Ultraschallinstrumentenformung

 Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden qualitativ hochwertige ultraschallige Instrumentenprodukte zur Verfügung stellen, um ihren spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Bei Ultraschallinstrumentenprodukten können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

Wichtige technische Wege und innovative Lösungen für die Herstellung von Ultraschallinstrumenten -Injektionsformen

1. Durchbrüche in der Materialwissenschaft (Anwendung von neuem Formstahl im Jahr 2025)

1). Verbundnanostahl (Nano-S36)

Mit 0,3% Vanadium -Nitrid -Nanopartikeln erreicht die Härte HRC62 ± 1 und der Verschleißwiderstand ist 40% höher als der des herkömmlichen S136

Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient wird auf 38W/m · k optimiert (geeignet für die schnelle Abkühlung und Gestaltung von ultraschallgeschweißten Teilen)

2). Selbsthungerbeschichtungstechnologie

Die Formoberfläche verwendet Gradienten-DLC (diamantartiger Kohlenstoff) + MOS₂-Verbundbeschichtung (Dicke 5-8 & mgr; m)

Der Reibungskoeffizient wird auf 0,08 reduziert, wodurch ein Spiegeleffekt für medizinische Qualität erreicht wird (RA ≤ 0,02 μm)

2. Schlüsselpunkte der Präzisionsstrukturdesign

1). Ultraschallanpassungsfähigkeit Design

Frequenzanpassungsflusskanal: Gemäß der 20 kHz/35-kHz-Betriebsfrequenz des Geräts wird ein Abschwächungskanal der Amplitude (Taper 0,8 ° -1,2 °) ausgelegt

Anti-Resonanzverstärkungsrippen: Eine Wabenverstärkungsstruktur wird auf der nicht arbeitenden Oberfläche der Formhöhle festgelegt (Wanddickungsverhältnis 1: 1,25)

2). Mikrostrukturformsystem

Verwenden Sie die 5-Achsen-Ultra-Präzisionsbearbeitungstechnologie, um 0,05-mm-Mikroporen-Arrays (für atmungsaktive Filminjektionsformungen für Sensor) zu erzeugen.

Variable Temperaturkontrollsystem: Die Genauigkeit der Formtemperatur erreicht ± 0,3 ℃, Zonenkontrolltemperaturdifferenz <2 ℃ (um Verzerrungen und Verformungen zu verhindern)

3.. Spezielle Prozesskontrolle (um den Feder Arbeitsbedingungen zu bewältigen)

Feuchtigkeitskompensationsmechanismus

Workshop Konstante Feuchtigkeitssystem (50%± 3%RH) verknüpfte Schimmelpilz -Vorheizungstemperatur (Satzwert +5 ℃, um die Feuchtigkeitsabsorption und -ausdehnung auszugleichen)

Verwenden Sie feuchtigkeitsdichtes POM-Material (der Feuchtigkeitsgehalt wird automatisch überwacht und das Trocknungsprogramm wird ausgelöst, wenn es> 0,08%beträgt).

Intelligentes Betriebs- und Wartungssystem

Eingebettete MEMS -Sensoren überwachen die Verteilung der Formspannung (Warnung vor Ermüdungsrissrisiko)

Auf der Blockchain basierend auf Blockchain (Daten der einzelnen Form werden sie in die Kette hochgeladen, um Wartungszyklen genau vorherzusagen)

4. Überprüfung und Optimierung geschlossener Schleife

Digitale Zwillingsüberprüfung

Erstellen Sie ein virtuelles Debugging-System für Forminjektionsformmaschinen-Ultrasonic-Schweißmaschinen (Sparen Sie 60% der Schimmelpilzkosten)

Implantierbare Drucksensor -Rückkopplungen Die tatsächliche Injektionsformkurve und korrigiert automatisch Prozessparameter

Biokompatibilitätstest

Verwenden Sie Organoid-Chips, um Schimmelpilze zu testen (um die Einhaltung der medizinischen Standards der ISO 10993-2025 sicherzustellen)

Oberflächen antibakterielle Beschichtung (Ag-Tio₂-Nanokompositfilm) hemmt das mikrobielle Wachstum

In Bezug auf das Design:

Präzisionsstrukturdesignstrategie

1. Dynamische Optimierung von Teilungsoberfläche und Hohlraum

Asymmetrische Teilungstechnologie: Nach den speziellen Strukturen wie dem Sondeninstallationsschlitz und dem Wärmeableitungsgitter wird die 3D-gekrümmte Teilung (Toleranz ± 0,01 mm) angewendet, um sicherzustellen, dass die Abschlussgenauigkeit der Hülle den IP67-Schutzniveau-Anforderungen entspricht.

Schimmelpackungsausgleichssystem: Durch die Überprüfung der Formflowsimulation ist ein Stepped Flow -Kanal für den Wanddickungsbereich (z. B. das Tastenfeld 1,2 mm → Batteriefach 3,5 mm) ausgelegt, und die Ausfüllungsdifferenz wird innerhalb von 0,5 Sekunden gesteuert.

2. Innovation des Demolding -Mechanismus

Gasunterstützte Ejektionstechnologie: Im tiefen Hohlraumbereich (Tiefe> 40 mm) wird ein stickstoffunterstütztes Ejektionsgerät integriert, um Oberflächenspannungsmarkierungen zu vermeiden, die durch herkömmliche Ejektoren verursacht werden.

Intelligentes Schiebersystem: Für die Unterschnittstruktur der Kabelschnittstelle treibt ein Servomotor den Schieberegler (Wiederholungspositionierungsgenauigkeit ± 0,005 mm) an, um sich an verschiedene Modelle von Schnittstellenmodulen für eine schnelle Änderung anzupassen.

Ultraschallinstrumentenform

Wir sind ein Ultraschall-Hersteller von Ultraschallinstrumentenform, der eine qualitativ hochwertige Ultraschallinstrumentenformstelle bietet. Solange Sie Ultraschallinstrumentenprodukte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service an und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw. Wenn Sie irgendwelche Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte mit uns

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.