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Plastik- und Geschirrtichträgerformung
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Plastik- und Geschirrtichträgerformung

Ningbo (P & M) Plastic Hardware Products Co. verfügt über 15 Jahre Schimmelherstellungstechnologie für Plastikdachtrichter Coaster Formen. Wir bieten ein professionelles Plastik -Tischtrecher und haben ISO 9001 -Zertifikate. Wir sind professioneller Kunststoffschimmelhersteller. Wir haben genügend Erfahrung in der Auswahl der Produktrohmaterial und der Auswahl von Schimmelpilzmaterial. Wir sind uns der Eigenschaften verschiedener Materialien sowie der Vor- und Nachteile des Schimmelpilzdesigns bewusst. Wir empfehlen unseren Kunden geeignete Materialien und professionelle Designberatung. 90% Plastik -Tischtätern unseres Unternehmens werden nach Amerika, Europa, Deutschland, Japan, Australien usw. exportiert. Viele Jahre lang hat sich das Unternehmen für die Forschung von Rohstoffen verpflichtet. Das Unternehmen hat ein eigenes Markenzeichen und Dutzende von Patenten und bietet bequemere technische Unterstützung für die Schimmelpilzherstellung und die Produktion.

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Produktbeschreibung

Plastikdrohungsträger sind ein täglicher Artikel, der zum Halten von Tassen, Schalen oder anderen Bestecksemien verwendet wird. Es wird verwendet, um die Tischplatte vor Hitze oder Tropfen vor heißen Getränken oder einem anderen Besteck zu schützen, und ermöglicht auch einen dekorativen Zweck. Einige Untersetzer verfügen über rutschfeste Unterteile, um sicherzustellen, dass die Becher sicher auf den Tisch gelegt werden und die für nicht rutschten Unterteile verwendeten Materialien normalerweise Gummi und Silikon sind. Andere häufige Untersetzermaterialien umfassen Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) und andere Kunststoffmaterialien. Diese Materialien sind hitze- und wasserfest und sind zum Platzieren von heißen Getränken geeignet. Häufige Formen der Untersetzer auf unserem Markt umfassen Rund, Quadrat, Herz usw., aber das Coaster -Coaster -Formstück für das Plastik -Geschirr kann je nach Bedürfnissen der Kunden an verschiedene Formen und Größen angepasst werden. Wir können auch Muster und Logos anpassen, um die visuelle Anziehungskraft und die Markenidentität des Produkts zu erhöhen.

Plastikdrohungsträger werden weit verbreitet und im täglichen Esstisch, im Wohnzimmer und in anderen Anlässen der Familie verwendet. Restaurants, Cafés, Bars und andere kommerzielle Einrichtungen werden auch Untersetzer einsetzen, um den Desktop zu schützen, sondern auch, um die Ergänzung der Essumgebung zu verbessern. Plastic Dinner Care Coaster ist ein praktisches und übliches Besteck -Hilfsprodukt, das den Speiseangaben bequem und Ästhetik verleiht, indem sie schützende und dekorative Merkmale bereitstellen.

Plastic Dinnerware Coaster MoldingPlastic Dinnerware Coaster MoldingPlastic Dinnerware Coaster MoldingPlastic Dinnerware Coaster Molding


Plastik- und Geschirrteilen Coaster Forderung:

Herstellung von Rohstoffen: Zunächst müssen plastische Pellets (z. B. Polypropylen, Polyethylen usw.) für die Injektionsformung hergestellt werden. Diese Plastikpellets werden in der Injektionsformmaschine erhitzt und geschmolzen.

Schimmelpilzvorbereitung: Eine Form ist zubereitet, um die Untersetzer herzustellen. Formen bestehen normalerweise aus zwei Teilen, einer oberen Form und einer unteren Form. Diese Formen müssen vorgefertigt werden, um sicherzustellen, dass das endgültige Injektionsformprodukt den Entwurfsanforderungen entspricht.


Injektionsformprozess:

Schmelzen des Kunststoffs: Kunststoffkörnchen werden in den erhitzten Fass der Injektionsformmaschine gelegt und durch Erhitzen und mechanische Wirkung zu flüssigem Kunststoff geschmolzen.

Injektion: Der geschmolzene Kunststoff wird durch eine Spritze in den Hohlraum der Form injiziert. Typischerweise übt die Einspritzmaschine einen bestimmten Druck aus, um den Kunststoff in die Form zu injizieren und die gesamte Formhöhle zu füllen.

Kühlung: Der in die Form injizierte Kunststoff beginnt abzukühlen und zu verfestigen. Die Geschwindigkeit und Gleichmäßigkeit der Kühlung ist für die Qualität des Produkts von entscheidender Bedeutung.

Schimmelpilzöffnung: Sobald der Kunststoff vollständig abgekühlt und geheilt ist, wird die Form geöffnet und die geformten Plastikkoastern werden entfernt.

Entfernung von Rückständen: Nachdem die fertigen Untersetzer aus der Form entfernt wurden, müssen möglicherweise einige Rückstände entfernt werden, z. B. Blitz- oder Stützstruktur.

Inspektion und Verpackung: Die geformten Plastik -Bestecksachen werden auf Qualitätspflicht inspiziert, um sicherzustellen, dass sie die Produktanforderungen entsprechen. Schließlich ist das Produkt verpackt und zum Verkauf oder zur weiteren Verarbeitung bereit.

Diese Schritte bilden den Injektionsformprozess von Plastik -Geschirr -Untersetzern, bei denen die Feinhandhabung und Kontrolle jedes Schritts einen erheblichen Einfluss auf die Qualität und Leistung des Endprodukts hat.

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Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle Plastik -Tischgeschirr -Coaster -Dienste anbieten. Normalerweise werden Plastik -Tischträger unter Verwendung von Injektionsformtechnologie hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.


Produktname

Plastik- und Geschirrtichträgerformung

Pls liefern

2D, 3D, Proben oder die Größe von Die Mehrwinkelbilder

Schimmelpilzzeit

20-35 Tage

Produktzeit

7-15 Tage

Schimmelpräzision

+/- 0,01 mm

Formenleben

50-100 Millionen Schüsse

Erzeugungsprozess

Prüfungszeichnungen - Formströmungsanalyse - Entwurfsvalidierung - benutzerdefinierte Materialien - Schimmelverarbeitung - Kernverarbeitung - Elektrodenbearbeitung - Läufersystem Verarbeitung - Teileverarbeitung und Beschaffung - Akzeptanz von Bearbeitung - Hohlraum Oberflächenbehandlungsprozess - Komplexer Modus sterben - der gesamte Schimmelpilzbeschichtung - Montageplatte - Schimmelpilzprobe - Probentest - Senden Proben

Schimmelpilzhöhle

Ein Hohlraum, eine Multi-Caven-oder gleiche Verschiedene Produkte werden zusammen gemacht

Schimmelmaterial

P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Runner -System

Heißer Läufer und Kaltläufer

Grundmaterial

P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Beenden

Das Wort anlegen, Spiegel Finish, matte Oberfläche, Striae

Standard

Hasco, DME oder abhängig von

Haupttechnologie

Mahlen, Schleifen, CNC, EDM, Draht Schneiden, Schnitzen, EDM, Drehmaschinen, Oberflächenfinish usw.

Software

CAD, Pro-E, UG Designzeit: 1-3 Tage (normale Umstände)

Produktmaterial

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Qualitätssystem

ISO9001: 2008

Zeit festlegen

20 Tage

Ausrüstung

CNC, EDM, abschneiden Maschine, Kunststoffmaschinen usw. Kunststoffkoffer Form Zhe Jiang



Plastik- und Geschirrteilen -Untersetzerformung

1. Wir kommunizieren das Produktdesign gemäß Muster/Zeichnungen und Ihren Anforderungen.

2. Nachdem das Produktdesign bestätigt wird, führen wir das Formgestaltung durch, und wir bieten alle Arten von Injektionsformen, Blasenformen, Silikonformen und Stempelschimmelformen.

3. Materielle Beschaffung, Stahlschneidung und Schimmelpilzwerkzeuge.

4. Mold -Baugruppe

5. Mold -Inspektion, Verfolgung und Steuerung von Schimmelpilzverarbeitung.

S.

7. Ihre Anweisung und Bestätigung der Sendung.

8. Vor dem Verpacken die Form vorbereiten.


Plastik- und Geschirrteilen -Coaster -Formspezifikation

1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle

2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform

3. Angemessener Preis für Designform

4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum

5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding

6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbare Schimmelpilze: LKM verfügbar

7. Standard: Dem, Husky, verfügbar

8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage

9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal

10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe

Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


Schimmeldesign:

Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen

1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.

2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)

3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.

4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)

5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)

Mold design


Transaktionsprozess:

Transaction process


Schimmelpilzprüfung:

Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


Produktverpackung

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen

1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.

2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.

Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage

In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage

In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage

In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage

Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage

In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.


Fabrik

Video-1: (Factory Video)


Video-2: (Injektionsformung)


Video-3: (Blowsformung)


Video-4: (Blowsformung)


Video-5: (Rollformung)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices


Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.

Services


FAQ

1. Wer sind wir?

Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.

Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.


2. Wie können wir Qualität garantieren?

Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;

Immer die Endinspektion vor dem Versand.


3. Was können Sie bei uns kaufen?

Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.


4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.


5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;

Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.


6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2..

3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.

4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.

5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.



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