Ningbo (P & M) Plastic Hardware Products Co. verfügt über 15 Jahre Schimmelherstellungstechnologie für maßgeschneiderte Form für Kunststoffschlüssel. Wir haben ISO 9001 -Zertifikate. Wir bieten einen professionellen kundenspezifischen Schimmelpilzservice an und sind professionelle Kunststoffschimmelhersteller. Wir verfügen über ausreichende Erfahrung in der Auswahl der Produktrohmaterial und der Auswahl von Schimmelpilzmaterial. Wir sind uns der Eigenschaften verschiedener Materialien sowie der Vor- und Nachteile des Schimmelpilzdesigns bewusst. Wir empfehlen unseren Kunden geeignete Materialien und professionelle Designberatung.
Wir sind spezialisiert auf kundenspezifische Kunststoff -Key -Formentwicklung und Kunststoffkomponentenproduktion - keinen Handel mit fertigem Produkt. Unsere Formen sind so konstruiert, dass sie Ihren einzigartigen Schlüsselkonstruktionen mit maßgeschneiderten Strukturen, Materialkompatibilität und effizienten Injektionsformprozessen entsprechen, um qualitativ hochwertige Kunststoff-Schlüsselteile sowie optionale Montagedienste bereitzustellen.





1. Benutzerdefinierte Schimmelpilzstrukturen: Zu Ihrem Schlüsseldesign zugeschnitten
Jede Kunststoffschlüsselform wird basierend auf der Form, Größe und Funktionsanforderungen Ihres Schlüssels angepasst. Zu den Kernstrukturkomponenten gehören:
Hohlraum & Kern: Bearbeitet mit hochpräzisen CNC-Tools, um die Details Ihres Schlüssels zu replizieren (z. B. Zähne, Rillen, Logos). Toleranzen von ± 0,01 mm sorgen dafür, dass Schlüsselteile perfekt zu Schlössern passen.
Gating -System: Angepasst, um Materialabfälle zu minimieren und sichtbare Markierungen auf der Schlüsseloberfläche zu vermeiden. Zu den Optionen gehören Edge Gates (für kleine Tasten) oder Pin -Gates (für Präzisionsschlüsseldesigns).
Kühlsystem: optimiert für die Dicke Ihres Schlüssels - selbst verteilte Kühlkanäle verhindern das Verzerrung und verkürzen die Zykluszeit (entscheidend für die Massenproduktion).
Ejektionssystem: Weiche-Unjektionsmechanismen (z. B. Ejektorstifte oder Ärmeln) schützen empfindliche Schlüsselstrukturen, wodurch keine Beschädigung während der Teilentfernung gewährleistet ist.
2. Geeignete Kunststoffmaterialien: Übereinstimmung der Funktion mit der Anwendung
Wir wählen Kunststoffmaterialien basierend auf der beabsichtigten Verwendung Ihres Schlüssels (z. B. tägliche Verwendung, Automobil, Industrie), um Haltbarkeit, Kosten und Leistung auszugleichen. Empfohlene Materialien umfassen:
ABS (Acrylnitril Butadiene Styrol): ideal für alltägliche Schlüssel (z. B. Haus, Büroschlüssel). Bietet eine gute Auswirkungsfestigkeit, Starrheit und einfache Färbung (unterstützt benutzerdefinierte Logos oder Muster durch Form).
PC (Polycarbonat): Perfekt für Tasten mit hoher Nachfrage (z. B. Automobile, elektronische Geräteschlüssel). Verfügt über hervorragende Wärmewiderstand (bis zu 130 ° C) und bruchsichere Eigenschaften, geeignet für harte Umgebungen.
PA (Nylon): Wird für industrielle oder schwere Tasten (z. B. Maschinen, Toolbox-Schlüssel) verwendet. Bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit, die wiederholt ohne Verformung wiederholt wird.
POM (Polyoxymethylen): ideal für Präzisionsschlüssel (z. B. Schrank, sichere Schlüssel). Verfügt über geringe Reibung, hohe dimensionale Stabilität und glatte Oberflächenfinish - und verleiht eine glatte Einfügung in Schlösser.
3.. Injektionsformprozess: Präzision, Effizienz, Konsistenz
Unser Injektionsformprozess ist für die Kunststoffschlüsselproduktion mit Kernvorteilen optimiert:
Hochgenauige: Computergesteuerte Formmaschinen (mit Servomotoren) gewährleisten konsistente wichtige Abmessungen für Chargen-kritisch für die Verriegelungskompatibilität.
Schnelle Zykluszeiten: Durchschnittliche Zykluszeit von 15–30 Sekunden pro Schlüssel (je nach Größe/Material), die Massenproduktion (10.000 Teile pro Tag für Standardkonstruktionen) ermöglichen.
Kosteneffektiv: Reduzierter Materialabfall (über optimiertes Gating) und automatisierte Produktion niedrigere Kosten pro Einheit, insbesondere für große Bestellungen.
Prozesskontrolle: Echtzeitüberwachung von Temperatur, Druck und Kühlung sorgt dafür, dass keine Defekte (z. B. Blasen, Sinkmarkierungen)-Defekten Rate unter 0,5%gehalten werden.
4. Unsere Dienste: Beyond Formen - plastische Komponenten und Montage
Wir liefern nicht nur Formen: Wir bieten End-to-End-Lösungen für Kunststoffschlüsselteile:
Fertigung der Kunststoffkomponenten: Erstellen Sie mit unseren benutzerdefinierten Formen, die auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind.
Assemblerdienste: Optionale Montage von Schlüsselkomponenten (z. B. Anbringen von Metalleinsätzen, Hinzufügen von Gummigriffe), um serierende Unterassemblys zu liefern und Ihnen Zeit- und Produktionsschritte zu retten.
Benutzerdefinierte Unterstützung: Von Formgestaltung (3D -Prototyping verfügbar) bis zur Materialauswahl und der Prozessoptimierung arbeitet unser Team mit Ihnen zusammen, um Ihre einzigartigen Anforderungen zu erfüllen

Wir sind Kunststoffschimmelhersteller und können einen maßgefertigten Schimmelpilzservice bieten.
Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle kundenspezifische Injektionsformdienste anbieten. Normalerweise werden Kunststoff -Injektionsform -Herstellung von Formtechnik mit Injektionsformtechnik hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.
Für Teile, die die Produktion von Blow -Formteilen erfordern, können wir auch professionelle Blow -Formdienste anbieten.
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Produktname |
Schimmel für Plastikschlüssel |
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Pls liefern |
2D, 3D, Proben oder die Größe von Die Mehrwinkelbilder |
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Schimmelpilzzeit |
20-35 Tage |
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Produktzeit |
7-15 Tage |
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Schimmelpräzision |
+/- 0,01 mm |
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Formenleben |
50-100 Millionen Schüsse |
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Erzeugungsprozess |
Prüfungszeichnungen - Formströmungsanalyse - Entwurfsvalidierung - benutzerdefinierte Materialien - Schimmelverarbeitung - Kernverarbeitung - Elektrodenbearbeitung - Läufersystem Verarbeitung - Teileverarbeitung und Beschaffung - Akzeptanz von Bearbeitung - Hohlraum Oberflächenbehandlungsprozess - Komplexer Modus sterben - der gesamte Schimmelpilzbeschichtung - Montageplatte - Schimmelpilzprobe - Probentest - Senden Proben |
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Schimmelpilzhöhle |
Ein Hohlraum, eine Multi-Caven-oder gleiche Verschiedene Produkte werden zusammen gemacht |
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Schimmelmaterial |
P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
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Runner -System |
Heißer Läufer und Kaltläufer |
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Grundmaterial |
P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
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Beenden |
Das Wort anlegen, Spiegel Finish, matte Oberfläche, Striae |
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Standard |
Hasco, DME oder abhängig von |
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Haupttechnologie |
Mahlen, Schleifen, CNC, EDM, Draht Schneiden, Schnitzen, EDM, Drehmaschinen, Oberflächenfinish usw. |
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Software |
CAD, Pro-E, UG Designzeit: 1-3 Tage (normale Umstände) |
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Produktmaterial |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Qualitätssystem |
ISO9001: 2008 |
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Zeit festlegen |
20 Tage |
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Ausrüstung |
CNC, EDM, abschneiden Maschine, Kunststoffmaschinen usw. Kunststoffkoffer Form Zhe Jiang |
Kunststoffeinspritzform -Herstellung Injektionsformform Making
1. Wir kommunizieren das Produktdesign gemäß Muster/Zeichnungen und Ihren Anforderungen.
2. Nachdem das Produktdesign bestätigt wird, führen wir das Formgestaltung durch, wir bieten alle Arten von Injektionsformen, Blasenformen, Silikonformen und Stempelschimmelformen.
3. Materielle Beschaffung, Stahlschneidung und Schimmelpilzwerkzeuge.
4. Mold -Baugruppe
5. Mold -Inspektion, Verfolgung und Steuerung von Schimmelpilzverarbeitung.
S.
7. Ihre Anweisung und Bestätigung der Sendung.
8. Vor dem Verpacken die Form vorbereiten.

Kunststoff -Injektionsform -Herstellungsformpunktspezifikation
1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle
2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform
3. Angemessener Preis für Designform
4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum
5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding
6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbarer Formbasis: LKM verfügbar
7. Standard: Dem, Husky, verfügbar
8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage
9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal
10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe
Schimmeldesign:
Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen
1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.
2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)
3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.
4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)
5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)

Schimmelpilzprüfung:
Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen
1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.
2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.
Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage
In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage
In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage
In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage
Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage
In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.

Video-1: (Factory Video)
Video-2: (Injektionsformung)
Video-3: (Blowsformung)
Video-4: (Blowsformung)
Video-5: (Rollformung)







Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.
1. Wer sind wir?
Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.
Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;
Immer die Endinspektion vor dem Versand.
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.
4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?
Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;
Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;
Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.
6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?
1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
2..
3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.
4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.
5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.