformung)

Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.

FAQ

1. Wer sind wir?

Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.

Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.

2. Wie können wir Qualität garantieren?

Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;

Immer die Endinspektion vor dem Versand.

3. Was können Sie bei uns kaufen?

Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.

5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;

Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2..

3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.

4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.

5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.