Metallinjektionsform

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden qualitativ hochwertige maßgeschneiderte Metall-Injektionsprodukte zur Verfügung stellen, um ihren spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Für Metallinjektionsformprodukte können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

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Einführung in Metallinjektionsform:

I. Technische Prinzipien und Kernvorteile

Metallinjektionsformung (MIM) ist eine Präzisionsherstellungstechnologie, die Pulvermetallurgie und Kunststoffeinspritzformung kombiniert. Durch intelligente Upgrades im Jahr 2025 werden die Kernvorteile weiter hervorgehoben:

Komplexe Strukturfähigkeit: Kann in einem GO topologisch optimierte Aushöhlung, mehrstufige Innenhöhle und andere Strukturen bilden (minimale Wandstärke 0,2 mm, Toleranz ± 0,3%);

Materialvielfalt: Deckt Edelstahl 316L, Titanlegierung Ti-6Al-4V, Wolframlegierung (93W-5Ni-2Cu) usw. mit einer Dichte von mehr als 98% des theoretischen Werts;

Kosteneffizienz: Im Vergleich zur CNC-Verarbeitung werden die Kosten für komplexe Teile um 40-60%gesenkt, was für die Massenproduktion geeignet ist (tägliche Leistung von 100.000 Teilen).

2. Aufschlüsselung der vollständigen Prozesstechnologie

Ausgangsmaterial vorbereitet

Pulverauswahl: Durchschnittliche Partikelgröße 10-20 μm (D50), Sauerstoffgehalt <1000 ppm (Titanlegierung benötigt <500 ppm);

BINDER-SYSTEM: Der Mainstream im Jahr 2025 ist eine umweltfreundliche Formel auf Wasserbasis (Polyvinylalkohol + Polyethylenglykol, 55-65%), thermische Zersetzungsreste <0,02%;

Mischprozess: Twin-Screw-Extruder (Coperion ZSK-Serie) Temperaturkontrolle 150-180 ℃, Mischungs Gleichmäßigkeitsabweichung ≤ 1,5%.

Injektionsformung

Schimmelpilzdesign: Diamantartige Kohlenstoffbeschichtung (DLC, Dicke 2 μm) auf der Oberfläche der Formhöhle verlängert die Lebensdauer auf 500.000 Formen, und die Demoldungssteigung beträgt 0,5-1 °;

Prozessparameter:

Einspritzdruck: 80-120 mPa (dynamisch gemäß dem Verhältnis von Durchflusslängen)

Lauftemperatur: 160-200 ℃ (Bindemittelschmelzfenster)

Druckhaltezeit: 3-8 Sekunden (Entschädigung für Schrumpfung)

Intelligente Kontrolle: AI-Echtzeitüberwachung der Schmelzfront (Moldflow 2025-Version), automatische Korrektur der Durchflussrate, um Schweißlinienfehler zu verhindern.

Debidierung

Lösungsmittelentwicklung: Tetrahydrofuran (THF), die 6-12 Stunden lang einweichen, 70-80% des Bindemittels entfernen;

Wärme Entfette: Schritt-für-Schritt-Erwärmung unter Stickstoffschutz (1 ℃/min bis 450 ℃), Restkohlenstoffgehalt <0,1%;

Neuer technologischer Durchbruch: Superkritische Co₂ -Entfette (BASF 2025 -Patent), die Zeit wird auf 4 Stunden verkürzt, der Energieverbrauch wird um 40% verringert

Sintern

Sinterkurve: Hochtemperaturabschnitt 1350-1550 ℃ (abhängig vom Material), isostatische drückende assistierte (AR-Druck 100 mPa) Die Verdichtung;

Dimensionskontrolle: Lineare Schrumpfung 15-20%, Kompensation vor der Amplifikation durch CAD-Modell (Genauigkeit des AI-Vorhersagekompensationskoeffizienten ± 0,05%);

Erweiterte Ausrüstung: Vakuum -Sinterofen (ALD Vakuumtechnologien) Integrierte Sauerstoffgehaltüberwachung (<10 ppm Alarm).

Nachbearbeitung

Oberflächenverarbeitung: Magnetisches Polieren (für Innenhöhlengrüns), PVD -Beschichtung (Verbesserung der Verschleißfestigkeit);

Intelligenter Erkennung: Industrial CT (Nikon XT H 450) realisiert die volle Inspektion von Mikroporen (> 50 μm) und die Streckungsrate wird auf 99,95%erhöht.

Schlüsselpunkte des Metallinjektionsformpunkts:

1. Rohmaterial Design und Vorbereitung

Pulvereigenschaftskontrolle

Anforderungen an die Partikelgrößen: 10-20 μm (D50), spezifische Oberfläche> 0,5 m²/g (Titanlegier-Sauerstoffgehalt <500 ppm);

Materialauswahl: Edelstahl 316L (60%), Titanlegierung Ti-6Al-4V (medizinisches Feld), Wolframlegierung (militärische Teile mit hoher Dichte).

Binder Innovation

Umweltfreundliches System auf Wasserbasis: Polyvinylalkohol + Polyethylenglykol (Zersetzungsrest <0,02%), ersetzt die traditionelle Paraffinbasis (CO2-Emissionen um 40%);

Superkritische Co₂ -Entfette: BASF 2025 Neue Technologie, Entfettungszeit wird von 12 Stunden auf 4 Stunden und der Energieverbrauch um 40%gesenkt.

2. Optimierung des Schimmel- und Formprozesses

Schlüsselpunkte des Schimmelpilzdesigns

Oberflächenbeschichtung: DLC -Beschichtung (Dicke 2 μm) erhöht die Lebensdauer auf 500.000 Formen.

Schimmelfreisetzungsstruktur: Steigung 0,5-1 °, Ejektor-Layout-Dichte ≥1 Wurzel/20 cm² (Anti-Deformation)

Einspritzdruck: 80-120 mPa, dynamisch gemäß der Durchflusslängenverhältnis eingestellt

Lauftemperatur: 160-200 ℃, Zonentemperaturregelung (± 2 ℃ Schwankung)

Druckhaltergradienten: 3-stufige Abschwächung (80 → 50 → 30 mPa), Entschädigung für Schrumpfen (15-20%) und Verhinderung von Verrücktheiten

3. Durchbruch beim Sintern und Nachbearbeitung

Verdichtungsregelung

Sinterkurve: 1350-1550 ℃ (Titanlegierung erfordert Vakuumgrad <10⁻³Pa), isostatisches Pressing (100 mPa AR Gas);

Dimensionskompensation: AI prognostiziert eine lineare Schrumpfung (Fehler ± 0,05%), CAD-Modell vor der Anlargerung.

Oberflächenverstärkungstechnologie

Magnetisches Polieren: Entfernungsrate der Innenhöhle Burr> 99,9% (RA reduziert von 1,6 μm auf 0,2 μm);

PVD-Beschichtung: Zinnbeschichtung (Dicke 3-5 & mgr; m) verbessert den Verschleißfestigkeit und verlängert die Lebensdauer um das dreifache

Metallinjektionsform

Wir sind ein Hersteller von Metallinjektionsleisten, der eine qualitativ hochwertige Herstellung von Metall-Injektionsleisten bietet. Solange Sie Metall -Injektionsformprodukte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.