Mini -Injektionsform

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden qualitativ hochwertige maßgeschneiderte Mini-Injektionsprodukte zur Verfügung stellen, um ihren spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Für Mini -Injektionsformprodukte können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

1. Micro-Injektionsformen ist eine Herstellungstechnologie für Präzisions-Kunststoffteile auf Mikronebene (1-1000 μm). Bis 2025 hat es durch technologische Iteration erreicht:

Ultra-Feinform: Das minimale Teilgewicht kann 0,1 mg (z. B. Insulinpumpengänge) erreichen, und die Wandstärke beträgt nur 10 μm.

Komplexe Strukturfähigkeiten: Integrierte Mikrokanäle (Breite 50 & mgr; m), multi-materielle Einbettung (metallplastische Verbundstoff);

Effizienzinnovation: Die Zykluszeit wird auf 2-5 Sekunden verkürzt (traditionelle Prozesse erfordern 15 bis 30 Sekunden) und geeignet für die Massenproduktion der Millionen Stufe.

2. technische Punkte und Durchbrüche Kernpunkte

Mikroform -Design

Materialauswahl: Wolframstahl (Härte HRA 90) oder nanokristalline Keramik (Verschleißfestigkeit erhöhte sich um 300%);

Verarbeitungstechnologie: Lasermikro-Engraving (Präzision ± 0,5 & mgr; m) + Ionenstrahlpolieren (Oberflächenrauheit RA ＜ 0,01 μm);

Temperaturkontrollsystem: Integrierte Mikrokanalerwärmung in der Form (Temperaturkontrollgenauigkeit ± 0,1 ℃), um die vorzeitige Kühlung der Schmelze zu hemmen.

Fortschritte in der Materialwissenschaft:

LCP (Flüssigkristallpolymer): Temperaturresistenz von 260 ℃, ausgezeichnete Fluidität (medizinische sterilisierte Teile)

Peek MT (Mikrometerspiegel): Kriechwiderstand, biokompatibler (implantierbare Sensoren)

Photoempfindliche Harzverbundwerkstoffe: fotografiertes Formen (Optical Microlens Array)

Prozessparameteroptimierung

Injektionsstufe: Schraubdurchmesser ≤ 14 mm, Injektionsdruck auf 300 MPa (herkömmliches Formteilen 5-150 mPa);

Druckregelung: Dreistufe Dämpfung (200 → 100 → 50 mPa), Kompensation für mikroskalige Schrumpfung (0,5-1,2%);

Kühlstrategie: Flüssiger Stickstoff-Sofortabkühlung (-196 ℃) sperrt die Mikrostruktur und verringert die innere Spannung.

3. Innovative Anwendungsbereiche in 2025

Medizinische Gesundheit

Intravaskuläres Stent-Abgabesystem (Außendurchmesser 0,5 mm, Doppelmaterial-Gradientenstruktur);

Neuralsonden -Array (128 Kanäle, Elektrodenabstand 20 μm).

Unterhaltungselektronik

TWS Headset Micro Acustic Mesh Decke (Apertur 15 & mgr; m, genaue Kontrolle der Luftdurchlässigkeit);

Faltblatt-Mobiltelefon-Scharnier-Dämpfungsmodul (Verschleiß-resistente Lebensdauer> 500.000 Mal).

Optik und Kommunikation

Glasfaseranschluss V-Groove (Winkelgenauigkeit ± 0,01 °, Einfügungsverlust <0,1 dB);

AR -Brillen -Beugung optischer Wellenleiter (Synchronformung von Nanoimprinting, 30% Verbesserung der Lichteffizienz).

Iv. Technische Herausforderungen und Lösungen

Mikrofluidisches Gleichgewichtsproblem

Simulationsoptimierung: Moldflow 2025 -Version fügt ein "mikroskaliges Durchflussmodul" hinzu, um den Schweißlinienpositionsfehler <5 μm vorherzusagen.

Vakuumunterstützung: Vakuumgrad in der Schimmelpilzhöhle <1 kPa, reduzierte Blasendefekte (Ertrag erhöhte sich auf 99,8%).

Hochpräzisen Anforderungen an Demolding

Elektrostatische Adsorption Demolding (Spannung 5KV, Schwerkraft genau auf μN);

Bionic Gecko -Fußformbeschichtung (steuerbare Adhäsion, Schutz der Mikrostrukturintegrität).

Erkennungstechnologie Upgrade

Ultra-tiefe 3D-Mikroskop (Keyence VHX-7000) erreicht die Messung der Dimension von 0,01 μm auf der Dimension;

AI Visual Sorting System (falsche Erkennungsrate <0,001%) mit einer Durchflussrate von 3.000 Teilen/Minute.

5. Trends bei der Integration hochmoderner Technologien

Intelligente Produktion

Das digitale Twin -System ordnet den Formprozess in Echtzeit (Datenabtastrate 1 MHz) ab und korrigiert die Parameterabweichungen dynamisch.

Selbstlernende Injektionsformmaschinen (wie Engel Viper 12) optimieren den Prozess durch neuronale Netze (Reduzierung der Anzahl der Schimmelpilzversuche um 80%).

Grüne Herstellung

Bio-basierte PLA-Mikrosphärenkörnchen (Reduzierung des CO2-Fußabdrucks um 60%), angepasst an Insulinpumpengehäuse;

Micro-Partikel-Recyclingsystem (Verarbeitungskapazität 1 kg/h) mit einer Abfallrecyclingrate von 95%.

Interdisziplinäre Integration

MICRO-Injektionsformel + 3D-Druck (Nanoe-Zetamix-Geräte) zur Erzielung von metallceramischen Verbund-Mikro-Gish;

Photoziellunterstütztes Mikromold (UV-geführtes Array), um gleichzeitig die Struktur- und Oberflächenfunktionalisierung zu vervollständigen

Mini -Injektionsform

Wir sind ein Mini-Injektionsformhersteller, der eine qualitativ hochwertige Mini-Injektionsleistenherstellung bietet. Solange Sie Mini -Injektionsformprodukte anpassen/entwickeln möchten, können Sie uns finden. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.