Plattenunterbrecherformung

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen den Kunden qualitativ hochwertige Produkte für maßgeschneiderte Plattenreinigungen zur Verfügung stellen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Für Plattenreinigerprodukte können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden. 

Plattenscheibeform

Als wichtiger Bestandteil der Laborautomatisierungsgeräte ist die Herstellung des Gehäuses und der internen Präzisionsteile der Plattenwaschanlage untrennbar mit hochpräzisen Injektionsformen verbunden. Die Plattenwaschmaschine ist eine automatisierte Ausrüstung, die zum Waschen von ELISA -Platten verwendet wird, und wird häufig für medizinische Diagnose, Biopharmazeutika, Lebensmittelsicherheit und andere Felder verwendet. Seine Leistung und Zuverlässigkeit hängen eng mit der Herstellungsgenauigkeit seiner Wohn- und internen Präzisionsteile zusammen, und hochpräzise Injektionsformen sind der Schlüssel zum Erreichen dieses Ziels.

1. Produktion von Injektionsformen für Plattenscheiben

1.1 Schimmeldesign

Strukturelle Konstruktion: Die Gehäuse und die inneren Präzisionsteile der Plattenwaschmaschine haben komplexe Strukturen. Das Formgestaltung muss vollständig Faktoren wie Produktfunktion, Montagegenauigkeit und Schwierigkeitsgrad für die Demoldung berücksichtigen.

Shell -Design: Das Gesamterscheinung des Geräts, das Tastenlayout, die Bildschirmposition usw. muss berücksichtigt werden, und ausreichende Festigkeit und Steifigkeit müssen sichergestellt werden.

Innenkomponenten -Design: Beispielsweise muss der Reinigungskopf, die Pipeline -Schnittstelle usw. die dimensionale Genauigkeit und die Versiegelung sicherstellen, um den Reinigungseffekt sicherzustellen.

Flow -Channel -Design: Angemessener Durchflusskanal -Design kann sicherstellen, dass der geschmolzene Kunststoff den Hohlraum gleichmäßig füllt, um Defekte wie Poren und Schrumpfungen zu vermeiden.

Hauptkanal: Der Kanal, der die Düse der Injektionsformmaschine und den Formhohlraum verbindet, der einen glatten Kunststofffluss gewährleisten muss.

Zweigkanal: Der Kanal, der Kunststoff vom Hauptkanal auf jeden Hohlraum verteilt, der sicherstellen muss, dass jeder Hohlraum gleichmäßig gefüllt ist.

Design des Kühlsystems: Ein effizientes Kühlsystem kann den Formzyklus verkürzen, die Produktionseffizienz verbessern und die Produktverformung der Produkte effektiv steuern.

Kühlwasserkanal: In der Form wird ein Kühlwasserkanal eingestellt, um den Wärme durch zirkulierendes Kühlwasser zu entfernen.

Kühlzeit: Bestimmen Sie die geeignete Kühlzeit anhand von Faktoren wie Produktdicke und Kunststofftyp.

1.2 Materialauswahl

Schimmelstahl: Wählen Sie geeignete Schimmelpilzstahl wie P20, 718, Nak80 usw. Basierend auf Produktgenauigkeitsanforderungen, Produktionsanwälten und anderen Faktoren.

P20: Allgemeiner Formstahl mit guter Verarbeitungsleistung und Verschleißfestigkeit.

718: vorgehärteter Formstahl mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, geeignet für hochpräzise Formen.

NAK80: Spiegel polierter Schimmel-Stahl mit ausgezeichneter Polierleistung und Verschleißfestigkeit, geeignet für hochfinische Formen.

Kunststoffmaterialien: Die äußere Schale und die inneren Präzisionsteile der Plattenwaschmaschine müssen gute mechanische Eigenschaften, chemische Korrosionsbeständigkeit, dimensionale Stabilität usw. haben.

ABS: Es hat eine gute umfassende Leistung, ist einfach zu verarbeiten und hat niedrige Kosten.

PC: Es hat hervorragende mechanische Eigenschaften und Wärmewiderstand und ist für hochfeste Teile geeignet.

PMMA: Es hat eine hohe Lichtübertragung und Wetterbeständigkeit und ist für transparente Teile geeignet.

1.3 Herstellungsprozess

Präzisionsbearbeitung: CNC -Bearbeitungszentrum, EDM und andere fortschrittliche Technologien werden verwendet, um die dimensionale Genauigkeit der Formhohlhöhle und die Oberflächenfinish zu gewährleisten.

CNC-Bearbeitung: Die numerische Steuerungstechnologie für Computer wird verwendet, um eine hochpräzisende Bearbeitung komplexer Oberflächen zu erreichen.

EDM: Das Prinzip der Elektrofunkenentladung wird verwendet, um harte Materialien und hohe Präsidenthohlräume zu verarbeiten.

Wärmebehandlung: Eine angemessene Wärmebehandlung wird am Formstahl durchgeführt, um ihre Härte, den Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer zu verbessern.

Quenching: Der Formstahl wird über der kritischen Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt, um die Härte und Festigkeit zu verbessern.

Temperieren: Erhitzen Sie den gequenchten Schimmelstahl auf eine bestimmte Temperatur und kühlen Sie ihn dann langsam ab, um die innere Belastung zu beseitigen und die Zähigkeit zu verbessern.

Oberflächenbehandlung: Polieren Sie die Schimmelpilzhöhle, die Chromplatte und andere Oberflächenbehandlungen, um die Oberflächenqualität von Kunststoffprodukten zu verbessern und die Lebensdauer der Form zu verlängern.

Polieren: Entfernen Sie die winzigen Beulen auf der Oberfläche der Formhöhle, um das Oberflächenfinish zu verbessern.

Chrombeschichtung: Platte einer Chromschicht auf der Oberfläche der Formhöhle, um die Verschleißresistenz und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

2. Anwendung von Injektionsformen für Plattenscheiben

2.1 Schalenherstellung

Aussehensdesign: Injektionsformen können Aussehensdesigns wie komplexe gekrümmte Oberflächen und feine Texturen erreichen, die die Schönheit und Erkennung von Produkten verbessern können.

Funktionale Integration: Durch das Gestaltung von Form können Funktionskomponenten wie Schaltflächen, Anzeigenbildschirme und Schnittstellen in die Shell integriert werden, um den Montagevorgang zu vereinfachen.

2.2 Herstellung interner Präzisionskomponenten

Reinigungskopf: Es muss eine hohe Präzision und hohe Oberfläche haben, um den Reinigungseffekt zu gewährleisten.

Pipeline -Grenzfläche: Sie muss eine gute Versiegelung und eine chemische Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um Flüssigkeitslecks zu verhindern.

Wir sind ein Schimmelpilzhersteller der Plattenwaschmaschine, der eine hochwertige Plattentafel-Schimmelpilzherstellung bietet. Solange Sie Produkte für Plattenwaschmaschinen anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.