Knoblauchpresse

Injection -Formteile ist ein weit verbreitetes Herstellungsprozess zur Herstellung von Kunststoffteilen durch Injektion von geschmolzenem Material in eine Form. Dieser Prozess ist hocheffizient, kostengünstig und in der Lage, hohe Volumina identischer Teile mit Präzision zu erzeugen. Eines der vielen Produkte, die mit Injektionsformung hergestellt werden können, ist die Plastikpresse, ein wesentliches Werkzeug in der kulinarischen Welt, insbesondere bei der Kochen und Zubereitung von Lebensmitteln.

Eine Knoblauchpresse, die auch als Knoblauchbrecher bekannt ist, ist ein Küchenwerkzeug, mit dem Knoblauchzehen zerkleinert werden, indem sie durch ein Gitter kleiner Löcher gezwungen wird und eine feine Paste erzeugt. Die Qualität und Funktionalität einer Knoblauchpresse ist entscheidend, um konsistente Ergebnisse zum Kochen zu erzielen, wodurch der Herstellungsprozess zu einem kritischen Faktor in seiner Produktion wird.

Der erste Schritt im Injektionsformprozess ist die Auswahl des geeigneten Materials. Für Plastik-Knoblauchpressen muss das Material langlebig, Lebensmittelsicher sein und den Drücken und Temperaturen standhalten, die am Injektionsformprozess beteiligt sind. Zu den gängigen Materialien, die für Knoblauchpressen verwendet werden, gehören:

Polypropylen (PP): Bekannt für seine Flexibilität, chemische Resistenz und Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, ist Polypropylen eine beliebte Wahl für Knoblauchpressen.

Acrylnitril Butadien -Styrol (ABS): ABS ist ein starker, starrer Kunststoff, der leicht zu formen ist und eine gute Auswirkungsfestigkeit aufweist, was es zu einer geeigneten Wahl für Knoblauchpressen macht.

Polycarbonat (PC): Dieses Material bietet hervorragende Klarheit, Aufprallwiderstand und Wärmefestigkeit, wodurch es für hochwertige Knoblauchpressen geeignet ist.

Die Form ist ein kritischer Bestandteil des Injektionsformprozesses, da sie die Form, Größe und Oberflächenbeschaffung des Endprodukts bestimmt. Bei Knoblauchpressen muss die Form mit Genauigkeit ausgelegt sein, um sicherzustellen, dass die Presse reibungslos funktioniert und einfach zu bedienen ist. Die Form besteht typischerweise aus Stahl oder Aluminium und wird unter Verwendung der CNC -Technologie (Computer Numerical Control) bearbeitet, um die erforderliche Präzision zu erreichen.

Die Form besteht aus zwei Hälften: dem Hohlraum und dem Kern. Der Hohlraum bildet die äußere Oberfläche der Knoblauchpresse, während der Kern die innere Oberfläche bildet. Die Form ist mit Kanälen ausgestattet, mit denen der geschmolzene Kunststoff durchfließen kann, sowie Kühlkanäle, um den Kunststoff schnell und gleichmäßig zu verfestigen.

Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle Knoblauchpresseformdienste anbieten. Normalerweise werden Knoblauchpresse mit der Injektionsformtechnologie hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.

Wenn es darum geht, Blasformformen anzupassen, können wir professionelle Blow -Form -Anpassungsdienste anbieten.

Knoblauchpresse machen

1. Wir kommunizieren das Produktdesign gemäß Muster/Zeichnungen und Ihren Anforderungen.

2. Nachdem das Produktdesign bestätigt wird, führen wir das Formgestaltung durch, und wir bieten alle Arten von Injektionsformen, Blasenformen, Silikonformen und Stempelschimmelformen.

3. Materielle Beschaffung, Stahlschneidung und Schimmelpilzwerkzeuge.

4. Mold -Baugruppe

5. Mold -Inspektion, Verfolgung und Steuerung von Schimmelpilzverarbeitung.

S.

7. Ihre Anweisung und Bestätigung der Sendung.

8. Vor dem Verpacken die Form vorbereiten.

Knoblauchpresse -Formspezifikation

1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle

2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform

3. Angemessener Preis für Designform

4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum

5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding

6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbare Schimmelpilze: LKM verfügbar

7. Standard: Dem, Husky, verfügbar

8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage

9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal

10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe

Schimmeldesign:

Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen

1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.

2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)

3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.

4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)

5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.

Produktverpackung

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen

1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.

2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.

Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage

In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage

In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage

In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage

Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage

In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.

Fabrik

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (Injektionsformung)

Video-3: (Blowsformung)

Video-4: (Blowsformung)

Video-5: (Rollformung)

Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.

FAQ

1. Wer sind wir?

Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.

Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.

2. Wie können wir Qualität garantieren?

Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;

Immer die Endinspektion vor dem Versand.

3. Was können Sie bei uns kaufen?

Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.

5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;

Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2..

3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.

4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.

5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.