Kunststoff -Kehrmaschine Griffform

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Hochleistungs-Kunststoff-Kehrmaschinengriffen durch fortschrittliche Injektionsformtechnologien. Als führender Lieferant für Reinigungswerkzeugmarken, OEMs und Hersteller von Industriegeräten liefern wir maßgeschneiderte Kunststoffkomponenten, die die Haltbarkeit, den Benutzerkomfort und die Produktionseffizienz optimieren. Von Formgestaltung bis hin zu halb assemierten Modulen ermöglichen unsere Dienstleistungen Kunden, Griffe zu erstellen, die auf Haushalts-, Handels- oder Hochleistungswehranwendungen zugeschnitten sind.

Unabhängig davon, ob Sie einzelne Griffe, Anschlüsse oder vorbereitete Einheiten benötigen, sorgt unser Fachwissen der Einhaltung von ISO-, Reichweite- und ergonomischen Standards und bietet gleichzeitig skalierbare Lösungen von Prototypen bis zur Massenproduktion.

Key -Griffstrukturen und Anpassungsoptionen

1. Handlungswelle

Designflexibilität:

Länge: 80 cm bis 150 cm, mit einstellbaren Teleskopabschnitten (2–3 Segmente).

Querschnitt: runde, ovale oder ergonomische D-förmige Profile für einen verbesserten Griff.

Verstärkung: Rippen-Innenkonstruktionen (1,5–3 mm Wanddicke) für ladenrage bis zu 30 kg.

Materialoptionen:

Mit Glas gefüllter Polypropylen (PP-GF20): Verhältnis mit hoher Steifheit zu Gewicht für die leichte Haltbarkeit.

Kohlefaserverstärkte Nylon (PA66-CF30): Überlegene Stärke für Industriekäufer.

Recyceltes HDPE: 30–100% Post-Consumer-Inhalt für umweltfreundliche Tools.

Oberflächenoberflächen:

Matte Anti-Rutsch-Texturen, metallische Beschichtungen oder Farbgradienten in Form.

2. Griff & Griffkopf

Ergonomische Optimierung:

Soft-Touch Overmolding: TPE/TPU-Zonen (Ufer A 50–70) zur Vibrationsdämpfung und zum Schweißwiderstand.

Abgewinkelte Köpfe: 15 ° –45 ° Biegungen für die natürliche Handgelenkausrichtung während des Damens.

Schnellveröffentlichungsknöpfe: Für angebrachte Bürstenköpfe oder Staubköpfe.

Materialauswahl:

ABS/PC-Mischung: Impact-resistent und UV-stabil für die Verwendung im Freien.

Santopren® (TPV): Wetterfest und chemischresistent für nasse Umgebungen.

Bio-basiertes PE: Abgeleitet von Zuckerrohr für ein nachhaltiges Branding.

3.. Anschlüsse und Verriegelungsmechanismen

Funktionsanpassung:

Gewindeeinsätze: Metallverstärkte Verbindungen für Schraufpinselköpfe.

Push-Button-Schlösser: Frühlingsunterstützte Mechanismen zur teleskopischen Einstellung.

Drehverbindungen: 180 ° Rotation für die kompakte Speicherung.

Materielle Präzision:

POM (Acetal): Niedrige Reibung und Verschleißfestigkeit für wiederholte Verriegelung/Entsperren.

Edelstahl-Einsätze: Formelende Anker für tragende Steckverbinder.

4. Zubehörhalterungen

Integrierte Funktionen:

Hakenschlitze: Für den Wandlager.

Werkzeugbefehle: geformte Clips für Staubköpfe oder Wäscher.

Etikettierungsbereiche: Flache Oberflächen für Lasergravur- oder QR -Codes.

Materialauswahlanleitung

1. Polypropylen (PP)

Vorteile:

Leicht (0,9–1,1 g/cm³), chemischresistent und kostengünstig.

Ideal für hochvolumige Haushaltswege.

Zertifizierungen:

FDA-konforme Optionen für Lebensmittelsicherheitsumgebungen.

2. Nylon (PA6/PA66)

Vorteile:

Hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit für den industriellen Gebrauch.

Wärmeresistent (bis zu 150 ° C) für dampfreinigte Werkzeuge.

Anwendungen:

Fabrikboden -Kehrmaschinen, Flughafen -Landebahnreiniger.

3. Thermoplastische Elastomere (TPE/TPU)

Vorteile:

Stoßdämpfung und Anti-Rutsch-Eigenschaften.

Überlagbar auf starren Griffen für Hybridkonstruktionen.

Anwendungen:

Ergonomische Hausmeisterwerkzeuge, behindertenfreundliche Griffe.

4. Nachhaltige Lösungen

Optionen:

Ozeaner Kunststoff (OBP): Zertifizierter mariner Kunststoff für CSR-gesteuerte Marken.

PLA/PHA -Mischungen: Kompostierbare Griffe für grüne Zertifizierungen.

Recyceltes PP mit geschlossener Schleife: Zull-Abfall-kreisförmige Produktionsmodelle.

Zertifizierungen:

Global Recycled Standard (GRS), BPI, OK -Kompost.

Fortgeschrittene Injektionsformfunktionen

1. Präzisionsform -Design

Werkzeugkompetenz:

Multi-Cavity-Formen (bis zu 48 Hohlräume) für hochvolumige Leistung (10.000+ Einheiten/Tag).

Konforme Kühlkanäle zur Beseitigung von Warzen in langen Wellen.

Folieaktionen und zusammenklappbare Kerne für Unterkünde (z. B. Push-Button-Slots). Prototyping:

3D-gedruckte funktionelle Prototypen in 72 Stunden für ergonomische Tests.

2. Fachformtechniken

Gasunterstütztes Formteil:

Hohlprofile verringern das Gewicht um 20–30%, ohne die Stärke zu beeinträchtigen.

Zwei-Schuss-Formstück:

Kombinieren Sie starre PP -Wellen mit weichen TPE -Griffen in einem einzigen Zyklus.

Mikrozelluläres Schaum:

Leichte Griffe mit verbesserten Isolationseigenschaften.

3.. Oberflächen- und funktionale Verbesserungen

Leistungsbehandlungen:

Antistatische Beschichtungen: Für Umgebungen, die für Staubanateien empfindlich sind.

Abriebresistente Texturen: Diamond Knurling (RA 20–100 μm) für einen sicheren Griff.

Ästhetische Oberflächen:

In-Mold-Kennzeichnung (IML): Permanentes Branding ohne Nachbearbeitung.

Metallic Flockeneffekte: Für Premium -Einzelhandelspaketen.

4.. Montage- und Qualitätskontrolle

Wertschöpfungsdienste:

Ultraschallschweißen für die Integration von Steckern.

Automatisierte Federinsertion für Verriegelungsmechanismen.

Drehmomenttests an Gewindeverbindungen (5–15 N · m Bereich).

Compliance -Test:

ANSI/BIFMA Ergonomische Belastungstests (bis zu 150 Pfund).

UV -Alterungstests (über 500 Stunden) für die Haltbarkeit im Freien.

Wir sind Kunststoffschimmelhersteller und können einen maßgefertigten Schimmelpilzservice bieten.

Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle kundenspezifische Injektionsformdienste anbieten. Normalerweise werden das Kunststoff -Kehrmaschinengrad mit der Injektionsformtechnologie hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.

Für Teile, die die Produktion von Blow -Formteilen erfordern, können wir auch professionelle Blow -Formdienste anbieten.

Kunststoff -Kehrmaschine Griff Injektionsform Making

1. Proben/Zeichnen & Anforderung von Ihnen.

2. Schimmeldesign: Wir werden die Meinung mit Ihnen kommunizieren und mit Ihnen austauschen, nachdem Sie die Bestellung erteilt haben.

3. Materialkauf: Stahlschnitt und Schimmelbasiswerkzeug.

4. Zusammenstellung.

5. Inspektion von Schimmel: Befolgen und Steuerung der Werkzeugverarbeitung.

6. Formprüfung: Wir informieren Sie über das Datum. Than sendet Ihnen den Inspektionsbericht und die Injektionsparameter der Probe mit der Probe!

7. Ihre Anweisung und Bestätigung für den Versand.

8. Bereit gefertigte Form vor dem Packen.

9. Wir liefern unterschiedliche Arten von Kunststoffeinspritzform, Blasform, Silikonform und Gussform.

Kunststoff -Kehrmaschinengrad -Formspezifikation

1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle

2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform

3. Angemessener Preis für Designform

4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum

5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding

6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbare Schimmelpilze: LKM verfügbar

7. Standard: Dem, Husky, verfügbar

8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage

9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal

10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe

Schimmeldesign:

Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen

1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.

2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)

3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.

4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)

5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.

Produktverpackung

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen

1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.

2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.

Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage

In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage

In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage

In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage

Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage

In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.

Fabrik

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (Injektionsformung)

Video-3: (Blowsformung)

Video-4: (Blowsformung)

Video-5: (Rollformung)

Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.

FAQ

1. Wer sind wir?

Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.

Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.

2. Wie können wir Qualität garantieren?

Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;

Immer die Endinspektion vor dem Versand.

3. Was können Sie bei uns kaufen?

Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.

5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;

Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2..

3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.

4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.

5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.