Rehabilitationswerkzeugformung

Auf dem Gebiet der Rehabilitation beruht jedes Werkzeug, das den Patienten hilft, ihre Gesundheit wiederzugewinnen, auf die Unterstützung von Injektionsformen. Injektionsformen für Rehabilitationsinstrumente sind ein wichtiges Mittel zur Herstellung von Rehabilitationswerkzeugen. Durch die Injektionsformtechnologie werden Kunststoffmaterialien in verschiedene Formen und Funktionen von Rehabilitationsgeräten verwandelt, von einfachen Wanderern und Krücken bis hin zu komplexen Rehabilitationstrainingsgeräten.

Die Qualität von Injektionsformen bestimmt direkt die Genauigkeit, Qualität und Leistung von Rehabilitationswerkzeugen. Hochgenauige Formen können die genaue Größe der Rehabilitationsinstrumente gewährleisten, wodurch sie perfekt mit den Körperteilen des Patienten kompatibel sind und damit die Effektivität der Rehabilitation und den Patientenkomfort verbessert werden. Die Haltbarkeit der Form ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung, da sie sich auf die Lebensdauer von Rehabilitationsinstrumenten bezieht und indirekt den Rehabilitationsprozess und die Kosten des Patienten beeinflusst. Ein von einer dauerhafter Injektionsform erzeugter Rehabilitationsinstrument kann die Patienten langfristig stabil unterstützen und die Unannehmlichkeiten und die wirtschaftliche Belastung durch häufige Instrumentänderungen verringern. In der Zwischenzeit können effiziente Injektionsformen auch die Produktionseffizienz von Rehabilitationsinstrumenten verbessern, die wachsende Marktnachfrage decken und mehr Patienten ermöglichen, die notwendigen Rehabilitationsprodukte rechtzeitig zu erhalten.

P & M Rehabilitationsinstrumentformung Einführung

Der Herstellungsprozess von Injektionsformen für Rehabilitationsinstrumente ist ein präziser Prozess, bei dem mehrere Prozesse und strenge Qualitätskontrolle von der Rohstoffbeschaffung bis zur Leistung des Fertigprodukts beinhaltet. Die Rohstoffbeschaffung ist der Ausgangspunkt des Herstellungsprozesses, und das Beschaffungspersonal muss strenge Inspektionen auf jeder Rohstoffstapel durchführen, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den strengen Anforderungen der Schimmelpilzherstellung entspricht. Beim Eintritt in den Formprozess für die Form besteht der erste Schritt darin, CNC -Bearbeitungsgeräte zu verwenden, um Präzisionsbearbeitungen basierend auf den Entwurfszeichnungen auszuführen. Wie bei einigen Rehabilitationswerkzeugen mit komplizierten Strukturen können Injektionsformen durch elektrische Entladungsbearbeitung genau in die gewünschte Form hergestellt werden. Während der Verarbeitung überwachen Techniker die Verarbeitungsparameter streng und kalibrieren regelmäßig die Verarbeitungsgeräte, um ihre Stabilität und Genauigkeit zu gewährleisten.

Injection -Formteile sind ein entscheidender Schritt bei der Umwandlung von Kunststoffmaterialien in Rehabilitationswerkzeuge. Der Bediener steckt zuerst die Kunststoffrohstoffe in den Trichter der Injektionsformmaschine, erwärmt und schmilzt sie und injiziert sie dann unter hohem Druck in die Formhohlheit. Während dieses Prozesses ist es erforderlich, verschiedene Parameter der Injektionsformmaschine genau zu steuern, wie z. B. Einspritzdruck, Einspritzgeschwindigkeit, Haltezeit, Kühlzeit usw. Unterschiedliche Rehabilitationsinstrumente und Kunststoffmaterialien haben unterschiedliche Anforderungen für Injektionsformparameter. Die Qualitätsprüfung läuft durch den gesamten Herstellungsprozess, von der Rohstoffinspektion, der Probenahme während der Schimmelpilzverarbeitung bis hin zur vollständigen Inspektion von fertigen Produkten nach Injektionsformung. Jeder Link hat strenge Inspektionsstandards und -methoden. Für die dimensionale Genauigkeit von Schimmelpilzen werden Präzisionsmessgeräte wie Koordinatenmessinstrumente zum Testen verwendet. Die Erscheinungsqualität wird visuell überprüft, um sicherzustellen, dass die Formoberfläche frei von Mängel wie Kratzern, Rissen, Sandlöchern usw. ist. In Bezug auf die Leistungstests werden Simulationseinspritzgusstests durchgeführt, um den Injektionsformeffekt und die Lebensdauer der Form der Form zu überprüfen. Nur Formen, die umfassende Tests durchlaufen haben und die Qualitätsstandards erfüllen, werden zum nächsten Prozess fortgesetzt oder letztendlich zur Verwendung geliefert. Sobald Qualitätsprobleme entdeckt wurden, werden die Qualitätsverfolgbarkeit und der Problemlösungsmechanismus sofort aktiviert, um die Ursachen zu analysieren und entsprechende Verbesserungsmaßnahmen zu ergreifen.

P & M Rehabilitationstool Formparameter (Spezifikation)

P & M Rehabilitationstool Form und Anwendung

Es gibt verschiedene Arten von Rehabilitationstools mit unterschiedlichen Funktionen, die in mehreren Rehabilitationsfeldern häufig verwendet werden.

Im Bereich der physischen Rehabilitation können gemeinsame Rehabilitationsinstrumente wie Wanderer Unterstützung für Patienten mit Mobilitätsschwierigkeiten bieten und ihnen helfen, das Gehen neu zu lernen und ihre körperliche Aktivität zu verbessern. Der Stock ist auch eines der häufig verwendeten Rehabilitationsinstrumente, die den Patienten helfen können, das Gleichgewicht beim Gehen aufrechtzuerhalten, die Beinbelastung zu reduzieren und für Menschen mit schwacher Stärke der unteren Gliedmaßen oder vorübergehenden Mobilitätsschwierigkeiten geeignet zu sein.

Auf dem Gebiet der Sportrehabilitation spielen auch Rehabilitationsinstrumente eine wichtige Rolle. Einige professionelle Sportrehabilitationsgeräte wie Balance -Trainingsgeräte können unterschiedliche Balance -Szenarien simulieren, um Sportler oder Sportverletzungsverletzungsfähigkeit und Propriozeption auszubilden. Im Bereich der neurologischen Rehabilitation haben Rehabilitationsinstrumente den Patienten Hoffnung gebracht.

Anpassungsprozess

Fabrik & über uns

Das Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P & M) befindet sich in Yuyao, der sogenannten Schimmelpilzstadt, Plastikkingdom, in der südlichen Spitze der Hangzhou Bay Bridge, nördlich von Shanghai, dem östlichen Hafen von Ningbo, einer engen Doppellinie der State Road 329 an Land, See und Luftverkehr in ein Netzwerk, um den Transport zu ermöglichen.

Durch die reichlich vorhandene technische Stärke, die wissenschaftlichen Managementmethoden und der gute After-Sales-Service vertrauen und begrüßt von Kunden aus aller Welt zutiefst und begrüßt. P & M enthält ein verbessertes Entwicklungs- und Produktionssystem, um Schimmelpilzdesign, Kunststoffprodukte und automatische Produktion zu erreichen. Unsere Hauptprodukte sind Design und Herstellung von Kunststoffform, Kunststoffprodukt und Metallprodukt. 90% Produkte unseres Unternehmens werden nach Amerika, Europa, Deutschland, Japan, Australien usw. exportiert. Das Unternehmen hat sich seit vielen Jahren für die Forschung von Rohstoffen verpflichtet. Das Unternehmen hat ein eigenes Markenzeichen und Dutzende von Patenten und bietet bequemere technische Unterstützung für die Schimmelpilzherstellung und die Produktion. P & M startete das Inlandsgeschäft aus dem Jahr 2008 mit dem Namen Shundi Mold Factory. Und eröffnete den internationalen Markt aus dem Jahr 2014. Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

P & M haftet an marktorientiertem zur Quanlität des Lebens und konzentriert sich auf den Qualitätsdienst und die kontinuierliche Entwicklung neuer Produkte, die entschlossen sind, ein besseres Unternehmensimage zu errichten, und unsere Freunde im In- und Ausland, um eine breite Palette von Wirtschaftsbörsen und Zusammenarbeit zu führen, schaffen brillant.

Verpackung

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen

1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung.

Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.

2. Auf See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.

Nach südostasiatischen Ländern dauert etwa 5-12 Tage.

In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage.

In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage.

In den amerikanischen Ländern dauert etwa 28-35 Tage.

Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage.

In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.

P & M -Fahrradteile, die sich um Kinder konzentrieren, die Sicherheit, Gesundheit und Spaß ausbalancieren und der schönen Kindheit der Kinder eine helle Farbe verleihen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um unseren Kindern zu dienen.

Der Weg des Wachstums eines Kindes ist mit Ziegeln und Fliesen gepflastert.

FAQ

1.Wer sind wir?

Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordeuropa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.

2.Wie können wir Qualität garantieren?

Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;

Immer die Endinspektion vor dem Versand;

3.Was können Sie bei uns kaufen?

Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

Wir machen alle Arten von 3D -Design, 3D -Druck- und Plastikmodellwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.

5.Welche Dienste können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;

Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6.Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, um alle Ihre Anfragen im fließenden Englisch zu beantworten.

3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.

4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.

5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.