Etagenformtechnologie

Wir bieten Lösungen mit der Stack-Mold-Technologie für extrem großvolumige, mehrschichtige oder mehrkomponentige Teile. Unser Vorteil ist die Volumenverdoppelung, also die effektive Verdoppelung der Leistung eines einzelnen Maschinenzyklus. Die Werkzeugkonstruktion umfasst komplexe Angussplatten und Präzisionsausrichtungssysteme. Fortschrittliche Technologie sorgt für einen gleichmäßigen Durchfluss über beide Trennlinien hinweg. Unsere Stack-Mold-Technologie bietet unübertroffen hohe Effizienz und Kosteneffizienz.

P&M Rapid Tooling für den Spritzguss Einführung

1、 Kernmerkmal: Professioneller Vorteil bei der Anpassung an individuelle Bedürfnisse

Die Merkmale des maßgeschneiderten professionellen Kunststoffspritzgusses sind eng auf die individuellen Bedürfnisse des Kunden und die qualitativ hochwertigen Produktionsziele ausgerichtet und spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden fünf Dimensionen wider:

1. Hochindividuell: Präzise Anpassung an individuelle Bedürfnisse

2. Starke Materialanpassungsfähigkeit: Deckung der Nachfrage nach allen Arten von Kunststoffen

3. Hohe Präzision und hohe Konsistenz: Gewährleistung einer stabilen Produktqualität

4. Effiziente Produktion und Kostenoptimierung: Qualität und Effizienz in Einklang bringen

5. Professionelle Dienstleistungen rund um den Prozess: Abdeckung des Produktlebenszyklus

2、 Produktionsprozess: Professioneller Betrieb der gesamten Kette von der Nachfrage bis zum fertigen Produkt

Der Produktionsprozess des kundenspezifischen professionellen Kunststoffspritzgusses ist eine komplexe Systemtechnik, die Design, Fertigung, Prüfung und Service integriert. Jeder Link erfordert professionelle Technologie und strenge Kontrolle, normalerweise einschließlich der folgenden 9 Kernlinks:

1. Anforderungskommunikation und Schemaplanung

Dies ist der Ausgangspunkt einer maßgeschneiderten Produktion und der Schlüssel für den reibungslosen Ablauf nachfolgender Prozesse. Zunächst führt das professionelle Team eine eingehende Kommunikation mit dem Kunden durch, um dessen Produktanforderungen umfassend zu verstehen, einschließlich Produktverwendung, Leistungsanforderungen, Maßgenauigkeits- und Aussehensstandards, Produktionscharge und Lieferzyklus, Kostenbudget usw.; Analysieren und bewerten Sie dann auf der Grundlage Ihrer eigenen technischen Fähigkeiten und Produktionserfahrung die Anforderungen, bestimmen Sie die Injektionsfähigkeit des Produkts und identifizieren Sie mögliche technische Schwierigkeiten. Abschließend wird eine vorläufige Lösung formuliert, die Vorschläge zur Materialauswahl, Ideen für das Formendesign, einen Prozessrahmen, eine Kostenschätzung und einen Produktionsplan umfasst. Nach Einigung mit dem Kunden wird das Projekt offiziell gestartet.

2. Produktdesign und DFM-Analyse

Nach Abschluss der DFM-Analyse wird das optimierte Produktdesignschema zur Bestätigung an den Kunden zurückgesendet, bevor mit der Formdesignphase begonnen wird.

3. Formenbau und Herstellung

Die Form ist die Kernausrüstung für kundenspezifisches professionelles Kunststoffspritzgießen, und ihre Design- und Fertigungsqualität bestimmt direkt die Qualität und Produktionseffizienz des Produkts.

4. Materialvorbereitung und Vorbehandlung

Beschaffung und Vorbehandlung von Kunststoff-Rohstoffen werden anhand des Formendesigns und des Prozessplans festgelegt. Führen Sie zunächst eine Qualitätsprüfung der gekauften Kunststoffrohstoffe durch, einschließlich einer Prüfung des Aussehens und der Leistungsprüfung, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe den Produktionsanforderungen entsprechen. Bei Kunststoffen mit starken Feuchtigkeitsaufnahmeeigenschaften (wie PA, PC, PBT usw.) sollte vor dem Spritzgießen eine Trocknungsbehandlung durchgeführt werden. Feuchtigkeit in den Rohmaterialien sollte durch einen Entfeuchtungstrockner entfernt werden, um Fehler wie Blasen und Silberstreifen während des Spritzgussprozesses zu vermeiden; Bei Rohstoffen, die die Zugabe von Farbmasterbatch oder Additiven erfordern, sollten diese nach dem Trocknen gleichmäßig gemischt werden, um eine gleichbleibende Farbe und Leistung sicherzustellen. Der Mischvorgang erfolgt üblicherweise in einem Hochgeschwindigkeitsmischer oder Schneckenmischer, wobei Mischzeit und -geschwindigkeit kontrolliert werden sollten, um eine Überhitzung oder ungleichmäßige Vermischung der Rohstoffe zu vermeiden.

5. Einstellung der Parameter des Spritzgussprozesses und Prüfung der Form

Das Probeformen ist ein wichtiger Schritt zur Überprüfung der Leistung der Form und der Rationalität des Prozessplans.

6. Chargenproduktion und Prozesskontrolle

Nachdem die Testform qualifiziert ist, geht sie in die Massenproduktionsphase.

7. Nachbearbeitung des Produkts

Einige Kunststoffprodukte erfordern nach dem Spritzgießen eine Nachbehandlung, um ihre Leistung und ihr Aussehen zu verbessern oder die Montageanforderungen zu erfüllen. Zu den gängigen Nachbearbeitungstechniken gehören:

Besäumung und Besäumung, Oberflächenbehandlung, Montage und Montage, Wärmebehandlung und Alterungsbehandlung entfernen.

P&M Rapid Tooling für Spritzguss (Spezifikation)

Anpassungsprozess

Fabrik&Über uns

NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) befindet sich in Yuyao, der sogenannten Mold City, dem Plastic Kingdom, an der Südspitze der Hangzhou Bay Bridge, nördlich von Shanghai, östlich des Hafens von Ningbo. Die enge Doppellinie der State Road 329 verbindet Land-, See- und Luftverkehr in einem Netzwerk, um den Transport zu erleichtern.

Aufgrund der umfassenden technischen Stärke, der wissenschaftlichen Managementmethoden und des guten Kundendienstes genießt das Produkt großes Vertrauen und wird von Kunden aus der ganzen Welt begrüßt. P&M verfügt über ein verbessertes Entwicklungs- und Produktionssystem, um Formenbau, Herstellung von Kunststoffprodukten und automatische Produktion zu erreichen. Unsere Hauptprodukte sind die Entwicklung und Herstellung von Kunststoffformen, Kunststoffprodukten und Metallprodukten. 90 % der Produkte unseres Unternehmens werden nach Amerika, Europa, Deutschland, Japan, Australien usw. exportiert. Seit vielen Jahren engagiert sich das Unternehmen in der Rohstoffforschung. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Marke und Dutzende Patente und bietet bequemeren technischen Support für den Formenbau und die Produktproduktion. P&M begann 2008 mit dem Inlandsgeschäft unter dem Namen Shundi Mould Factory. Und haben ab 2014 den internationalen Markt eröffnet. Wir halten uns stets an die Grundsätze „Qualität zuerst“ und „Zeit zuerst“. Versuchen Sie bei der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität für Ihre Kunden, die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir aktiv nach einer Lösung suchen und bis zum Ende die Verantwortung übernehmen.

P&M orientiert sich marktorientiert an der Qualität des Lebens und konzentriert sich auf qualitativ hochwertigen Service und die kontinuierliche Entwicklung neuer Produkte. Wir sind entschlossen, ein besseres Unternehmensimage zu schaffen, und unsere Freunde im In- und Ausland führen ein breites Spektrum an Geschäftsaustauschen und Kooperationen durch, um brillante Ergebnisse zu erzielen.

Verpackung

Verpackung nach Ihren Wünschen

1. Auf dem Luftweg dauert die Lieferung 3-7 Tage.

Der Versand der Ware kann per DHL, Fedex, UPS erfolgen.

2. Auf dem Seeweg richtet sich die Lieferzeit nach Ihrem Hafen.

In südostasiatische Länder dauert der Versand etwa 5-12 Tage.

In Länder des Nahen Ostens dauert der Versand etwa 18 bis 25 Tage.

In europäische Länder dauert die Lieferung etwa 20–28 Tage.

In amerikanische Länder dauert der Versand etwa 28–35 Tage.

Nach Australien dauert es etwa 10-15 Tage.

In afrikanische Länder dauert der Transport etwa 30-35 Tage.

P&M-Fahrradteile konzentrieren sich auf Kinder und vereinen Sicherheit, Gesundheit und Spaß mit dem Ziel, der schönen Kindheit von Kindern eine leuchtende Farbe zu verleihen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen im Dienste unserer Kinder.

Der Weg des Kindeswachstums ist mit Ziegeln und Fliesen gepflastert.

FAQ

1.Wer sind wir?

Wir haben unseren Sitz in Zhejiang, China, seit 2014 und verkaufen nach Nordamerika (30,00 %), Südeuropa (10,00 %), Nordeuropa (10,00 %), Mittelamerika (10,00 %), Westeuropa (10,00 %), Mittlerer Osten (10,00 %), Osteuropa (10,00 %), Südamerika (10,00 %). Insgesamt sind in unserem Büro etwa 51-100 Personen beschäftigt.

2.Wie können wir Qualität garantieren?

Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;

Immer eine Endkontrolle vor dem Versand;

3.Was können Sie bei uns kaufen?

Formen, Kunststoffprodukte, Metallprodukte, Dentalprodukte, CNC-Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Lieferanten einkaufen?

Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit allen Arten von 3D-Design, 3D-Druck und Kunststoff-Metallformen, Werkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere eigene Fabrik. Alles aus einer Hand: 3D-Design – 3D-Druck – Formenbau – Kunststoffspritzguss.

5.Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Übertragungsurkunde;

Gesprochene Sprache: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6.Was sind die Merkmale Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die alle Ihre Anfragen in fließendem Englisch beantworten.

3. Bereitstellung der Unterstützung zur Lösung des Problems im Bewerbungs- oder Verkaufszeitraum.

4. Wettbewerbsfähige Preise bei gleicher Qualität.

5. Garantieren Sie die gleiche Qualität der Muster wie bei der Massenproduktion.