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Wasserfilterformung
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Wasserfilterformung

Ningbo (P & M) Plastic Hardware Products Co. verfügt über 15 Jahre Schimmelherstellungstechnologie für maßgeschneiderte Wasserfilterformformen. Wir haben ISO 9001 -Zertifikate. Wir bieten einen professionellen kundenspezifischen Schimmelpilzservice an und sind professionelle Kunststoffschimmelhersteller. Wir verfügen über ausreichende Erfahrung in der Auswahl der Produktrohmaterial und der Auswahl von Schimmelpilzmaterial. Die Wasserfilterformungen haben relativ hohe Anforderungen an die weiche Weichheit. Normalerweise empfehlen wir normalerweise PP, PE und einige Kunststoffe. Wir sind uns der Eigenschaften verschiedener Materialien sowie der Vor- und Nachteile des Schimmelpilzdesigns bewusst. Wir empfehlen unseren Kunden geeignete Materialien und professionelle Designberatung.

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Produktbeschreibung

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von kundenspezifischen Kunststoffkomponenten für Wasserfilter durch fortschrittliche Injektionsformtechnologien. Als führender Lieferant für Wasserreinigungsmarken, OEMs und Industriefiltrationssysteme liefern wir präzisionsgesteuerte Teile, die eine leckere Leistung, chemische Resistenz und langfristige Haltbarkeit gewährleisten. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich vom Schimmelpilzdesign bis zur Komponentenversammlung und befähigen Sie, Filter zu erstellen, die auf Wohn-, Gewerbe- oder medizinische Anwendungen zugeschnitten sind.

Unabhängig davon, ob Sie einzelne Gehäuse, Patronen oder vollständig zusammengebaute Module benötigen, sorgt unser Fachwissen in der Materialwissenschaft und die Produktion mit hoher Volumen sicher, dass die NSF-, FDA- und ROHS-Standards die Einhaltung von NSF-, FDA- und ROHS-Standards gewährleistet.

Water filter MoldingWater filter MoldingWater filter Molding


Schlüsselfilterstrukturen und Anpassungsoptionen

1. Filtergehäuse und Kanister

Designflexibilität:

Standardgrößen: 10-Zoll- bis 20-Zoll-Gehäuse für Sediment-, Kohlenstoff- oder RO-Filter.

Druckwiderstand: Verstärkte Rippen (3–5 mm Dicke), um 6–10 bar den Betriebsdruck standzuhalten.

Transparenzoptionen: Löschen Sie PCTG für die visuelle Überwachung von Filtermedien oder undurchsichtige ABS für den UV -Schutz.

Materialauswahl:

Food-Grade-Polypropylen (PP): NSF/ANSI 42 & 61 zertifiziert, ideal für kalte Wasseranwendungen.

Polysulfon (PSU): Hochtemperaturresistenz (bis zu 150 ° C) zur Dampfsterilisation.

Glasgefüllter Nylon (PA66-GF30): Verbesserte Steifigkeit für industrielle Hochdrucksysteme.


2. Filterpatronenrahmen und Endkappen

Kernkomponenten:

Innen-/Außenkäfige: Laser-Schnitt-Steckplätze (0,5–2 mm) zur präzisen Durchflussregelung.

Endkappendichtungen: Dual O-Ring-Rillen oder Radialverdichtungen für Null-Leak-Verbindungen.

Materielle Präzision:

POM (Acetal): Niedrige Feuchtigkeitsabsorption, um die dimensionale Stabilität in feuchten Umgebungen zu gewährleisten.

TPE (thermoplastisches Elastomer): Kompressions-resistente Dichtungen für die Haltbarkeit von mehr als 10.000 Zyklus.


3.. Gewindeverbindungen und Ports

Funktionsanpassung:

NPT/BSF-Threads: 1/4-Zoll bis 2-Zoll-Anschlüsse für globale Sanitärstandards.

Schnellverbindungskupplungen: Push-to-Lock-Designs für die molierfreie Installation.

Materialauswahl:

PPS (Polyphenylensulfid): Chemische Trägheit bei aggressiven Wasserbehandlungen (z. B. Chlor, Ozon).

PVDF (Kynar®): Ultra-Pure-Material für Wassersysteme in pharmazeutischer Qualität.


4. Bypassventile und Druckentlastung

Kritische Sicherheitsmerkmale:

Snap-Action-Ventile mit 2–5-bar-Aktivierungsschwellen.

Überlagte Silikonmembran für den stillen Betrieb.

Materialienbarkeit:

PBT (Polybutylen-Terephthalat): Kriechfest unter konstantem Druck.

LCP (Flüssigkristallpolymer): Minimale thermische Expansion für Präzisionsklappensitze.


Materialauswahl für Wasserkontaktsicherheit

1. Polypropylen (PP)

Zertifizierungen:

NSF 61, FDA 21 CFR und WRAS -Zulassung.

Vorteile:

Kostengünstig, schweißbar und resistent gegen Chlor/Chloramine.

Anwendungen:

Wohnfiltergehäuse, Sediment-Vorfilter.


2. Polycarbonat (PC)

Zertifizierungen:

USP -Klasse VI für medizinische Geräte.

Vorteile:

Stärke mit hoher Aufprall, Transparenz für die visuelle Inspektion.

Anwendungen:

UV -Filterkammern, transparente Filterkanister.


3. PVDF & PPSU

Zertifizierungen:

ISO 10993 (Biokompatibilität), 3-A-Sanitärstandards.

Vorteile:

Außergewöhnliche chemische Resistenz (Säuren, Basen, Lösungsmittel).

Autoklavierbar für sterile Prozesse.

Anwendungen:

Pharmazeutische Wassersysteme, Laborfiltration.


4. Nachhaltige Alternativen

Optionen:

Recyceltes PP (30–100% PCR): Reduzierter CO2 -Fußabdruck ohne Kompromisse bei der NSF -Einhaltung.

Bio-basierte PE (Zuckerrohr-abgeleitet): Erneuerbare Ressource für umweltbewusstes Branding.

PHA (marinenabbaubar): In aquatischen Umgebungen für Küstenanwendungen abbauen.

Zertifizierungen:

BPI, OK-Kompost und Cradle-to-Cradle-Silber.

Water filter MoldingWater filter Molding


Fortgeschrittene Injektionsformfunktionen

1. MOSTENSCHAFTSELDUNG

Werkzeugkompetenz:

Multi-Cavity-Formen (bis zu 64 Hohlräume) für skalierbare Produktion.

Konforme Kühlkanäle, um die Warpage in dickwandigen Gehäusen zu beseitigen.

Austauschbare Einfügungen für Änderungen der schnellen Port/Thread -Konfiguration.

Prototyping:

SLA 3D-gedruckte Prototypen mit Drucktestvalidierung in 5 Tagen.


2. Fachformtechniken

Gasunterstütztes Formteil:

Hohlrippen für 20–30% Gewichtsreduzierung in großen Gehäusen.

Zwei-Schuss-Formstück:

Kombinieren Sie starre PP -Gehäuse mit flexiblen TPE -Dichtungen in einem einzigen Zyklus.

Mikrozelluläres Schaum:

Reduzieren Sie den Materialverbrauch um 15% und halten Sie die Burstfestigkeit bei.


3.. Oberflächen- und Funktionsbehandlungen

Hygienische Beschichtungen:

Antimikrobielle Additive (Silberionen) zur Hemmung der Biofilmbildung.

Hydrophile Oberflächenbehandlungen für eine verringerte Mineralskalierung.

Ästhetische Verbesserungen:

In-Mold-Kennzeichnung (IML) für dauerhaftes Branding.

UV-resistente Pigmente für Filtereinheiten im Freien.


Wir sind Kunststoffschimmelhersteller und können einen maßgefertigten Schimmelpilzservice bieten.

Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle kundenspezifische Injektionsformdienste anbieten. Normalerweise werden Wasserfilterformung unter Verwendung der Injektionsformtechnologie hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.

Für Teile, die die Produktion von Blow -Formteilen erfordern, können wir auch professionelle Blow -Formdienste anbieten.


Produktname

Wasserfilterformung

Pls liefern

2D, 3D, Proben oder die Größe von Die Mehrwinkelbilder

Schimmelpilzzeit

20-35 Tage

Produktzeit

7-15 Tage

Schimmelpräzision

+/- 0,01 mm

Formenleben

50-100 Millionen Schüsse

Erzeugungsprozess

Prüfungszeichnungen - Formströmungsanalyse - Entwurfsvalidierung - benutzerdefinierte Materialien - Schimmelverarbeitung - Kernverarbeitung - Elektrodenbearbeitung - Läufersystem Verarbeitung - Teileverarbeitung und Beschaffung - Akzeptanz von Bearbeitung - Hohlraum Oberflächenbehandlungsprozess - Komplexer Modus sterben - der gesamte Schimmelpilzbeschichtung - Montageplatte - Schimmelpilzprobe - Probentest - Senden Proben

Schimmelpilzhöhle

Ein Hohlraum, eine Multi-Caven-oder gleiche Verschiedene Produkte werden zusammen gemacht

Schimmelmaterial

P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Runner -System

Heißer Läufer und Kaltläufer

Grundmaterial

P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Beenden

Das Wort anlegen, Spiegel Finish, matte Oberfläche, Striae

Standard

Hasco, DME oder abhängig von

Haupttechnologie

Mahlen, Schleifen, CNC, EDM, Draht Schneiden, Schnitzen, EDM, Drehmaschinen, Oberflächenfinish usw.

Software

CAD, Pro-E, UG Designzeit: 1-3 Tage (normale Umstände)

Produktmaterial

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Qualitätssystem

ISO9001: 2008

Zeit festlegen

20 Tage

Ausrüstung

CNC, EDM, abschneiden Maschine, Kunststoffmaschinen usw. Kunststoffkoffer Form Zhe Jiang


Kunststoff -Wasserfilter -Injektionsform machen

1. Proben/Zeichnen & Anforderung von Ihnen.

2. Schimmeldesign: Wir werden die Meinung mit Ihnen kommunizieren und mit Ihnen austauschen, nachdem Sie die Bestellung erteilt haben.

3. Materialkauf: Stahlschnitt und Schimmelbasiswerkzeug.

4. Zusammenstellung.

5. Inspektion von Schimmel: Befolgen und Steuerung der Werkzeugverarbeitung.

6. Formprüfung: Wir informieren Sie über das Datum. Than sendet Ihnen den Inspektionsbericht und die Injektionsparameter der Probe mit der Probe!

7. Ihre Anweisung und Bestätigung für den Versand.

8. Bereit gefertigte Form vor dem Packen.

9. Wir liefern unterschiedliche Arten von Kunststoffeinspritzform, Blasform, Silikonform und Gussform.


Plastikwasserfilterformspezifikation

1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle

2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform

3. Angemessener Preis für Designform

4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum

5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding

6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbare Schimmelpilze: LKM verfügbar

7. Standard: Dem, Husky, verfügbar

8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage

9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal

10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe

Plastic Electric Pet Nail Grinder Molding Specification


Schimmeldesign:

Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen

1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.

2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)

3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.

4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)

5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)

Mold designMold design


Transaktionsprozess:

Transaction process


Schimmelpilzprüfung:

Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.

Mold testing

Interactive plastic pet toy molding


Produktverpackung

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen

1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.

2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.

Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage

In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage

In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage

In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage

Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage

In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.


Fabrik

Video-1: (Factory Video)


Video-2: (Injektionsformung)


Video-3: (Blowsformung)


Video-4: (Blowsformung)


Video-5: (Rollformung)


ServicesServicesServicesServicesServicesServices


Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.

Services


FAQ

1. Wer sind wir?

Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.

Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.


2. Wie können wir Qualität garantieren?

Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;

Immer die Endinspektion vor dem Versand.


3. Was können Sie bei uns kaufen?

Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.


4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.


5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;

Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.


6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2..

3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.

4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.

5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.



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