PE -Plastikform

Wir sind spezialisiert auf eine kundenspezifische Entwicklung von PE -Kunststoffformen, die PE -Produktion (Polyethylen) und optionale Montagedienste - nicht mit fertigem Produkthandel. Unsere Formen sind so konstruiert, dass die herausragenden Eigenschaften von PE (ausgezeichnete chemische Resistenz, Flexibilität, niedrige Dichte) gleichzeitig mit seinen Formnuancen (z. B. hoher Schrumpfung, geringer Starrheit) und zuverlässigen PE -Teilen für Verpackungen, Sanitär, Konsumgüter und industrielle Anwendungen berücksichtigt werden.

1. Sonderangehörige Schimmelpilzstrukturen: Zu den Formmerkmalen von PE zugeschnitten

Die einzigartigen Eigenschaften von PE (hohe kristallinitätsinduzierte Schrumpfung, niedrige Schmelzviskosität, Flexibilität) erfordern Formen, die seine Haltbarkeit und Anpassungsfähigkeit für verschiedene Anwendungsfälle verbessern. Unsere benutzerdefinierten Schimmelpilzstrukturen umfassen:

Hohlraum & Kern: Bearbeitet über hochpräzise CNC-Bearbeitung (Toleranz von ± 0,02 mm), um die Bedürfnisse von PE zu entsprechen:

Kompensatierte Hohlraumabmessungen, um die hohe Schrumpfung von PE zu berücksichtigen (1,5–4,0%, abhängig)-kritisch für Teile wie Rohrbeschläge oder Flaschenverschlüsse, wobei die dimensionale Genauigkeit die ordnungsgemäße Baugruppe (z. B. Lecksehelichtverbindungen) gewährleistet.

Gleichmäßige Wandstärke (1–5 mm) mit abgerundeten Übergängen - die geringe Steifheit von Pe macht es anfällig für die Verformung in ungleichmäßigen Abschnitten; Die konsistente Dicke vermeidet Schwachstellen in tragenden Teilen (z. B. Lagerbehälter-Griffe).

Optimierte Entwurfswinkel (3–5 ° für vertikale Oberflächen)-Die Flexibilität und die Tendenz von Pe, an Schimmelpilzflächen zu haften, erfordern größere Winkeln als starre Kunststoffe, um eine einfache Demoldung zu gewährleisten, ohne dünnwandige Teile (z. B. Plastiktüten, dünne Verpackung) zu zerreißen.

Gating -System: Ausgelegt für die niedrige Schmelzviskosität von PE (MFR 0,1–30 g/10 min):

Randtore oder Lüftertore für große flexible Teile (z. B. Kunststoffblätter, Lagerbehälterbasen) - Einzugsables, gleichmäßige, gleichmäßige Füllung, Reduzierung von Schweißlinien, die die strukturelle Integrität von PE schwächen (kritisch für Teile, die eine Schlagfestigkeit benötigen).

Hot Runner-Systeme mit Temperaturkontrolle (160–200 ° C) für Multi-Cavity-Teile (z. B. Flaschenverschlüsse, kleine Sanitärarmaturen)-die Schmelzstabilität von PE, schneidet Materialabfälle um 20–25%und beseitigt Kaltläufer, die inkonsistentes Schrumpfen verursachen.

Kühlsystem: Kalibriert, um die schnelle Kristallisation und Schrumpfung von PE zu steuern:

Dichte Kühlkanäle (Abstand von 6–10 mm von 6 bis 10 mm) mit einstellbarer Temperatur (20–40 ° C) - Die hohe Kristallinität von PE erfordert eine schnelle, sogar Abkühlung, um die Schrumpfungsschwankungen zu minimieren. Die gezielte Kühlung verhindert das Verziehen in großen flachen Teilen (z. B. Verpackungsschalen).

Kühleinsätze für eingedickte Bereiche (z. B. Rohranpassungsverbindungen)-reduziert die Kühlzeit um 30–40%, wodurch die Spülenspuren vermeiden, die die durch die Lecksehelehachtung in den Sanitärkomponenten beeinträchtige Leistung beeinträchtigen.

Ejektionssystem: geeignet für die Flexibilität und geringe Starrheit von PE:

Breite, flache Ejektorstifte (angeordnet in nicht sichtbaren, hochfesten Bereichen)-verteilt die Ejektionskraft gleichmäßig, um die weiche Oberfläche von PE zu vermeiden, kritisch für dünnwandige Teile wie Plastiktüten oder filmbasierte Komponenten.

Stripperringe für zylindrische PE -Teile (z. B. Rohre, Flaschenhälse) - freisetzt Teile, ohne ihre kreisförmige Form zu verformen, um die ordnungsgemäße Anpassung für die Montage (z. B. Rohranschlüsse) zu verformen.

2. PE -Materialvarianten und ihre Anwendungen

PE ist in geänderten Klassen verfügbar, um den bestimmten Leistungsanforderungen entsprechen. Wir wählen die richtige Variante basierend auf der Funktion und Umgebung Ihrer Komponente aus:

LDPE (Polyethylen mit niedriger Dichte): ideal für flexible, dünnwandige Teile (z. B. Plastiktüten, Quetschflaschen, Spielzeugkomponenten). Bietet eine hohe Flexibilität (Ufer D 40–50), eine gute Auswirkungsfestigkeit (selbst bei niedrigen Temperaturen) und eine hervorragende chemische Resistenz-für nicht ladlagerische, konsumentenorientierte Anwendungen, die Weichheit und Duktilität erfordern.

HDPE (Polyethylen mit hoher Dichte): Wird für haltbare, halbflüssige Teile (z. B. Rohrbeschläge, Lagerbehälter, Waschmittelflaschen) verwendet. Verfügt über eine höhere Zugfestigkeit (28–35 MPa) und Wärmefestigkeit (bis zu 120 ° C) als LDPE.

LLDPE (lineares Polyethylen mit niedriger Dichte): Perfekt für dehnbare oder wirkungsbeständige Teile (z. B. Stretchfilm, landwirtschaftliche Mulch, Sportgerätekomponenten). Merkmale verbesserte Stretchabilität (bis zu 800% Dehnung) und Punktionsbeständigkeit - ideal für Anwendungen, die Flexibilität bei Haltbarkeit benötigen, wie z. B. fragile Waren oder landwirtschaftliche Nutzung im Freien.

MDPE (Polyethylen mit mittlerer Dichte): ideal für das Gleichgewicht der Flexibilität und Festigkeit (z. B. Gasrohre, große Wasserbehälter). Kombiniert die Flexibilität von LDPE mit der Stärke von HDPE - regelmäßigen Druck (bis zu 1,0 MPa) und Umweltspannungsrisse, geeignet für die Sanitär- und Kraftstoff-/Flüssigkeitsverkehrstransport.

Vernetzte PE (XLPE): Geeignet für Hochtemperatur- oder Hochdruckteile (z. B. Warmwasserrohre, elektrische Isolationshülsen). Modifiziert durch Vernetzung, um den Wärmewiderstand (bis zu 150 ° C) und die Drucktoleranz zu steigern-die strukturelle Integrität der strukturellen Integrität unter harten Bedingungen, wie z. B. Unterbodenheizsystemen oder industrielle elektrische Anwendungen.

3.. PE -Injektionsformprozess: optimiert für die Leistung

Unser Injektionsprozess ist fein abgestimmt, um die Haltbarkeit, Flexibilität und Produktionseffizienz von PE mit wichtigen Vorteilen zu maximieren:

Präzision & Konsistenz:

Schmelztemperaturregelung (160–220 ° C, Gradabhängig)-PE verschlechtert sich über 250 ° C; Eine präzise Erwärmung sorgt für einen optimalen Durchfluss ohne Materialverletzung, der chemische Widerstand beibehält (kritisch für Teile, die mit Ölen, Reinigungsmitteln oder Nahrung in Kontakt stehen).

Einspritzdruck (40–80 MPa) mit langsam bis mittelschwerer Geschwindigkeit-Gleichgewichtsausgleich von PE, um Überfüllung (was zu einem Blitz verursacht) oder unterfüllt (was die Genauigkeit der Dimensionen ruiniert), und sicherstellen, dass Teile wie Rohrschläge gegen die Leckerdelichstaaten entsprechen.

Dimensionstoleranzkontrolle (± 0,03 mm für kleine Teile) über servoorientierte Maschinen-Wesential für PE-Teile wie Flaschenverschlüsse oder elektrische Isolationsärmele, bei denen die ordnungsgemäße Anpassung Funktionalitätsprobleme (z. B. Kappenverlust, Isolationsversagen) verhindert.

Verbesserung der Haltbarkeit:

Feuchtigkeits-Vordiefen (für die meisten PE-Klassen nicht erforderlich)-PE hat eine geringe Feuchtigkeitsabsorption (≤ 0,01%), wobei die Vordiefenschritte beseitigt und die Produktionszeit verkürzt, ein kostensparender Vorteil für Teile mit hohem Volumen (z. B. Verpackung).

Nach dem Ernennen von Tempern (80–100 ° C für 1–2 Stunden) für Teile mit hoher Stress (z. B. Gasrohre)-reduziert die Restspannung, wodurch das Riss von Umgebern in Teilen verhindert wird, die Chemikalien oder Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.

Effizienz und Kosteneffizienz:

Schnelle Zykluszeiten (15–45 Sekunden pro Teil) - Die niedrige Schmelzviskosität von PE und schnelle Kristallisation ermöglichen eine schnelle Produktion; Für kleine Teile wie Flaschenverschlüsse unterstützen die Multi-Cavity-Formen (64–128 Hohlräume) die tägliche Leistung von bis zu 150.000 Komponenten.

Niedriger Materialabfälle-Die niedrige Dichte von PE (0,91–0,97 g/cm³) reduziert die Rohstoffkosten, und Hot Runner-Systeme senken Schrott um 20–25%und sind damit eine wirtschaftliche Wahl für große Bestellungen.

4. Unsere Dienste: Jenseits von Formen - PE -Komponenten und Montage

Wir bieten End-to-End-Lösungen für die PE-Produktion, die auf Flexibilität und Kosteneffizienz zugeschnitten sind:

PE-Komponentenherstellung: Erstellen Sie benutzerdefinierte PE-Teile in Größen (5 × 5 mm bis 2000 × 1000 mm), Formen (Rohre, Verpackung, Behälter) und Oberflächen (matt, glänzend, Anti-Schlupf). Unterstützt Lebensmittel-safe Zertifizierungen (FDA, EU 10/2011) für Verpackungs- und Sanitärteile sowie chemische Widerstandstests für industrielle Komponenten. Value-Assembly: Optionale Montagedienste für PE-Unterassemblys-e.g. Unterstützung). Liefert serienmäßige Sub-Assemblies und speichert Ihre Produktionszeit. Wir produzieren 30–50 Prototypteile in 2–3 Tagen, um die Leistung von PE (Flexibilität, chemische Resistenz, dimensionale Stabilität) zu testen und das Formentwurf vor der Massenproduktion zu optimieren.

Wir sind Kunststoffschimmelhersteller und können einen maßgefertigten Schimmelpilzservice bieten.

Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle kundenspezifische Injektionsformdienste anbieten. Normalerweise werden Kunststoff -Injektionsform -Herstellung von Formtechnik mit Injektionsformtechnik hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.

Für Teile, die die Produktion von Blow -Formteilen erfordern, können wir auch professionelle Blow -Formdienste anbieten.

Kunststoffeinspritzform -Herstellung Injektionsformform Making

1. Wir kommunizieren das Produktdesign gemäß Muster/Zeichnungen und Ihren Anforderungen.

2. Nachdem das Produktdesign bestätigt wird, führen wir das Formgestaltung durch, wir bieten alle Arten von Injektionsformen, Blasenformen, Silikonformen und Stempelschimmelformen.

3. Materielle Beschaffung, Stahlschneidung und Schimmelpilzwerkzeuge.

4. Mold -Baugruppe

5. Mold -Inspektion, Verfolgung und Steuerung von Schimmelpilzverarbeitung.

S.

7. Ihre Anweisung und Bestätigung der Sendung.

8. Vor dem Verpacken die Form vorbereiten.

Kunststoff -Injektionsform -Herstellungsformpunktspezifikation

1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle

2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform

3. Angemessener Preis für Designform

4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum

5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding

6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbarer Formbasis: LKM verfügbar

7. Standard: Dem, Husky, verfügbar

8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage

9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal

10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe

Schimmeldesign:

Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen

1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.

2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)

3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.

4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)

5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.

Produktverpackung

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen

1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.

2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.

Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage

In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage

In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage

In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage

Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage

In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.

Fabrik

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (Injektionsformung)

Video-3: (Blowsformung)

Video-4: (Blowsformung)

Video-5: (Rollformung)

Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.

FAQ

1. Wer sind wir?

Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.

Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.

2. Wie können wir Qualität garantieren?

Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;

Immer die Endinspektion vor dem Versand.

3. Was können Sie bei uns kaufen?

Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.

5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;

Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2..

3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.

4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.

5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.