P&M, ein führender Hersteller von Spritzgussformen, ist auf die Herstellung hochwertiger kundenspezifischer Silikonformteile für verschiedene Branchen spezialisiert. Mit fortschrittlichen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, einer robusten Produktionskapazität von über 500 Formen pro Monat und einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz von über 2.000 erfolgreichen Partnerschaften stellen wir Präzision, Effizienz und Kosteneffizienz sicher. Unser umfangreicher Bestand an Standardformbasen und -materialien ermöglicht schnelle Durchlaufzeiten und macht uns zum idealen Partner für Unternehmen, die zuverlässige maßgeschneiderte Formlösungen suchen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein wettbewerbsfähiges Angebot.
In der dynamischen Welt der Fertigung sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung, und Custom Moulded Silicone Parts Moulding gilt als Eckpfeiler für die Herstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Komponenten. Als führender Hersteller von Spritzgussformen ist P&M auf die Bereitstellung außergewöhnlicher Lösungen für die Herstellung individuell geformter Silikonteile spezialisiert, die den strengsten Industriestandards entsprechen. Unsere Expertise liegt darin, komplexe Designs in funktionale, langlebige Kunststoffteile umzuwandeln und dabei modernste Technologie und ein Team hochqualifizierter Ingenieure zu nutzen. Das Formen individuell geformter Silikonteile ist ein vielseitiger Prozess, der eine beispiellose Designflexibilität bietet und die Erstellung komplizierter Geometrien und detaillierter Merkmale ermöglicht, die mit anderen Fertigungsmethoden oft nicht möglich sind. Bei P&M wissen wir, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Formenlösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Ganz gleich, ob es sich um Automobile, Elektronik, medizinische Geräte oder Konsumgüter handelt, unsere Dienstleistungen im Bereich der kundenspezifisch geformten Silikonteile sorgen für gleichbleibende Qualität, Maßhaltigkeit und optimale Leistung. Wenn Sie sich für P&M als Ihren Partner für kundenspezifisch geformte Silikonteile entscheiden, erhalten Sie Zugang zu einer Fülle von Vorteilen, darunter geringere Produktionskosten, kürzere Durchlaufzeiten und verbesserte Produktzuverlässigkeit. Unser Engagement für Innovation und kontinuierliche Verbesserung treibt uns dazu, in die neuesten Formtechnologien und Materialien zu investieren, um sicherzustellen, dass wir immer die bestmöglichen Ergebnisse liefern können. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, Projekte jeder Größe, von kleinen Prototypen bis hin zu Großserienproduktionen, mit dem gleichen Maß an Präzision und Liebe zum Detail abzuwickeln. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Formen individuell geformter Silikonteile ein unverzichtbarer Prozess für Hersteller ist, die qualitativ hochwertige, kundenspezifische Kunststoffteile effizient und kostengünstig herstellen möchten. P&M ist mit seiner umfassenden Erfahrung, seinen fortschrittlichen Fähigkeiten und seinem kundenorientierten Ansatz der ideale Partner für Unternehmen, die das volle Potenzial des kundenspezifischen Formens von Silikonformteilen ausschöpfen möchten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere kundenspezifisch geformten Silikonformteile-Lösungen Ihrem Unternehmen zum Erfolg verhelfen können.

Beim Formen individuell geformter Silikonteile handelt es sich um einen speziellen Herstellungsprozess, bei dem flüssiger Silikonkautschuk (LSR) oder hochkonsistenter Gummi (HCR) mithilfe einer Präzisionsform zu maßgeschneiderten Teilen geformt wird. Dieses Verfahren ist weithin für seine Fähigkeit bekannt, Teile mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit, hoher Detailgenauigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften herzustellen, was es zu einer bevorzugten Wahl für eine Vielzahl von Branchen macht, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizin und Konsumgüter. Bei P&M beherrschen wir die Kunst und Wissenschaft des Formens von kundenspezifisch geformten Silikonteilen und kombinieren jahrzehntelange Branchenerfahrung mit modernster Technologie, um überlegene Ergebnisse zu liefern. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen sind mit einer umfassenden Palette an Spritzgussmaschinen ausgestattet, von kleinen, hochpräzisen Einheiten bis hin zu großen, leistungsstarken Pressen, sodass wir Projekte unterschiedlicher Größe und Komplexität problemlos abwickeln können. Der Formprozess für kundenspezifisch geformte Silikonteile beginnt mit dem Entwurf und der Entwicklung einer kundenspezifischen Form, die auf die spezifischen Anforderungen des zu produzierenden Teils zugeschnitten ist. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren verwendet fortschrittliche Software für computergestütztes Design (CAD) und computergestützte Fertigung (CAM), um hochpräzise und effiziente Formkonstruktionen zu erstellen und so eine optimale Teilequalität und Produktionseffizienz sicherzustellen. Sobald die Form fertig ist, wird das Silikonmaterial vorbereitet und in die Spritzgießmaschine geladen. Die Maschine erhitzt das Material auf eine präzise Temperatur, wodurch es schmilzt und flüssig wird. Anschließend wird das geschmolzene Silikon unter hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt, wo es die Form des Hohlraums annimmt. Das Material kann in der Form abkühlen und sich verfestigen, wodurch das endgültige Teil entsteht. Einer der Hauptvorteile von Custom Moulded Silicone Parts Moulding ist die Möglichkeit, Teile mit komplexen Geometrien, komplizierten Details und engen Toleranzen herzustellen. Dieser Prozess bietet außerdem eine hervorragende Wiederholbarkeit und stellt sicher, dass jedes produzierte Teil in Qualität und Abmessungen gleichbleibend ist. Darüber hinaus sind Silikonmaterialien für ihre hervorragenden Eigenschaften bekannt, wie z. B. hohe Temperaturbeständigkeit, elektrische Isolierung, chemische Stabilität und Biokompatibilität, wodurch sie für den Einsatz in einer Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen geeignet sind. Bei P&M sind wir bestrebt, unseren Kunden maßgeschneiderte Dienstleistungen im Bereich Formung von Silikonformteilen höchster Qualität anzubieten. Wir arbeiten während des gesamten Prozesses eng mit unseren Kunden zusammen, vom ersten Entwurf und Prototyping bis hin zur Endproduktion und Lieferung, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen erfüllt werden. Unser Expertenteam steht jederzeit für technische Unterstützung und Beratung zur Verfügung und hilft unseren Kunden, ihre Designs zu optimieren und die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Zusammenfassend ist Custom Moulded Silicone Parts Moulding ein äußerst vielseitiger und effizienter Herstellungsprozess, der zahlreiche Vorteile für die Herstellung hochwertiger kundenspezifischer Kunststoffteile bietet. P&M ist mit seinen fortschrittlichen Fähigkeiten, seiner umfassenden Erfahrung und seinem Engagement für die Kundenzufriedenheit ein führender Anbieter von Dienstleistungen im Bereich kundenspezifisch geformter Silikonteile, der sich darauf konzentriert, Unternehmen beim Erreichen ihrer Fertigungsziele zu unterstützen.



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Formname |
Individuell geformte Silikonteile formen |
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Wir versprechen es |
Alles kundenzentriert, niemals auf kurzfristigen Gewinn ausgerichtet, sondern langfristige Vorteile verkaufen |
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Wir produzieren |
Form, Prototyp, Spritzguss, Produktmontage, Oberflächendruck, Sprühen der Oberflächenintegration |
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Bitte bereitstellen |
2D, 3D, Muster oder die Größe der Mehrwinkelbilder |
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Formzeit |
Etwa 25 Werktage |
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Produktzeit |
7-15 Tage |
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Moud-Präzision |
±0,1 mm |
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Schimmelleben |
50-100 Millionen Schüsse |
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Herstellungsprozess |
Prüfungszeichnungen – Formflussanalyse – Designvalidierung – kundenspezifische Materialien – Formverarbeitung – Kernverarbeitung – Elektrodenbearbeitung – Angusssystemverarbeitung – Teileverarbeitung und -beschaffung – Bearbeitungsabnahme – Hohlraumoberflächenbehandlungsprozess – komplexer Modus Matrize – Beschichtung der gesamten Formoberfläche – Montageplatte – Formmuster – Mustertest – Versenden von Mustern |
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Formhohlraum |
Eine Kavität, mehrere Kavitäten oder gleiche unterschiedliche Produkte können gemeinsam hergestellt werden |
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Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Läufersystem |
Heißkanal und Kaltkanal |
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Grundmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Beenden |
Lochfraß im Wort, Spiegelglanz, matte Oberfläche, Schlieren |
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Standard |
HASCO, DME oder abhängig davon |
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Haupttechnologie |
Fräsen, Schleifen, CNC, EDM, Drahtschneiden, Schnitzen, EDM, Drehmaschinen, Oberflächenbearbeitung usw. |
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Software |
CAD-, PRO-E- und UG-Entwurfszeit: 1–3 Tage (normale Umstände) |
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Produktmaterial |
Kunststoffrohstoffe in Lebensmittelqualität |
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Herkunft |
In China hergestellt |
Custom Molded Silicone Parts Moulding ist bekannt für seine einzigartige Kombination von Funktionen, die es zu einer idealen Fertigungslösung für eine Vielzahl von Anwendungen machen. Bei P&M nutzen wir diese Funktionen, um kundenspezifische Kunststoffteile zu liefern, die den höchsten Ansprüchen an Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit genügen. Eines der bemerkenswertesten Merkmale von Custom Moulded Silicone Parts Moulding ist seine außergewöhnliche Designflexibilität. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien, Hinterschnitten und komplizierten Details, die mit anderen Fertigungsmethoden nur schwer oder gar nicht zu erreichen sind. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren nutzt fortschrittliche Konstruktionswerkzeuge und -techniken, um die Teilekonstruktionen hinsichtlich der Formbarkeit zu optimieren und sicherzustellen, dass selbst die komplexesten Teile effizient und kosteneffektiv hergestellt werden können. Ein weiteres wichtiges Merkmal von Custom Moulded Silicone Parts Moulding ist die Fähigkeit, Teile mit hoher Maßgenauigkeit und engen Toleranzen herzustellen. Dies ist von entscheidender Bedeutung für Anwendungen, bei denen es auf Präzision ankommt, beispielsweise in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie. Bei P&M verwenden wir hochpräzise Formenbaugeräte und fortschrittliche Inspektionswerkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes von uns hergestellte Teil die angegebenen Toleranzen erfüllt oder überschreitet, um eine gleichbleibende Qualität und Leistung zu gewährleisten. Das Formen von kundenspezifisch geformten Silikonteilen bietet außerdem eine hervorragende Wiederholbarkeit, was bedeutet, dass jedes produzierte Teil in Qualität und Abmessungen mit dem nächsten identisch ist. Dies ist für Großserienproduktionen von entscheidender Bedeutung, bei denen Konsistenz der Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Produktqualität und zur Einhaltung von Produktionsfristen ist. Unsere hochmodernen Fertigungsanlagen und fortschrittlichen Produktionskontrollsysteme ermöglichen es uns, ein hohes Maß an Wiederholgenauigkeit zu erreichen und sicherzustellen, dass unsere Kunden jederzeit gleichbleibend hochwertige Teile erhalten. Zusätzlich zu diesen Funktionen bietet Custom Moulded Silicone Parts Moulding eine Reihe weiterer Vorteile, wie z. B. hohe Produktionseffizienz, geringer Materialabfall und die Möglichkeit, Teile in großen Mengen herzustellen. Dieser Prozess ist außerdem hochgradig automatisiert, was dazu beiträgt, die Arbeitskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern. Bei P&M sind wir bestrebt, unsere Herstellungsprozesse und -technologien kontinuierlich zu verbessern, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern können. Die Einsatzmöglichkeiten von kundenspezifisch geformten Silikonteilen sind nahezu unbegrenzt und erstrecken sich über ein breites Branchenspektrum. In der Automobilindustrie werden kundenspezifisch geformte Silikonteile aufgrund ihrer hervorragenden Hitzebeständigkeit, chemischen Stabilität und Haltbarkeit in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, beispielsweise als Dichtungen, Schläuche und Anschlüsse. In der Elektronikindustrie werden diese Teile aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften und hohen Maßgenauigkeit in Komponenten wie Tastaturen, Steckverbindern und Isolatoren verwendet. In der Medizinindustrie werden kundenspezifisch geformte Silikonteile aufgrund ihrer Biokompatibilität, Sterilisierbarkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften in einer Vielzahl von Geräten wie Kathetern, Implantaten und chirurgischen Instrumenten verwendet. In der Konsumgüterindustrie werden diese Teile aufgrund ihrer Haltbarkeit, Flexibilität und Ästhetik in Produkten wie Küchenutensilien, Spielzeug und Körperpflegeartikeln verwendet. Bei P&M verfügen wir über umfangreiche Erfahrung in der Bereitstellung von kundenspezifisch geformten Silikonformteilen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen zu verstehen, und entwickeln maßgeschneiderte Formenlösungen, die auf ihre individuellen Anwendungen zugeschnitten sind. Unser Expertenteam steht jederzeit für technische Unterstützung und Beratung zur Verfügung und hilft unseren Kunden dabei, die richtigen Materialien auszuwählen, ihre Designs zu optimieren und die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Formen von kundenspezifisch geformten Silikonteilen ein äußerst vielseitiger und effizienter Herstellungsprozess ist, der zahlreiche Funktionen und Vorteile für die Herstellung hochwertiger kundenspezifischer Kunststoffteile bietet. Mit seiner außergewöhnlichen Designflexibilität, hohen Maßgenauigkeit, hervorragenden Wiederholbarkeit und einem breiten Anwendungsspektrum ist Custom Moulded Silicone Parts Moulding eine ideale Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige, kundenspezifische Teile effizient und kostengünstig herstellen möchten. P&M ist mit seinen fortschrittlichen Fähigkeiten, seiner umfassenden Erfahrung und seinem Engagement für die Kundenzufriedenheit ein führender Anbieter von Dienstleistungen im Bereich kundenspezifisch geformter Silikonteile, der sich darauf konzentriert, Unternehmen beim Erreichen ihrer Fertigungsziele zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere kundenspezifisch geformten Silikonformteile-Lösungen Ihrem Unternehmen zum Erfolg verhelfen können.




Fabrik&Über uns
NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) befindet sich in Yuyao, der sogenannten Mold City, dem Plastic Kingdom, an der Südspitze der Hangzhou Bay Bridge, nördlich von Shanghai, östlich des Hafens von Ningbo. Die enge Doppellinie der State Road 329 verbindet Land-, See- und Luftverkehr in einem Netzwerk, um den Transport zu erleichtern.
Aufgrund der umfassenden technischen Stärke, der wissenschaftlichen Managementmethoden und des guten Kundendienstes genießt das Produkt großes Vertrauen und wird von Kunden aus der ganzen Welt begrüßt. P&M verfügt über ein verbessertes Entwicklungs- und Produktionssystem, um Formenbau, Herstellung von Kunststoffprodukten und automatische Produktion zu erreichen. Unsere Hauptprodukte sind die Entwicklung und Herstellung von Kunststoffformen, Kunststoffprodukten und Metallprodukten. 90 % der Produkte unseres Unternehmens werden nach Amerika, Europa, Deutschland, Japan, Australien usw. exportiert. Seit vielen Jahren engagiert sich das Unternehmen in der Rohstoffforschung. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Marke und Dutzende Patente und bietet bequemeren technischen Support für den Formenbau und die Produktproduktion. P&M begann 2008 mit dem Inlandsgeschäft unter dem Namen Shundi Mould Factory. Und haben ab 2014 den internationalen Markt eröffnet. Wir halten uns stets an die Grundsätze „Qualität zuerst“ und „Zeit zuerst“. Versuchen Sie bei der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität für Ihre Kunden, die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir aktiv nach einer Lösung suchen und bis zum Ende die Verantwortung übernehmen.
P&M orientiert sich marktorientiert an der Qualität des Lebens und konzentriert sich auf qualitativ hochwertigen Service und die kontinuierliche Entwicklung neuer Produkte. Wir sind entschlossen, ein besseres Unternehmensimage zu schaffen, und unsere Freunde im In- und Ausland führen ein breites Spektrum an Geschäftsaustauschen und Kooperationen durch, um brillante Ergebnisse zu erzielen.





Verpackung nach Ihren Wünschen
1. Auf dem Luftweg dauert die Lieferung 3-7 Tage.
Der Versand der Ware kann per DHL, Fedex, UPS erfolgen.
2. Auf dem Seeweg richtet sich die Lieferzeit nach Ihrem Hafen.
In südostasiatische Länder dauert der Versand etwa 5-12 Tage.
In Länder des Nahen Ostens dauert der Versand etwa 18 bis 25 Tage.
In europäische Länder dauert die Lieferung etwa 20-28 Tage.
In amerikanische Länder dauert der Versand etwa 28–35 Tage.
Nach Australien dauert es etwa 10-15 Tage.
In afrikanische Länder dauert es etwa 30-35 Tage.
P&M-Fahrradteile konzentrieren sich auf Kinder und vereinen Sicherheit, Gesundheit und Spaß mit dem Ziel, der schönen Kindheit von Kindern eine leuchtende Farbe zu verleihen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen im Dienste unserer Kinder.
Der Weg des Kindeswachstums ist mit Ziegeln und Fliesen gepflastert.

1.Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Zhejiang, China, seit 2014 und verkaufen nach Nordamerika (30,00 %), Südeuropa (10,00 %), Nordeuropa (10,00 %), Mittelamerika (10,00 %), Westeuropa (10,00 %), Mittlerer Osten (10,00 %), Osteuropa (10,00 %), Südamerika (10,00 %). Insgesamt sind in unserem Büro etwa 51-100 Personen beschäftigt.
2.Wie können wir Qualität garantieren?
Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;
Immer Endkontrolle vor dem Versand;
3.Was können Sie bei uns kaufen?
Formen, Kunststoffprodukte, Metallprodukte, Dentalprodukte, CNC-Bearbeitung.
4.Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Lieferanten einkaufen?
Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit allen Arten von 3D-Design, 3D-Druck und Kunststoff-Metallformen, Werkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere eigene Fabrik. Alles aus einer Hand: 3D-Design – 3D-Druck – Formenbau – Kunststoffspritzguss.
5.Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;
Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Übertragungsurkunde;
Gesprochene Sprache: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.
6.Was sind die Merkmale Ihres Dienstes?
1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
2. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die alle Ihre Anfragen in fließendem Englisch beantworten.
3. Bereitstellung der Unterstützung zur Lösung des Problems im Bewerbungs- oder Verkaufszeitraum.
4. Wettbewerbsfähige Preise bei gleicher Qualität.
5. Garantieren Sie die gleiche Qualität der Muster wie bei der Massenproduktion.