PC -Kunststoffform

Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Formentwicklung von Kunststoffanpassungen, die Produktion von Kunststoffanpassungskomponenten und optionale Montagedienste - nicht mit fertigem Produkthandel. Unsere Formen sind so konstruiert, dass sie den individuellen Bedürfnissen Ihrer Kunststoffanpassungen (z. B. und leckere Verbindungen, präzisen Grenzflächenabmessungen, tragenden Verbindungen), mit maßgeschneiderten Konstruktionen, branchenspezifischen Materialkompatibilität und optimiertem Injektionsformen für die Bereitstellung zuverlässiger Kunststoffanpassungsteile für Sanitär-, Elektronik-, Möbel und Industriesysteme entsprechen.

1. Sonderangehörige Schimmelpilzstrukturen: Zugeschnittene Anforderungen an die Kunststoffanpassung

Kunststoffanpassungen (z. B. Rohrelbogen, elektronische Steckergehäuse, Möbelverbindungselemente) fordern strenge Grenzflächengenauigkeit (für nahtlose Verbindung), Dichtungsleistung (zur Verhinderung von Leckagen) und die strukturelle Festigkeit (für Last-/ Druckwiderstand) - Unsere Schimmelpilzstrukturen werden angepasst, um diese Schlüsselanforderungen zu erfüllen:

CAVITY & CORE: Bearbeitet über CNC-Gewinde/Drehwerkzeuge mit hoher Präzision (Toleranz von ± 0,01 mm für Grenzflächen), um kritische Merkmale zu replizieren-wie Gewindegelenke (interne/externe Gewinde mit konsistenten Tonhöhe, z. Druck-/Lastdispersion). Für komplexe Ausstattung (z. B. 3-Wege-Rohranschlüsse, elektronische Mehrfachhäuser) sorgt das Multi-Core-Design der Form der Form durch die vollständige Materialfüllung von Verzweigungsschnittstellen, wodurch Hohlräume vermieden werden, die Leckage oder strukturelles Versagen verursachen.

Gating-System: Entworfen, um eine schwächende Versiegelung/tragende Zonen zu vermeiden und einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten. Für kleine Armaturen (Größe ≤ 30 mm, z. B. elektronische Steckverbinder), verhindern Mikrostifttore (0,4–0,6 mm), die bei nicht versiegelten, nicht throdenen Bereichen positioniert sind, die Spannungskonzentration und beseitigen das Trimmen nach der Molding. Für große Druckstrahlarmaturen (Größe ≥ 50 mm, z. B. Sanitär Ellbogen) verteilt heiße Läufersysteme mit Mehrpunkttoren gleichmäßig Kunststoff, reduzieren Materialabfälle um 12–18% und die konsistente Wandstärke (1,5–3 mm) in druckempfindlichen Zonen.

Kühlsystem: optimiert für die unregelmäßigen Formen der Armaturen (z. B. gebogene Ellbogen, Multi-Branch-Stecker) und eingedickte Grenzflächenbereiche. Spiralkühlkanäle um Gewindeverbindungen und zonale Kühlung für Zweigabschnitte sorgen für eine schnelle, sogar Wärmeableitung - kritisch für die Aufrechterhaltung der Gewindepräzision (keine Verformung, die die Verbindung beeinflusst) und die Zykluszeit um 20 bis 30%zu verkürzen. Bei Druckhändler verhindern zusätzliche Kühlstifte in versiegelten Rillen Schrumpfungen (was die Leistung von und mit der Lecksehnung beeinträchtige Leistung beeinträchtigt).

Ejektionssystem: Verwendet Ejektorärmel (für zylindrische Ausstattungen/Gewindeverbindungen, um Gewindeschäden zu vermeiden) oder Auswerferstifte (an nicht abgeschnittenen, nicht versiegelten Bereichen angeordnet), um funktionelle Strukturen zu schützen. Bei sanfter, ausgewogener Ausschließkraft wird das Knacken von Verstärkrippen oder die Verzerrung von Versiegelungsnuten vermieden. Die Vermittlung der Verbindung und die Versiegelungsleistung ist nicht beeinträchtigt.

2. Geeignete Kunststoffmaterialien: angepasst an Plastikanpassungsanwendungen

Kunststoffanschläge Gesichtsumweltspannung (chemische Korrosion, Temperatur-/Druckschwankungen) und mechanische Belastung (Gelenkspannung, Flüssigkeitsdruck) - Wir wählen Materialien basierend auf Haltbarkeit, Kompatibilität mit Medien (z. B. Wasser, Chemikalien, Elektronik) und verwenden Szenarien:

PVC (Polyvinylchlorid): ideal für Sanitär-/Rohrbeschläge (z. B. Wasserrohrelbogen, Abflussanschlüsse). Bietet hervorragende chemische Resistenz (gegen Wasser, milde Säuren/Alkalien), gute Druckwiderstand (bis zu 1,6 mPa für Standardnoten) und niedrige Kosten-für Innen-/Außen-nicht-hohe Temperaturenlagenlagen (≤ 60 ° C). Verfügt über eine hohe Wärmefestigkeit (bis zu 95 ° C für den langfristigen Gebrauch), eine gute Auswirkungsfestigkeit (selbst bei niedrigen Temperaturen) und Nichttoxizität (erfüllt die Nahrungsmittelkontaktstandards)-ideal für Wohn-/Gewerbe-Heißwassersysteme.

Nylon 6/66 (PA6/PA66): Perfekt für industrielle/elektronische Armaturen (z. B. Maschinengelenkverschluss, Steckergehäuse). Bietet eine hohe Zugfestigkeit (bis zu 70 mPa) und die Verschleißfestigkeit - unterstützt die mechanische Belastung (Spannung/Komprimierung) und hält industrielle Umgebungen (z. B. Öl, Staub). PA66 mit 15 bis 20% Glasfaserverstärkung verbessert die Druckresistenz für Hochleistungsanwendungen.

POM (Polyoxymethylen): ideal für Präzisions-Paar-Armaturen (z. B. Möbelverbindungsverbindungen, kleine elektronische Steckverbinder). Verfügt über eine hohe dimensionale Stabilität (niedrige Schrumpfung ≤ 2%) und niedriger Reibungskoeffizient - setzt eine glatte, wiederholbare Verbindung (keine Lockerung über die Zeit) und die Kompatibilität mit häufiger Montage/Demontage.

PVDF (Polyvinylidenfluorid): Geeignet für chemische/industrielle Hochleistungsvermittlung (z. B. chemische Rohrverbinder, Laborflüssigkeitsverbindungen). Verfügt über extreme chemische Resistenz (gegen starke Säuren/Alkalien, Lösungsmittel) und hohe Temperaturresistenz (bis zu 150 ° C)-ideal für harte Medienhandlungssysteme (z. B. chemische Verarbeitung, pharmazeutische Produktion).

3.. Injektionsformprozess: optimiert für die Kunststoffanpassungsqualität

Unser Injektionsformprozess ist fein abgestimmt, um die Versiegelungs-, Präzisions- und Haltbarkeitsanforderungen der Kunststoffanschläge zu erfüllen, mit diesen Kernvorteilen:

Leckfeste & Grenzflächengenauigkeit: Injektionsparameter (Temperatur 180–260 ° C, Druck 70–110 mPa, basierend auf Material) werden optimiert, um eine dichte Materialstruktur sicherzustellen-keine inneren Hohlräume in versiegelten Rillen oder Gewindeverbindungen. Die Grenzflächenabmessungen (Gewindesteihung, Innendurchmesser) werden innerhalb von ± 0,01 mm gesteuert, um eine nahtlose Paarung mit verbundenen Teilen (z. B. Rohre, Anschlüsse) und Leckraten unter 0,1 ml/h (getestet mit 1,2 × Nenndruck) zu gewährleisten.

Druck-/Lastwiderstand: Für Druckstrahlarmaturen (z. B. Installationselbogen) bestätigt die Nachdruckdruckprüfung (1,5-fach-Nenndruck für 1 Stunde) die strukturelle Integrität-keine Risse oder Verformung. Die Verstärkungsrippen werden mit gleichmäßiger Dicke (Variation ≤ 0,1 mm) geformt, um eine gleichmäßige Lastdispersion zu gewährleisten, wodurch Zuglasten bis zu 500 n (für PA66 -Armaturen) ohne Ausfall stützen.

Effiziente Produktion: Multi-Cavity-Formen (16–64 Hohlräume, basierend auf der Anpassungsgröße) maximieren den Ausgang. Für Standard -20 -mm -Rohrelbogen erreicht die tägliche Produktion 100.000 bis 1550.000 Komponenten. Automatisierte Sortier- und Qualitätsprüfungen (über Gewindemessgeräte/Siegelungstests) senken die Arbeitskosten und sorgen für eine fehlerfreie Leistung von 99,8%.

Kostenoptimierung: Hot Runner -Systeme minimieren Materialabfälle; Bei hochvolumigen Bestellungen (über 50.000 Ausstattung) können die Kosten pro Einheit um 10–15%gesenkt werden. Das integrierte Formteilen von Versiegelungsnuten/Rippen beseitigt die Nachbearbeitung (z. B. sekundäre Bearbeitung von Fäden), senkt zusätzliche Kosten und gewährleistet eine konsistente Qualität.

4. Unsere Dienstleistungen: Jenseits von Formen - plastische Armaturen und Montage

Wir bieten End-to-End-Lösungen für die Produktion von Kunststoffanschlüssen, nicht nur Formen:

Kunststoffanpassungsherstellung: Erstellen Sie benutzerdefinierte Ausstattung in verschiedenen Größen (5 × 5 mm bis 100 × 80 mm), Typen (Gewinde, Push-to-Connect, Snap-Fit) und Konstruktionen (Ellbogen, T-Shirts, gerade Anschlüsse). Unterstützt benutzerdefinierte Fadenstandards (Metrik, Imperial), Farbanpassung (RAL/Panton-Codes) und Oberflächenbehandlungen (Antikorrosionsbeschichtung, mattes Finish).

Mehrwert-Add-Baugruppe: Optionale Montagedienste zum Anpassung von Unterassemblys-z. Liefert die Integration von Sub-Assemblies und speichert Ihre Produktionszeit.

Benutzerdefinierte Designunterstützung: Bieten Sie 3D -Formgestaltung und schnelles Prototyping an (über SLA 3D -Druck oder CNC -Bearbeitung). Wir können in 3 bis 4 Tagen 20–50 Prototyp -Anpassungen produzieren, damit Sie die Leckleistung, die Anschlusspräzision und die Belastungskapazität testen können, um das Schimmelpilzdesign vor der Massenproduktion zu optimieren.

Wir sind Kunststoffschimmelhersteller und können einen maßgefertigten Schimmelpilzservice bieten.

Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle kundenspezifische Injektionsformdienste anbieten. Normalerweise werden Kunststoff -Injektionsform -Herstellung von Formtechnik mit Injektionsformtechnik hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.

Für Teile, die die Produktion von Blow -Formteilen erfordern, können wir auch professionelle Blow -Formdienste anbieten.

Kunststoffeinspritzform -Herstellung Injektionsformform Making

1. Wir kommunizieren das Produktdesign gemäß Muster/Zeichnungen und Ihren Anforderungen.

2. Nachdem das Produktdesign bestätigt wird, führen wir das Formgestaltung durch, wir bieten alle Arten von Injektionsformen, Blasenformen, Silikonformen und Stempelschimmelformen.

3. Materielle Beschaffung, Stahlschneidung und Schimmelpilzwerkzeuge.

4. Mold -Baugruppe

5. Mold -Inspektion, Verfolgung und Steuerung von Schimmelpilzverarbeitung.

S.

7. Ihre Anweisung und Bestätigung der Sendung.

8. Vor dem Verpacken die Form vorbereiten.

Kunststoff -Injektionsform -Herstellungsformpunktspezifikation

1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle

2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform

3. Angemessener Preis für Designform

4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum

5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding

6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbarer Formbasis: LKM verfügbar

7. Standard: Dem, Husky, verfügbar

8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage

9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal

10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe

Schimmeldesign:

Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen

1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.

2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)

3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.

4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)

5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.

Produktverpackung

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen

1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.

2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.

Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage

In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage

In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage

In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage

Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage

In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.

Fabrik

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (Injektionsformung)

Video-3: (Blowsformung)

Video-4: (Blowsformung)

Video-5: (Rollformung)

Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.

FAQ

1. Wer sind wir?

Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.

Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.

2. Wie können wir Qualität garantieren?

Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;

Immer die Endinspektion vor dem Versand.

3. Was können Sie bei uns kaufen?

Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.

5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;

Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2..

3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.

4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.

5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.