Schwarze PVC -Injektionsformpellets

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden mit hochwertigen maßgeschneiderten schwarzen PVC-Injektionspelletspellets-Produkten zur Verfügung stellen, um ihren spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Für schwarze PVC -Injektionsformprodukte können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

Professionelle technische Analyse des schwarzen PVC-Injektionsformels (aktualisiert im Jahr 2025), kombiniert mit den Eigenschaften von wärmeempfindlichen Materialien und dem Einfluss von schwarzen Pigmenten, systematisch von der Formeldesign, der Prozesskontrolle bis zur modernen Technologie:

I. Schlüsselpunkte der Materialformel

1. Optimierung des PVC -Substrats und des schwarzen Systems

Harzauswahl: Sanitär-PVC vom Typ SG-5 (K-Wert 65-68), Weiß ≥ 90% (verringert die Schwierigkeit der schwarzen Abdeckung).

CO2-Schwarz-Selektion: Hoch dispergierter Gasphase-Carbonschwarz (Partikelgröße 20-30 nm, DBP-Absorptionswert 120-130 cm³/100 g), Additionsmenge 0,8-1,2% (übermäßige Menge führt zu Schmelzenfestigkeit ↓ 30%).

Thermisches Stabilisierungssystem: Calcium-Zink-Verbundstabilisator (3-4 Teile) + epoxidiertes Sojabohnenöl (2 Teile), Hemmung der HCl-Freisetzung (Zersetzungstemperatur> 190 ℃).

2. Schlüsselpunkte der Zusatzkompatibilität (Gewichtsteile)

Verarbeitungshilfen, Förderung der Plastikisierung, 1-1,5 Teile, unzureichende Plastizisierung führt zu einer unebenen Plastikisierung

Interne Schmiermittel, die Viskosität der Schmelze, 0,8 Teile, übermäßige Mengen zu Schwierigkeiten bei der Demoldung führen

Externe Schmiermittel, verhindern, dass Schimmelpackspeicher, 0,5 Teile, übermäßige Mengen den Glanz des Produkts beeinflussen

Aufprallmodifikatoren, Verbesserung der Zähigkeit (ACR), 6-8 Teile, Schlagkraft ↓ 50% bei <5 Teilen

Ii. Besondere Anforderungen an Geräte und Formen

1. Schlüsselpunkte für die Änderung der Injektionsformmaschinenmaschinen

Korrosionsresistente Schraube: Duallegierungsbeschichtung (NICRMO), Aspektverhältnis L/D = 20-22, Kompressionsverhältnis 2,4-2.6 (um eine Überhitzung der Scherüberhitzung zu verhindern).

Lauftemperaturzone

Graph LR

A [Fütterungsabschnitt 150-160 ℃]-> B [Kompressionsabschnitt 165-170 ℃]

B-> C [Messung Abschnitt 175-180 ℃]

Klemmsystem: Hydraulisches Vakuumgerät (Vakuumgrad der Hohlraum ≤-0,08 mPa) hinzufügen, um die Flussmarkierungen schwarzer Produkte zu beseitigen.

2. Schimmelschutzdesign

Oberflächenbehandlung: Hohlraum-Hartchrombeschichtung (Dicke ≥15 μm) oder S136H Edelstahl (HRC 48-52).

Abgasanlage: Stufene Abgutnut (Tiefe 0,015-0,02 mm), Gesamtquerschnittsfläche> Hohlraumprojektionsfläche 0,05%.

Kühlwasserkanal: ≤ 12 mm von der Hohlraumoberfläche, Temperaturdifferenz ± 2 ℃ (um die Oberflächenhelligkeitsdifferenz der schwarzen Teile zu verhindern).

3. Genauige Kontrolle der Prozessparameter

Prozessfenster und Risikoschwelle

Schmelztemperatur, 175-185 ℃,> 190 ℃ verursacht Abbau (vergilbt ↑), Echtzeitüberwachung von Infrarot-Thermalbildgebern

Injektionsdruck, 70-90 MPa, zu hohe Leitung zu Überlauf (> 100 mPa), Control Control von Drucksensor mit geschlossenem Schleife

Schraubengeschwindigkeit, 40-60 U / min,> 80 U / min-Reibungswärmeakkumulation ↑ 50%, Wechselrichter-PID-Einstellung

Druckhaltezeit, Wandstärke × 1,2s/mm, unzureichende Schrumpfdepression ＞ 0,3 mm, In-Form-Druckkurvenanalyse

Schimmelpilztemperatur, 40-55 ℃,> 60 ℃ Erweitert den Kühlzyklus um 30%, Mehrpunkt-Thermoelement-Feedback

Spezielle Prozessanwendung:

Zweistufige Plastikisierungstechnologie: Prä-Plastizisierung bei niedriger Geschwindigkeit (25 U / min) im vorderen Abschnitt → Homogenisierung bei hoher Geschwindigkeit (60 U / min) im Rückschnitt (Plasticisierungseffizienz ↑ 20%).

Verspätete Schimmelpilze: Die Schimmelpilzöffnung wird nach dem Ende des Druckgehalts um 0,5-1 verzögert, um Luftspuren auf der Oberfläche schwarzer Produkte zu beseitigen.

Iv. Defektanalyse- und Lösungsstrategien

Gegenmaßnahmen für gemeinsame Mängel (einzigartig für schwarze PVC)

Schwarze Fleckverunreinigungen

Ursache

Lösung:

Verwenden Sie einen hohen Schermixer (≥ 1200 U / min, Mischzeit> 5 min)

Fügen Sie am Ende des Laufs einen Schmelzfilter hinzu (Maschengröße 200 → 300 mesh)

Ungleichmäßiger Oberflächenglanz

Ursache Ursache: Schmiermittelwanderung oder Schimmelpilztemperaturschwankung

Lösung:

Verwenden Sie oxidiertes Polyethylenwachs (OP -Wachs) als externes Schmiermittel

Fügen Sie den Pulskühlfunktion zum Formtemperaturregler hinzu (Wassertemperaturschwankung <± 0,5 ℃)

Unzureichende Schweißlinienstärke

Ursache Ursache: Carbonschwarz behindert die molekulare Kettenbindung

Lösung:

Erhöhen Sie die Schmelztemperatur (Schimmelpilztemperatur ↑ 10 ℃)

Verwenden Sie Ultraschallunterstützung (Frequenz 28 kHz, Amplitude 30 μm)

V. Frontier Technology and Environmental Protection Upgrade (2025)

Anwendung von recyceltem PVC

Wenn das Abfallverhältnis ≤ 25% beträgt, wird die Leistung durch reaktives Kompatibilisator (MAH-G-PVC) verbessert und die Kosten ↓ 18% (UL 2809 zertifiziert).

Bleifreier Durchbruch

Neue Stabilisator für Antimon-Rare Earth Composite (SB/CE = 3: 1), Wärmeresistenz ↑ 15%, entsprechend dem EU 10/2011 Lebensmittelkontaktstandard.

Digitaler Zwillingsprozess

Virtual Injection Moulding System Echtzeitwarnung vor dem Abbaus Risiko:

Python

# Abbauvorhersagemodell Kernlogik

DEF Degradation_Risk (Temp, Zeit):

Return 1,8 ** ((temp-175)/5)*(Zeit/60) ** 0.7 # Ausgabe ＞ 1,0 Auslöser Alarm ausgelöst

Kostenoptimierungsschlüsselformel

Umfassende Kosten = [Rohmaterial × (1-recyceltes Material%) + Energieverbrauch × (1-Service-Energieeinsparungsrate%)] × defekter Produktratekoeffizient

Best Practice: Recyceltes Material 20% + Servoenergieverbrauch ↓ ↓ 40% + defekte Rate ＜ 3% → Gesamtkosten ↓ 28%

Ultimative Warnung: Der Kern widerspenure schwarzer PVC -Injektionsformeln ist das dreieckige Gleichgewicht von CO2 -Schwarzdispersion, thermischer Stabilität und Fluidität. Drei Gesetze müssen befolgt werden:

Temperatur -Eisengesetz: Wenn die Schmelztemperatur größer als 190 ° C beträgt, steigt die Verschlechterungsrate um 15% pro Minute

Druckregel: Wenn der Einspritzdruck weniger als 70 MPa beträgt, muss der Plastikisationszustand überprüft werden

Zeitregel: Wenn die Barrel -Aufenthaltszeit größer als 5 Minuten beträgt, muss das Material gezwungen werden

Neue Richtung in 2025: Nanographen modifiziertes schwarzes PVC (Zugabe von 0,3%) erreicht die Leitfähigkeit von 10⁻³ s/m, geeignet für antistatische medizinische Geräte.

Schwarze PVC -Injektionsformpellets

Wir sind ein schwarzer PVC-Injektionsformart-Pellets-Hersteller, der qualitativ hochwertige schwarze PVC-Injektionsformpellets herstellen. Solange Sie schwarze PVC -Injektionsformprodukte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.