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TV -Set -Formen
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TV -Set -Formen

Ningbo (P & M) Plastic Metal Products Co., Ltd. verfügt über eine 17 -jährige Schimmelherstellungstechnologie und kann das TV -Set -Formen anpassen. Wir bieten professionelle, maßgeschneiderte TV -Set -Formdienste an und sind ein professioneller Hersteller von TV -Set -Schimmelpilzen. Wir haben ausreichende Erfahrung bei der Auswahl von Produkt Rohstoffen und Schimmelpilzmaterialien. Während der Anpassung von TV-Set-Formen kann unsere Fabrik einen Stop-Service bieten. Wir verfügen über relevante Design- und Produktionsfunktionen, einschließlich CAD -Design, Schimmelpilzherstellung, Injektionsformung, Produktion von Kunststoffprodukten, Baugruppen und anderen Technologien. Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden qualitativ hochwertige Produkte für die TV-Set bieten, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

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Produktbeschreibung

Für TV -Produkte erstellen wir hauptsächlich entsprechende Kunststoffteile wie Fernsehschalen und innere Kunststoffteile, die alle durch Injektionsformen hergestellt werden.

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1. TV -Formproduktionsprozess

1. Produktanalyse und Designbestätigung

1) Überprüfen und kartieren Sie die vom Kunden bereitgestellten TV -Shell -3D -Zeichnungen oder -proben und analysieren Sie die strukturellen Merkmale (wie dünne Wände, Knopflöcher, Wärmedissipationsports usw.).

2) Entwerfen Sie die Formform, einschließlich der Abschiedsoberfläche, des Gossensystems (Hauptkanal, Astkanal, Gate), Kühlsystem (Wasserkühlrohrlayout) und Demolding -Mechanismus (Auswerfer oder patentierter Entfaltungsstruktur).

3) Bestätigen Sie den Konstruktionsplan mit dem Kunden, einschließlich der Anzahl der Hohlräume (normalerweise 1 Hohlraum oder 2 Hohlräume), Formrahmenauswahl (DME -Standard) usw.


2. Materielle Beschaffung und grobe Verarbeitung

1) Auswahl von Schimmelpilzstahl: P20 und 718H werden üblicherweise für Hohlraum/Kern verwendet, und 45# Stahl wird vorgehärtet (HRC28-32) für Schimmelpilzrahmen verwendet. 

2) Die grobe Verarbeitung umfasst eine dynamische und feste Formdrahtschneidung, CNC -Fräser und Mahlmaschinenverarbeitung, um zunächst die Schimmelpilzkontur zu bilden. 


3. Finanz- und Oberflächenbehandlung

1). Verwenden Sie mittelgroßem Draht und langsamem Draht, um das Schneiden von Präzisionsteilen, die geschwungenen EDM-Komplexen und die Hochgeschwindigkeitsmahlen zu vervollständigen, um die Oberflächenfinish zu verbessern.

2). Die Nitriding -Behandlung verbessert die Oberflächenhärte (HV850 oder höher), reduziert die Verformung und verlängert die Lebensdauer der Schimmelpilze.


4. Versammlung und Debuggen

1) Installieren Sie den Führungsmechanismus (Kantenverriegelung, Positionierungsstange) nach dem Schließen des Schimmelpilzes und testen Sie das Ejektionssystem (Ausstrahlungsstab oder patentierte ARC-förmige Prognose-Demoldungsstruktur).

2) Schimmelpilzüberprüfung: Einstellen von Injektionsformparametern (Temperatur 180-200 ° C, Druckanpassungsabs-Fluidität), optimieren Sie die Kühlungseffizienz (Wasserkühlung + Lüfterwärmeableitungen).


2. Kerndesignpunkte

1. Trennoberfläche und Gießensystem

1). Die Teilungsfläche muss die Erscheinungsfläche vermeiden, und es wird bevorzugt, dass Flugzeuge oder einfache gebogene Oberflächen den Blitz reduzieren.

2). Das Tor verwendet ein Punkt -Tor oder ein latentes Tor, um Schweißmarken zu vermeiden, die die Schalenfestigkeit beeinflussen.


2. Optimierung des Kühlsystems:

Das Layout des Wasserkühlrohrs folgt dem Prinzip der "konformen Kühlung", um eine gleichmäßige Wärmeablassung des Fernsehgehäuses zu gewährleisten und den Formzyklus zu verkürzen (die patentierte Wasserkühlung + Luftkühlungslösung kann die Wirkungsgrad um 30%verbessern). 3.. Innovation des Entbausmechanismus:

Die konvexe ARC-förmige konvexe Struktur wird verwendet, um den Kontaktbereich zu verringern, die Entwirrung des Ejektors zu realisieren und die Komplexität der Form zu verringern.


3. Materialien und Zyklen

Gemeinsame Materialien

Kunststoffteile: ABS (Stärke mit hoher Aufprall, leicht zu formen).

Formstahl: 718, Nak80 (langes Leben, geeignet für komplexe Strukturen); S136 (Anforderungen an die Oberfläche mit hoher Glanz).

Produktionszyklus:

Einfache Schale: 20-30 Tage; Komplexe Modelle (z. B. gekrümmte Wärmeableitungsgrilles): 45-60 Tage.


4. Vorstellungen

1. Inspektion vor Schimmelpilzversuch: Bestätigen Sie, dass der Hohlraum frei von Verunreinigungen ist, das Tor nicht optimiert ist und das Kühlsystem gut versiegelt ist8.

2. Kostenkontrolle: Die Hot Runner-Technologie wird verwendet, um Abfall während der Massenproduktion zu reduzieren, die anfänglichen Kosten steigen jedoch um 15-20%3.

3. Wartung: Reparatur von Nitring alle 100.000 Formen und regelmäßige Reinigung der Kühlwasserkanalskala


In Bezug auf Materialien für Kunststoffteile, da Fernsehprodukte sehr sicher sein müssen, verwenden Kunststoffteile V0 Flame-Retardant ABS-Material. Solange Sie das Material wollen, können wir es zur Verfügung stellen. Wir haben eine Vielzahl von Rohstofflieferanten, und jede Marke und jedes Modell von Rohstoffen kann bereitgestellt werden. Solange der Kunde den Zweck des Produkts liefert, können wir das am besten geeignete Material gemäß dem Zweck des Produkts auswählen. Sogar modifizierte Kunststoffmaterialien/spezielle Kunststoffmaterialien können wir sie zur Verfügung stellen.

In Bezug auf Formen verwendet der Fernseher hauptsächlich Kunststoffschalen, und das Kunststoffhülle -Teil kann 45#, P20, 718, 718H, S316, H13 für die Herstellung von Formen auswählen. Wählen Sie nach den Anforderungen des Kunden für die Produktlebensdauer. Wir sind in dieser Hinsicht erlebt.

Für das Formlunnersystem: Wir verwenden im Allgemeinen Cold Runner -System, weil es billiger ist. Wenn der Kunde ein Hot Runner -System wünscht, können wir es auch tun, aber die Kosten für Hot Runner und Cold Runner sind völlig anders. Wir werden es entsprechend den Anforderungen des Kunden tun.

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TV -Set -Form

Wir sind ein Hersteller von TV-Set-Schimmelpilzen und bieten eine qualitativ hochwertige Herstellung von TV-Set-Schimmelpilzen an. Solange Sie TV -Set -Produkte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie, um Ihnen einen One-Stop-Service zu bieten, der von Produkten für Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkte für Verpackungsprodukte in jedem Link helfen kann. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.


Produktname

TV -Set -Formen

Pls liefern

2D, 3D, Proben oder die Größe von Die Mehrwinkelbilder

Schimmelpilzzeit

20-35 Tage

Produktzeit

7-15 Tage

Schimmelpräzision

+/- 0,01 mm

Formenleben

50-100 Millionen Schüsse

Erzeugungsprozess

Prüfungszeichnungen - Formströmungsanalyse - Entwurfsvalidierung - benutzerdefinierte Materialien - Schimmelverarbeitung - Kernverarbeitung - Elektrodenbearbeitung - Läufersystem Verarbeitung - Teileverarbeitung und Beschaffung - Akzeptanz von Bearbeitung - Hohlraum Oberflächenbehandlungsprozess - Komplexer Modus sterben - der gesamte Schimmelpilzbeschichtung - Montageplatte - Schimmelpilzprobe - Probentest - Senden Proben

Schimmelpilzhöhle

Ein Hohlraum, eine Multi-Caven-oder gleiche Verschiedene Produkte werden zusammen gemacht

Schimmelmaterial

P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Runner -System

Heißer Läufer und Kaltläufer

Grundmaterial

P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13

Beenden

Das Wort anlegen, Spiegel Finish, matte Oberfläche, Striae

Standard

Hasco, DME oder abhängig von

Haupttechnologie

Mahlen, Schleifen, CNC, EDM, Draht Schneiden, Schnitzen, EDM, Drehmaschinen, Oberflächenfinish usw.

Software

CAD, Pro-E, UG Designzeit: 1-3 Tage (normale Umstände)

Produktmaterial

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Qualitätssystem

ISO9001: 2008

Zeit festlegen

20 Tage

Ausrüstung

CNC, EDM, abschneiden Maschine, Kunststoffmaschinen usw. Kunststoffkoffer Form Zhe Jiang



Kunststoffeinspritzformherstellung


Plastikformspezifikationen


Schimmeldesign:

 Mold design


Transaktionsprozess:


Schimmelpilzprüfung:


Produktverpackung


Fabrik






Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.


Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.


Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.


FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.


Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.


Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.


Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.


Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.


Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.


F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.




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