Kameraformung

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden hochwertige maßgeschneiderte Kameraprodukte zur Verfügung stellen, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Bei Kameratrodukten können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

Die Produktion von Kameraeinspritzformen muss Präzisionsstrukturform, optische Leistungsanforderungen und Anforderungen an die Automatisierungsanpassung kombinieren

1. Kernkonstruktionspunkte

1) Trenn- und Schiebereglerstrukturdesign

Das Kameragehäuse enthält häufig multidirektionale Undercut-Strukturen (wie Objektivschnallen, Wärmeableitungslöcher und Kabelbaumgrenzflächen) sowie ein vorderer Schimmelpilzschieber (T-Slot oder Hydraulikantrieb) und eine mit hinten geneigte obere Kombinationslösung. Beispielsweise müssen die Metalleinsätze des Kamera -Frame für Mobiltelefone genau über ein Split -Einsatz -Design positioniert werden. Die Form muss mit einem Platzierungsschlitz mit einer Adsorptionsfunktion ausgestattet werden, und die vier Ecken der Metalleinsätze werden durch Vakuumabschwächendruck fixiert, um die Abweichung der Injektionsform zu vermeiden.

Die Teilungsfläche muss die Erscheinungsfläche vermeiden, und das Tor wird normalerweise in einem versteckten Bereich (wie dem Inneren des Batteriefachs) ausgewählt. Point -Gates oder Tauchkleber werden verwendet, um Schweißmarken zu vermeiden, die die optische Leistung beeinflussen

2) Dichtes Kern- und Kühlsystem

Der schlanke Kern (wie das Objektivmontageloch) muss aus hochschwärmer resistenten Stahl (NAK80 oder S136) bestehen, und eine Kupferkühlstange ist eingebaut, um die Effizienz der Wärmeableitungen zu verbessern und eine Verformung zu verhindern. Die vier Ecken des Formkerns sind mit einer Mundpositionierung von 5 ° Tigern ausgelegt, und die Schimmelpilzschließgenauigkeit beträgt ≤ 0,01 mm.

Das Kühlsystem nimmt ein elastisches flüssiges Beuteldesign an, und das zirkulierende Kühlmittel verbessert die Gleichmäßigkeit der Wärmeableitung, die für die Wärmeableitungsanforderungen komplexer Hohlkonstruktionen geeignet ist.

3) Hot Runner und Ejektionsoptimierung

Multi-Cavity-Formen empfehlen heiße Läufersysteme, um Abfall zu reduzieren und die Fluidität der Schmelze zu gewährleisten. (Gleichzeitig können wir auch Kaltläufer auswählen, die durch das Budget und die Produktstruktur des Kunden festgelegt werden.)

Der Ejektionsmechanismus verwendet Z-förmige Ejektoren und Manipulatoren, um bei der Demoldung zusammenzuarbeiten. Transparente Teile müssen Kratzer vermeiden. Einige Fälle integrieren CCD -Visionssysteme, um eine automatische Sortierung zu erreichen

2. Technische Schwierigkeiten und Lösungen

1) Positionierung und Demoldung von Metalleinsätzen

Problem: Die Metalleinsätze (einschließlich der unteren Rahmen und dreieckigen Negative) des Mobilfunkkamera -Rahmens lassen sich aufgrund des Einspritzdrucks leicht ausgeglichen.

Lösung: Die untere Form ist mit einer Platzierungsrille mit Vakuumadsorptionsfunktion ausgelegt, und die vier Ecken des Metalleinsatzes werden durch die Kombination von vertikalen Beatmungskanälen und ringförmigen Belüftungskanälen adsorbiert. Nach dem Öffnen der Form wird der Luftversorgungsmodus umgeschaltet und das Hochdruckgas bläst den Einsatz auf, um Demolding zu unterstützen

2) Anforderungen für die Versiegelung optischer Komponenten

Problem: Der Abstand zwischen der Linse und der Hülle muss ≤ 0,05 mm sein, und eine ungleichmäßige Schrumpfung kann leicht zu leichter Leckage oder Wasserversickerung führen.

Lösung: Das Splitein -Beilage -Design reserviert Formreparaturrand, kombiniert die SPC -Prozesssteuerung zur Überwachung der dimensionalen Stabilität und identifiziert den Abstand durch das CCD -Erkennungssystem automatisch

3) integriertes Formteil mehrerer Kabelbäume

Problem: Das 180-Grad-Kabelbaum der Automobilkamera erfordert mehrere gleichzeitige Injektionen, und herkömmliche Formen sind ineffizient.

Lösung: Mold-Streifen-Kombinationsdesign (einschließlich Säule-Säulenpositionierung von Mold-Streifen), integriertes Heißläufersystem und Drahtfixierplatte, realisieren synchroner Positionierungseinspritzformelemente von mehreren Drahtgurten, und die Drei-Kern-Struktur des Formkerns sorgt dafür,

3 Material- und Prozessauswahl

1) Stahlform

Wählen Sie vorzugsweise 718H, S136 (Korrosionsbeständigkeit) oder NAK80 (hohe Politur). Schlüsseleinsätze benötigen eine Vakuumlöschungsbehandlung, um die Lebensdauer zu verlängern (gleichzeitig geben wir die beste Auswahl der Formmaterial nach Budget und Produktdesign des Kunden).

2) Kontrolle der Injektionsformparameterregelung

Verwenden Sie eine 90-700T-Injektionsformmaschine, steuert die Temperatur (± 1 ℃) genau, die Transparente Linsenabdeckung erfordert das Ölzirkulationssystem, um die Verformung der Schrumpfung zu verringern, und wird in einer staubfreien Werkstatt von 100.000 Ebenen erzeugt

3) Oberflächenbehandlung

Die Hülle erfordert häufig ein Äst-Prozess oder eine frostierte Oberflächenbehandlung, und der Schimmelpilzhöhle nimmt Lederkorndesign an, um Anti-Rutschen und Ästhetik zu verbessern (wir haben eine Vielzahl verschiedener Form-Matt-Leder-Getreideeffekte von Schimmelpilzen, wir werden sie über Videos an Kunden senden, damit Kunden selbst wählen können).

Kameraform

Wir sind ein Hersteller von Kameraform, der eine qualitativ hochwertige Herstellung von Kameraform bietet. Solange Sie Kameraprodukte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.