Ningbo (P & M) Plastic Hardware Products Co. verfügt über 15 Jahre Schimmelherstellungstechnologie für Mikrowellenofen -Kunststoffteileform. Wir bieten einen professionellen Microwave -Ofen -Kunststoffteileformservice an und haben ISO 9001 -Zertifikate. Wir sind professioneller Kunststoffschimmelhersteller. Wir haben genügend Erfahrung in der Auswahl der Produktrohmaterial und der Auswahl von Schimmelpilzmaterial. Wir sind uns der Eigenschaften verschiedener Materialien sowie der Vor- und Nachteile des Schimmelpilzdesigns bewusst. Wir empfehlen unseren Kunden geeignete Materialien und professionelle Designberatung. 90% Mikrowellen -Ofen -Kunststoffteile unseres Unternehmens werden nach Amerika, Europa, Deutschland, Japan, Australien usw. exportiert. Über viele Jahre lang wurde das Unternehmen der Forschung von Rohstoffen verpflichtet. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Marke und Dutzende von Patenten und bietet bequemere technische Unterstützung für Schimmelpilze und Produktproduktion.
Türgriff ein Plastikgriff, der zum Öffnen und Schließen der Tür eines Mikrowellenofens verwendet wird. In der Regel wird ein hitzebeständiges und langlebiges Kunststoffmaterial wie hitzebeständige ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Co-Polymer) verwendet. Plastikplatte an der Mikrowellenentür zum Schutz und zur Isolierung. Im Allgemeinen aus hitzebeständigem PC (Polycarbonat) oder anderen Thermoplastik. Mikrowellenofensteuerplatten und -tasten enthalten normalerweise Kunststoffteile, die die Betriebsfunktionen des Mikrowellenofens steuern. Kontrollpaneele bestehen normalerweise aus PC, ABS oder anderen wärmebilden Kunststoffmaterialien. Die rotierende Plattform innerhalb des Mikrowellenofens, normalerweise aus Kunststoff, wird verwendet, um die Lebensmittel zum gleichmäßigen Erhitzen zu drehen. Plattenspieler bestehen normalerweise aus hitzebeständigem PP (Polypropylen) oder anderen hitzebeständigen Kunststoffen. Plattenspieler Ring (Plastikbasis) Ein Plastikring, der am Boden des Innenraums der Mikrowellenofen platziert ist, der den Plattenspieler stützt. Plattentierringe bestehen häufig aus hitzebeständigem PP oder anderen hitzebeständigen Kunststoffmaterialien. Lebensmittelwärmer Eine Plastikheizkomponente zum Erhitzen von Nahrung auf die richtige Temperatur. Lebensmittelheizungen bestehen normalerweise aus hitzebeständigen Kunststoffmaterialien wie PPS (Polyphenylensulfid). Lampenschatten Sie eine Kunststoffabdeckung, die zum Schutz des Lichts im Mikrowellenofen wird. Lampenschirme bestehen normalerweise aus hochtemperaturbeständigem PC oder anderen transparenten Kunststoffmaterialien.
Eine der häufigsten Produktionsmethoden zur Herstellung von Kunststoffteilen für Mikrowellenöfen ist das Injektionsform. Injection -Formteile sind ein weit verbreitetes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffprodukten, einschließlich Kunststoffteilen für Mikrowellenofen.
Schimmelpilzdesign: Erstens wird gemäß den Konstruktionsanforderungen der Plastikteile der Mikrowellenofen die für die Injektionsform erforderlichen Form vorgenommen. Die Form besteht normalerweise aus einer festen Form und einer sich bewegenden Form, die zusammen die Form des plastischen Teils bildet. Vorbehandlung von Plastikpellets: Plastikpellets müssen normalerweise vorgeheizt und zur weiteren Verarbeitung in der Injektionsformmaschine geschmolzen werden.
Injektion: erhitzte und geschmolzene Plastikpellets werden in den Injektionszylinder der Injektionsformmaschine injiziert.
Injektion: Der Schuss wird durch die Schraube in die Form injiziert, wodurch die Formhöhle füllt und den plastischen Teil der gewünschten Form bildet.
Druckretention: Bevor der Kunststoff abkühlt, wird eine gewisse Druckmenge ausgeübt, um sicherzustellen, dass der Kunststoffteil die Form vollständig füllt und seine Form behält.
Kühlung und Heilung: Der Kunststoff wird in der Form abgekühlt und in einen plastischen Teil ausgehärtet.
Offen und Entladung: Sobald der Kunststoff vollständig ausgehärtet ist, wird die Form geöffnet und der geformte Kunststoffteil entladen.
Nachbearbeitung: Der plastische Teil der geformten Mikrowellenofen muss möglicherweise deburiert, beschnitten, zusammengestellt oder andere Schritte nach der Verarbeitung nachbearbeitung werden, um die Qualitätsanforderungen des Endprodukts zu erfüllen.
Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle Microwave -Ofen -Kunststoffteile -Formelemente anbieten. Normalerweise werden die Kunststoffteile des Mikrowellenofens unter Verwendung der Injektionsformtechnologie hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.
Wenn es darum geht, Blasformformen anzupassen, können wir professionelle Blow -Form -Anpassungsdienste anbieten.
Produktname |
Mikrowellenofen -Kunststoffteileformung |
Pls liefern |
2D, 3D, Proben oder die Größe von Die Mehrwinkelbilder |
Schimmelpilzzeit |
20-35 Tage |
Produktzeit |
7-15 Tage |
Schimmelpräzision |
+/- 0,01 mm |
Formenleben |
50-100 Millionen Schüsse |
Erzeugungsprozess |
Prüfungszeichnungen - Formströmungsanalyse - Entwurfsvalidierung - benutzerdefinierte Materialien - Schimmelverarbeitung - Kernverarbeitung - Elektrodenbearbeitung - Läufersystem Verarbeitung - Teileverarbeitung und Beschaffung - Akzeptanz von Bearbeitung - Hohlraum Oberflächenbehandlungsprozess - Komplexer Modus sterben - der gesamte Schimmelpilzbeschichtung - Montageplatte - Schimmelpilzprobe - Probentest - Senden Proben |
Schimmelpilzhöhle |
Ein Hohlraum, eine Multi-Caven-oder gleiche Verschiedene Produkte werden zusammen gemacht |
Schimmelmaterial |
P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Runner -System |
Heißer Läufer und Kaltläufer |
Grundmaterial |
P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13 |
Beenden |
Das Wort anlegen, Spiegel Finish, matte Oberfläche, Striae |
Standard |
Hasco, DME oder abhängig von |
Haupttechnologie |
Mahlen, Schleifen, CNC, EDM, Draht Schneiden, Schnitzen, EDM, Drehmaschinen, Oberflächenfinish usw. |
Software |
CAD, Pro-E, UG Designzeit: 1-3 Tage (normale Umstände) |
Produktmaterial |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
Qualitätssystem |
ISO9001: 2008 |
Zeit festlegen |
20 Tage |
Ausrüstung |
CNC, EDM, abschneiden Maschine, Kunststoffmaschinen usw. Kunststoffkoffer Form Zhe Jiang |
1. Wir kommunizieren das Produktdesign gemäß Muster/Zeichnungen und Ihren Anforderungen.
2. Nachdem das Produktdesign bestätigt wird, führen wir das Formgestaltung durch, und wir bieten alle Arten von Injektionsformen, Blasenformen, Silikonformen und Stempelschimmelformen.
3. Materielle Beschaffung, Stahlschneidung und Schimmelpilzwerkzeuge.
4. Mold -Baugruppe
5. Mold -Inspektion, Verfolgung und Steuerung von Schimmelpilzverarbeitung.
S.
7. Ihre Anweisung und Bestätigung der Sendung.
8. Vor dem Verpacken die Form vorbereiten.
1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle
2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform
3. Angemessener Preis für Designform
4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum
5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding
6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbare Schimmelpilze: LKM verfügbar
7. Standard: Dem, Husky, verfügbar
8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage
9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal
10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe
Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen
1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.
2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)
3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.
4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)
5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)
Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.
Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen
1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.
2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.
Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage
In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage
In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage
In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage
Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage
In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.
Video-1: (Factory Video)
Video-2: (Injektionsformung)
Video-3: (Blowsformung)
Video-4: (Blowsformung)
Video-5: (Rollformung)
Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.
1. Wer sind wir?
Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.
Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;
Immer die Endinspektion vor dem Versand.
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.
4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?
Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;
Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;
Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.
6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?
1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
2..
3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.
4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.
5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.