Kunststoffverbindungsform

Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Entwicklung von Kunststoffgelenksform, Produktion von Kunststoffverbindungen und optionale Montagedienste - nicht mit fertigem Produkthandel. Unsere Formen sind so konstruiert, dass sie den individuellen Bedürfnissen der Plastikverbindungen (z. B. durchlaufdichtes Versiegelung, tragende Stabilität, mehrteiliger Kompatibilität) mit maßgeschneiderten Konstruktionen, haltbarer Materialkompatibilität und optimiertem Spritzguss für zuverlässige Kunststoffverbindungen für die Sanitärteile, Möbel, Elektronik und industrielle Ausrüstung entsprechen.

1. Sonderangehörige Schimmelpilzstrukturen: Zugeschnittene Anforderungen an die Kunststoffverbindung

Kunststoffverbindungen (z. B. Rohranschlüsse, Möbelbaugruppen, elektronische Komponentenanschlüsse) benötigen eine präzise Grenzfläche für die Grenzfläche, die strukturelle Festigkeit für die Tragkraft und häufig die Versiegelung-unsere Formstrukturen werden angepasst, um diese wichtigen Anforderungen zu erfüllen:

Hohlraum & Kern: Bearbeitet über hochpräzise CNC-Bearbeitung (Toleranz von ± 0,01 mm), um kritische Merkmale zu replizieren:

Schnittstellengenauigkeit (Gewinde/Snap-Fit/Insertionsstrukturen, z. B. M10-M50-Metrikgewinde für Rohre, Snap-Fit-Rillen mit Toleranz ± 0,008 mm), um enge, stabile Verbindungen zu gewährleisten-Pevent Lockering oder Leckage.

Ladungsparende Verstärkung (1,5–4 mm dicke Rippen an Spannungspunkten, z. B. T-Gelenkkreuzungen) zur Verbesserung der Zug-/Kompressionsbeständigkeit-kritisch für Gelenke wie Möbelstützstecker, die ein konstantes Gewicht tragen.

Versiegelungsstrukturen (z. B. O-Ring-Rillen mit Breiten-Toleranz ± 0,02 mm, Gummissitzplätze), um eine leck-sofache Leistung zu erzielen-im Wesentlichen für Gelenke oder Flüssigkeitstransportfugen.

Multi-Port-Konstruktionen (2-Wege/3-Wege/4-Wege-Anschlüsse, Portalignment-Toleranz ± 0,5 °), um den komplexen Verbindungsbedarf (z. B. 3-Wege-Rohrverbindungen für die Wasserverteilung) zu decken.

Gating-System: Entworfen, um zu vermeiden, dass die tragenden Zonen schwächen und die Versiegelungsleistung beeinträchtigt werden:

Pin-Gates (positioniert in Gebieten ohne Stress, für kleine Verbindungen (z. B. elektronische Komponentenanschlüsse), bedeuten Schweißlinien, die die Strukturfestigkeit verringern, ein wichtiges Risiko für starre Materialien wie ABS oder PA66.

Hot Runner-Systeme (für große oder multikavitorische Gelenke, z. B. Bulk Sanitäranschlüsse), um eine konsistente Schmelztemperatur aufrechtzuerhalten-reduziert Materialabfälle um 18–25% und sorgt für eine gleichmäßige Dicke der Verstärkungsrippen.

Kühlsystem: optimiert für die mehrportler, unregelmäßigen Strukturen der Gelenke:

Multizone-Kühlkanäle (passende Port- und Rippengeometrie), um eine gleichmäßige Wärmeableitung zu gewährleisten-das Verziehen von Grenzflächenstrukturen (die die Verbindung präzision ruinieren würden) und verkürzt die Zykluszeit um 30–40%.

Gezielte Abkühlung zum Versiegeln von Rillen (z. B. O-Ring-Sitze), um ein Schrumpfung zu vermeiden-kritisch zur Aufrechterhaltung der durchlaufsicheren Leistung, da Schrumpfung Lücken zwischen Gelenk und Dichtung erzeugt.

Ejektionssystem: Kalibriert, um die Schnittstellenpräzision und Oberflächenqualität zu schützen:

Ejektorärmel (für Gewindeverbindungen), um schädigende Gewindestrukturen zu vermeiden - setzt eine glatte Baugruppe mit Paarungsteilen (z. B. Rohre, Schrauben) aus.

Stripper-Platten (für Multi-Port-Verbindungen) zur gleichmäßigen Verbreitung von Ejektionskraft-Vorstellungsverformung der Portausrichtung, um eine konsistente Verbindungskompatibilität zu gewährleisten.

2. Geeignete Kunststoffmaterialien: angepasst an Plastikverbindungsanwendungen

Kunststoffverbindungen Gesichtslastdruck, Flüssigkeit/chemische Exposition (zur Sanitär) und Umgebungsfaktoren - wir wählen Materialien basierend auf Verbindungsstabilität, Haltbarkeit und Verwendung Szenarien aus:

PP (Polypropylen): ideal für allgemeine Verbindungen (z. B. niedrige Druckrohranschlüsse, Möbelbaugruppenverbindungen). Bietet eine gute chemische Resistenz (gegen Wasser, milde Reinigungsmittel), eine mäßige Zugfestigkeit (25–35 MPa) und die Kosteneffizienz-für Innen-, niedrigladende Szenarien (z. B. Hauslagen, Büromöbel).

PVC (Polyvinylchlorid): Wird zur Sanitär- und Flüssigkeitstransportfugen (z. B. Wasserrohrverbinder, Abflussfugen) verwendet. Verfügt über eine hervorragende chemische Resistenz (gegen Säuren, Alkalien), hohe Steifigkeit (Ufer D 80–85) und mit Lecksospekte mit Kautschukdichtungen-ideal für Wohn-/Gewerbeanlagen (Arbeitsdruck ≤ 1,6 mPa).

ABS (Acrylnitril Butadien-Styrol): Perfekt für elektronische und leichte Lastgelenke (z. B. Leiterplattenanschlüsse, kleine Geräte-Montage-Verbindungen). Verfügt über eine gute dimensionale Stabilität (Schrumpfung von 1,5–2,5%), Schlagfestigkeit (15–20 kJ/m²) und einfacher Baugruppe-für präzise elektronische Anschlüsse oder Möbel mit niedrigem Gewicht.

PA66 + Glasfaser (20–30% GF): ideal für hochladende Industrielugen (z. B. Maschinen-Stützanschlüsse, schwere Möbelfugen). Mit Glasfaser verstärkt, um die Zugfestigkeit (bis zu 80 MPa) und Wärmefestigkeit (bis zu 120 ° C) zu steigern-stützt schwere Lasten (50–100 kg) ohne Verformung, ideal für Industrieausrüstung oder Hochleistungsmöbel.

POM (Polyoxymethylen): Geeignet für Präzisionsfit-, niedrige Förderverbindungen (z. B. Gleitmöbelverbindungen, kleine mechanische Anschlüsse). Bietet eine hohe dimensionale Genauigkeit (Toleranz ± 0,005 mm), einen niedrigen Reibungskoeffizienten (0,15–0,25) und eine Verschleißfestigkeit-setzt eine glatte Montage und eine langfristige Verbindungsstabilität, selbst bei häufiger Demontage.

3.. Injektionsformprozess: optimiert für die Kunststoffverbindungsqualität

Unser Injektionsformprozess ist fein abgestimmt, um die Anforderungen an die Anforderungen der Kunststoffverbindungen, die Trag- und Versiegelungsanforderungen mit wichtigen Vorteilen zu decken:

Verbindungspräzisionsgarantie:

Injektionsparameter (Temperatur 180–280 ° C, Druck 70–120 MPa) optimiert, um die Materialdichte zu verbessern-keine inneren Hohlräume in Grenzflächen- oder Dichtungszonen, wobei die enge Verbindung sichergestellt wird (jede Charge unterliegt Druckprüfungen für Leckfassenverbindungen mit Leckrate ≤ 0,1 ml/H).

Grenzflächendimensionskontrolle (Variation ≤ 0,01 mm), um lockere/schnelle Verbindungen zu vermeiden-kritisch für Gewinde- oder Schnappfuken, bei denen selbst winzige Abweichungen den Versagen des Baugruppens verursachen.

Laden und Haltbarkeit:

Nach der Erst-Molding-Zugprüfung (für Ladungsverbindungen) zur Bestätigung der Festigkeit erfüllt die Standards (z. B. ≥ 50 MPa für PA66+-GF-Gelenke)-. Die Verbindungen stehen den Langzeitlast ohne Knacken.

Stressabbau-Glühen (100–120 ° C für 1–2 Stunden) für Verbindungen mit hoher Stress-reduziert die Restspannung um 25–30%und verhindert die Verformung der Nachberufung unter Last.

Effiziente Produktion:

Multi-Cavity-Formen (16–48 Hohlräume, basierend auf der Gelenkgröße) maximieren die Leistung-für Standard-20-mm-Rohrverbindungen erreicht die tägliche Produktion 100.000–150.000 Komponenten.

Automatisierte Inspektion (über optische Scanner) für Grenzflächenabmessungen-reduziert die Arbeitskosten und sorgt für eine fehlerfreie Leistung von 99,8%, die für Massenverbindungen von entscheidender Bedeutung sind.

Kostenoptimierung:

Hot Runner-Systeme minimieren Materialabfälle-insbesondere für kostengünstige Materialien wie PA66+GF, wobei die Kosten pro Einheit für große Bestellungen um 12–18% gesenkt werden.

Integrierte Formteile von Versiegelungsnuten/Rippen-Eliminiert nach der Verarbeitung (z. B. sekundäre Bearbeitung von Fäden), Reduzierung der Produktionszeit und -kosten.

4. Unsere Dienstleistungen: Jenseits von Formen - plastische Gelenke und Montage

Wir bieten End-to-End-Lösungen für die Produktion von Kunststoffgelenk und nicht nur Formen:

Kunststoffverbindungsherstellung: Herstellen Sie benutzerdefinierte Verbindungen in verschiedenen Größen (10 × 10 mm bis 200 × 150 mm), Typen (Gewinde, Schnappfunktion, Einfügung) und Port-Designs (2-Wege bis 4-Wege). Unterstützt benutzerdefinierte Fadenstandards (Metrik, Imperial), Farbanpassung (RAL/Panton-Codes) und Oberflächenbehandlungen (Antikorrosionsbeschichtung, Anti-Schlupf-Textur).

Wertschöpfungsmontage: Optionale Montagedienste für gemeinsame Unterassemblys-z. Liefert serienmäßige Sub-Assemblies und speichert Ihre Produktionszeit.

Benutzerdefinierte Entwurfsunterstützung: Bieten Sie 3D -Formgestaltung und schnelles Prototyping an (über CNC -Bearbeitung oder Injektionsformung). Wir können 20–50 Prototypenverbindungen in 3 bis 4 Tagen produzieren, damit Sie die Anschlussgenauigkeit, die tragende Kapazität und die Versiegelungsleistung testen können, um das Schimmelpilzdesign vor der Massenproduktion zu optimieren.

Wir sind Kunststoffschimmelhersteller und können einen maßgefertigten Schimmelpilzservice bieten.

Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle kundenspezifische Injektionsformdienste anbieten. Normalerweise werden Kunststoff -Injektionsform -Herstellung von Formtechnik mit Injektionsformtechnik hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.

Für Teile, die die Produktion von Blow -Formteilen erfordern, können wir auch professionelle Blow -Formdienste anbieten.

Kunststoffeinspritzform -Herstellung Injektionsformform Making

1. Wir kommunizieren das Produktdesign gemäß Muster/Zeichnungen und Ihren Anforderungen.

2. Nachdem das Produktdesign bestätigt wird, führen wir das Formgestaltung durch, wir bieten alle Arten von Injektionsformen, Blasenformen, Silikonformen und Stempelschimmelformen.

3. Materielle Beschaffung, Stahlschneidung und Schimmelpilzwerkzeuge.

4. Mold -Baugruppe

5. Mold -Inspektion, Verfolgung und Steuerung von Schimmelpilzverarbeitung.

S.

7. Ihre Anweisung und Bestätigung der Sendung.

8. Vor dem Verpacken die Form vorbereiten.

Kunststoff -Injektionsform -Herstellungsformpunktspezifikation

1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle

2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform

3. Angemessener Preis für Designform

4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum

5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding

6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbarer Formbasis: LKM verfügbar

7. Standard: Dem, Husky, verfügbar

8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage

9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal

10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe

Schimmeldesign:

Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen

1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.

2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)

3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.

4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)

5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.

Produktverpackung

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen

1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.

2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.

Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage

In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage

In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage

In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage

Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage

In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.

Fabrik

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (Injektionsformung)

Video-3: (Blowsformung)

Video-4: (Blowsformung)

Video-5: (Rollformung)

Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.

FAQ

1. Wer sind wir?

Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.

Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.

2. Wie können wir Qualität garantieren?

Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;

Immer die Endinspektion vor dem Versand.

3. Was können Sie bei uns kaufen?

Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.

5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;

Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2..

3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.

4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.

5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.