Kunststoffgreiferform

Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Entwicklung von Plastik -Gripperform, Produktion von Plastikmöbeln Gripper -Komponenten und optionale Montagedienste - nicht fertige Möbelhandel. Unsere Formen sind so konstruiert, dass sie den individuellen Bedürfnissen Ihres Möbelgreifers (z. B. ergonomische Griffkurven, tragenden Strukturen, dekorativen Oberflächen) mit maßgeschneiderten Konstruktionen, Materialkompatibilität und optimiertem Injektionsforming für haltbarer, benutzerfreundlicher, freier Kunststoff-Gripper-Teile entsprechen.

1. Sonderangehörige Schimmelpilzstrukturen: Zugeschnittene Anforderungen an den Möbeln Gripper

Möbelgreifer (z. B. Schrankgriffe, Schubladenzüge, Garderobe Grips) fordern sowohl Funktionen (tragende, einfache Installation) als auch Ästhetik-unsere Schimmelpilzstrukturen werden angepasst, um diese zu beheben:

CAVITY & CORE: Bearbeitet über die CNC-Bearbeitung von 5-Achsen mit hoher Präzision (Toleranz so eng wie ± 0,03 mm), um ergonomische Details zu replizieren-wie gekrümmte Griffoberflächen (Radius 5–15 mm für komfortable Halten), eingebaute Flächen (für Schrauben/Bolzen) und dekorative Texturen (E.G. Für Greifer mit hohlen Strukturen (um das Gewicht zu verringern) werden die inneren Kerne der Form kalibriert, um eine gleichmäßige Wandstärke (1,5–3 mm) und keine Verformung zu gewährleisten.

Gating -System: Entwickelt, um sichtbare Noten auf freiliegenden Greiferoberflächen zu vermeiden. U-Boot-Tore (versteckt an Montaglöchern oder unteren Kanten) werden bevorzugt-sie hinterlassen keine Spuren und beseitigen das Trimmen nach dem Ermold. Für große Greifer (Länge ≥100 mm) werden Heißläufersysteme verwendet, um einen gleichmäßigen plastischen Fluss zu gewährleisten, Materialabfälle um 15 bis 20% zu reduzieren und ungleichmäßige Schrumpfen zu verhindern.

Kühlsystem: optimiert für unregelmäßige Formen von Grippers (z. B. gebogen, L-förmig). Konforme Kühlkanäle (entsprechen der Kontur des Gripper) sorgen für eine gleichmäßige Wärmeableitung - Vorverzerrung (ein Schlüsselproblem für lange, dünne Gripper) und die Zykluszeit um 25–35%. Für verdickte Griffbereiche (≥3 mm) werden zusätzliche Kühlstifte hinzugefügt, um die Kühlung zu beschleunigen.

Ejektionssystem: Verwendet Ejektorstifte (positioniert in Montagelöchern oder nicht sichtbaren Bereichen) oder Ejektorärmel (für zylindrische Greiferenden), um das Aussehen und die Struktur des Greifers zu schützen. Die ausgewogene Ejektionskraft sorgt für Kratzer oder Verformungen - kritisch für die Aufrechterhaltung des dekorativen Wertes des Greifers.

2. Geeignete Kunststoffmaterialien: angepasst an Möbelgreiferbedarf

Möbel Grippers tägliche Verwendung (häufiges Ziehen, Kontakt mit Händen) und Umweltfaktoren (Feuchtigkeit, Temperaturänderungen) - Wir wählen Materialien basierend auf Haltbarkeit, Komfort und Ästhetik aus:

ABS (Acrylnitril Butadiene Styrol): Ideal für Standard -Möbelgreifer (z. B. Schlafzimmer Schrankgriffe, Büroschubladen). Bietet eine gute Wirkung Widerstand (keine Bruch von versehentlichen Tropfen), einfaches Färben (unterstützt kundenspezifische RAL/Pantone-Farbtöne) und eine mäßige Steifheit-für Umgebungen in Innenräumen, mit geringer Moisture.

PC (Polycarbonat): Perfekt für Greifer mit hoher Durabilität (z. B. Küchenschrankgriffe, Badezimmerschublade). Verfügt über eine hervorragende Wärmefestigkeit (bis zu 130 ° C), Feuchtigkeitsbeständigkeit (keine Schwellung in feuchten Bereichen) und bruchsichere Eigenschaften - häufige Verwendung und Reinigung (kompatibel mit Waschmitteln).

PP (Polypropylen): Wird für leichte, kostengünstige Greifer (z. B. Kindermöbelgriffe, vorübergehende Lagerschrank) verwendet. Bietet einen guten chemischen Widerstand (gegen Öle/Flecken), eine geringe Dichte (reduziert das Möbelgewicht) und eine einfache Verarbeitung-für budgetfreundliche oder lässige Möbeldesigns.

TPR/TPU (thermoplastischer Gummi/Urethan): Geeignet für Soft-Touch-Greifer (z. B. ältere Menschen-freundliche Möbelgriffe, Premium-Garderobe ziehen). Bietet ein elastisches Gefühl (Shore A 50–70), eine Rutschstruktur (sogar mit nassen Händen) und Kratzwiderstand-den Benutzerkomfort und reduziert die Handmüdung. Kann zum Zwei-Schuss-Formstück verwendet werden (kombiniert mit ABS/PC für starren Kern + Weichgriff).

PA66 + Glassfaser (20–30% GF): ideal für Hochleistungsgreifer (z. B. Industriemöbelgriffe, große Abzüge des Lagerschranks). Kombiniert eine hohe Zugfestigkeit (stützt die Belastung von bis zu 50 kg), den Verschleißfestigkeit (keine Verformung vom wiederholten Ziehen) und die Wetterbeständigkeit-für kommerzielle oder hochnutzige Möbel.

3.. Injektionsformprozess: optimiert für die Qualität der Möbelgreiferqualität

Unser Injektionsformprozess ist fein abgestimmt, um die doppelten Anforderungen von Funktionen und Ästhetik der Möbelgreifer mit diesen Vorteilen zu erfüllen:

Ästhetische Präzision: Schimmelpilzhöhlen werden auf RA ≤ 0,4 μm Oberflächenfinish poliert-Verzinsung von Greifer weisen glatte, burr-freie Oberflächen auf (keine rauen Kanten, die die Hände kratzen). Für strukturierte Greifer replizieren die Lasergravig-Schimmelpilzeinsätze die Muster genau (z. B. Holzkorn, geometrische Linien) mit klaren Details.

Lasthaltige Zuverlässigkeit: Injektionsparameter (Temperatur 220–280 ° C, Druck 90–130 mPa) sind optimiert, um die Materialdichte zu verbessern. Nach dem Erst-Molding-Test sorgt jeder Greifer, der 3 bis 5-mal seiner beabsichtigten Belastung (z. B. 15 kg für Standard-Kabinetts-Gripper) standhalten kann, ohne zu brechen.

Effiziente Produktion: Multi-Cavity-Formen (8–16 Hohlräume, basierend auf der Grippergröße) maximieren den Ausgang. Für Standard-80-mm-Schrankgreifer erreicht die tägliche Produktion 15.000 bis 25.000 Komponenten. Automatisierte Inspektionssysteme (Vision Cameras) prüfen auf Erscheinungsfehler (z. B. Farbfehlanpassung, Kratzer), um eine Konsistenz zu gewährleisten.

Kostenoptimierung: Hot Runner -Systeme reduzieren Materialabfälle; Das automatische Trimmen (für Gate -Rückstände) minimiert die Arbeitskosten. Bei großen Bestellungen (über 50.000 greifer) können die Kosten pro Einheit im Vergleich zur Produktion von Kleinwaren um 12–18% gesenkt werden.

4. Unsere Dienste: Jenseits von Formen - Grepper -Komponenten und Montage

Wir bieten End-to-End-Lösungen für die Produktion Plastikmöbel Gripper, nicht nur Formen:

Fertigung für Kunststoffgreifer: Herstellen Sie benutzerdefinierte Greifer in verschiedenen Größen (Länge 30–200 mm), Formen (gebogen, gerade, L-förmig) und Konstruktionen (einloch, Doppelloch-, No-Loch-Klebstofftyp). Unterstützt benutzerdefinierte Farben, Texturen oder Logo -Prägen (z. B. Markenzeichen bei Premium -Grippers).

Mehrwerte Montage: Optionale Montagedienste für Gripper-Unterassemblys-wie das Einfügen von Metallmontageschrauben (vorinstalliert für einfache Möbelbaugruppen), Anbringen von Klebungsbändern (für Werkzeuge-freie Installation) oder Montage von Grippern mit dekorativen Kappen (Versteckmontagetile). Liefert bereit, griffene Grippeneinheiten zu installieren und die Montagezeit der Möbelhersteller zu sparen.

Benutzerdefinierte Entwurfsunterstützung: Bieten Sie 3D -Formgestaltung und schnelles Prototyping an (über SLA 3D -Druck). Wir können 10 bis 20 Prototypen in 3 bis 4 Tagen produzieren, damit Sie den Griffkomfort, die tragende Kapazität und die möglichen Paneele passen-und das Schimmelpilzdesign vor der Massenproduktion optimieren.

Wir sind Kunststoffschimmelhersteller und können einen maßgefertigten Schimmelpilzservice bieten.

Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle kundenspezifische Injektionsformdienste anbieten. Normalerweise werden Kunststoff -Injektionsform -Herstellung von Formtechnik mit Injektionsformtechnik hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.

Für Teile, die die Produktion von Blow -Formteilen erfordern, können wir auch professionelle Blow -Formdienste anbieten.

Kunststoffeinspritzform -Herstellung Injektionsformform Making

1. Wir kommunizieren das Produktdesign gemäß Muster/Zeichnungen und Ihren Anforderungen.

2. Nachdem das Produktdesign bestätigt wird, führen wir das Formgestaltung durch, wir bieten alle Arten von Injektionsformen, Blasenformen, Silikonformen und Stempelschimmelformen.

3. Materielle Beschaffung, Stahlschneidung und Schimmelpilzwerkzeuge.

4. Mold -Baugruppe

5. Mold -Inspektion, Verfolgung und Steuerung von Schimmelpilzverarbeitung.

S.

7. Ihre Anweisung und Bestätigung der Sendung.

8. Vor dem Verpacken die Form vorbereiten.

Kunststoff -Injektionsform -Herstellungsformpunktspezifikation

1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle

2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform

3. Angemessener Preis für Designform

4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum

5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding

6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbarer Formbasis: LKM verfügbar

7. Standard: Dem, Husky, verfügbar

8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage

9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal

10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe

Schimmeldesign:

Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen

1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.

2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)

3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.

4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)

5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.

Produktverpackung

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen

1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.

2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.

Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage

In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage

In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage

In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage

Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage

In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.

Fabrik

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (Injektionsformung)

Video-3: (Blowsformung)

Video-4: (Blowsformung)

Video-5: (Rollformung)

Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.

FAQ

1. Wer sind wir?

Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.

Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.

2. Wie können wir Qualität garantieren?

Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;

Immer die Endinspektion vor dem Versand.

3. Was können Sie bei uns kaufen?

Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.

5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;

Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2..

3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.

4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.

5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.