Einführung und Verwendung von Injektionsformbasis

Kernfunktionen und strukturelle Komponenten des Formrahmens

1. grundlegende Definition

DerSchimmelDer Rahmen einer Injektionsform ist das Skelettsystem der Form und bietet eine präzise Positionierung und strukturelle Unterstützung für geformte Teile. Die Qualität des Formrahmens wirkt sich direkt auf die Form der Schimmelpilze (bis zu 500.000 bis 1 Million Mal des Öffnens und Schließens) und die Genauigkeit der Produktdimension (bis zu ± 0,02 mm) aus

2. Typische Struktur

1). Grundmodul: Basis, fester Block. Hergestellt aus qt600 duktilem Eisen, Flattheit ≤ 0,02 mm/m, kann der Klemmkraft bis zu 3000 t standhalten

2). Formierungsmodul: Untere Vorlage, obere Vorlage. S50C-Stahltemperierungsbehandlung, Härte HRC28-32, Templatendicketoleranz ± 0,01 mm

3). Führungssystem: Leitfadenspaltenbaugruppe, Führungshülle. 20CR Carburizing und Löschen, Härte HRC58-62, Anpassungsfreiheit 0,01-0,03 mm, Geradheit ≤ 0,005 mm/300 mm

4). Ausstoßsystem: Bodennadelplatte, untere Wasserplatte. Setzen Sie Titannitridbeschichtete Ejektor, Oberflächenrauheit Ra0.2, Wiederholbarkeit von Ejektionsschlag ± 0,02 mm

Unsere Fabrik hat einen eigenen Formplan für Formrahmen, und unser eigener Entwurfsplan kann die Schimmelpilzkosten viel senken. Wir können auch Standardformrahmen entsprechend den Kundenanforderungen verwenden.

Vorteile von Standardformrahmen: Schimmelpilzzeit speichern und die Wartung von Schimmelpilzen bequemer machen.

Nachteile von Standardformrahmen: Erhöhen Sie die Schimmelpilzkosten.

Technische Spezifikationen für die Auswahl des Formrahmens

1. Auswahl der Systemsysteme

Long Kee Standard (LKM): Unterteilt in drei Serien: A/B/C, A-Typ-Plattenstärke ± 0,01 mm, geeignet für hochpräzise Felder wie medizinisch

HASCO-Standard: Leitdurchmesserspezifikation φ20-φ80 mm, Längentoleranz ± 0,02 mm, geeignet für europäische Modelle

Benutzerdefinierte Schimmelpilzrahmen: Vorlagenlänge und Breite Abmessungen ± 0,05 mm, Führungsspalteposition ± 0,01 mm

2. Prinzip für Materialanpassungen

1) Gewöhnliche Kunststoffteile: S50C Carbon Stahlstahl, Quenched und Tempered HB180-220

2) Kunststoffteile für Technik: P20 vorgehärteter Stahl (HRC30-34), Nitring-Schichttiefe 0,15-0,25 mm

3) optisch transparente Teile: 420 Edelstahl, Vakuum-Löschung HRC48-52, Spiegel poliert

Schlüsselsteuerungspunkte für die Verwendung des Formrahmens

1. Installations- und Debugging -Prozess

Benchmark -Kalibrierung: Verwenden Sie die Marmorplattform zur Erkennung, Basis -Flatness ≤ 0,02 mm/1000 mm

Leitfadensäulenanordnung: Verwenden Sie den gefrorenen Montageprozess (-196 ℃ Flüssigstickstoffkühlung), Interferenz 0,005-0.008 mm

Formtest: Verwenden Sie 0,03 mm Bleidraht zur Erkennung,SchimmelClearance ≤ 0,005 mm

2. Spezifikationen für Wartungs- und Wartungspezifikationen

Tägliche Wartung: Überprüfen Sie die Säulenschmierung (Lithium-Basis-Grease NLGI Level 2), Öleinspritzvolumen 0,5-1ml/Loch

Monatliche Wartung: Messen Sie den Verschleiß der Guide -Spalte (zulässiger Wert ≤ 0,01 mm/3 Monate) und ersetzen

Jährliche Wartung: Überprüfen Sie die Parallelität der Vorlage (≤ 0,02 mm/m), Ovality in Innendurchmesser von Hülle (≤ 0,005 mm).

Typische Fehlerlösungen

1. Vorlage Fehlausrichtung ≥ 0,05 mm: Die Führungshülle ist aus der Toleranz abgenutzt, ersetzen Sie die Führungshülle (die Entlastung wird auf 0,01-0,03 mm wiederhergestellt) und mahlen Sie die Führungssäule.

2. Ejektormarmelade: Die Auswerferplattenführerhülse ist schlecht geschmiert, reinigen Sie den Ölkreis, ersetzen

3. Starker Blitz: Die Vorlage -Flachheit ist aus der Toleranz heraus, verwenden Sie eine Oberflächenschleife, um zu reparieren, die Oberflächenrauheit erreicht Ra0.4 und die Schleifrate der Paarungsfläche beträgt ≥ 85%.

Unsere Fabrik hat 17 Jahre Erfahrung inSchimmelHerstellung und ist sehr erfahren in Schimmelpilzbasen. Die Produktion von Schimmelpilzbasen ist eine unserer grundlegenden Technologien.