P&M, ein führender Hersteller von Spritzgussteilen für kundenspezifische Teile, nutzt fortschrittliche CAD/CAM-Software und hochmoderne Maschinen, um hochpräzise Kunststoffkomponenten zu liefern. Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung bedienen wir Branchen von der Automobilindustrie bis zur Unterhaltungselektronik und bieten maßgeschneiderte Lösungen vom ersten Konzept bis zur Massenproduktion. Unser Qualitätsanspruch wird durch die ISO 9001-Zertifizierung und die strenge Materialauswahl unterstrichen, die Langlebigkeit und Leistung gewährleisten. Die agilen Produktionslinien und die effiziente Bestandsverwaltung von P&M ermöglichen es uns, enge Fristen einzuhalten und gleichzeitig wettbewerbsfähige Preise beizubehalten. Dies macht uns zum idealen Partner für Unternehmen, die zuverlässige, hochwertige kundenspezifische Formgebungsdienstleistungen suchen.
In der heutigen wettbewerbsintensiven Fertigungslandschaft ist die Fähigkeit, qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Komponenten herzustellen, für Unternehmen verschiedener Branchen von entscheidender Bedeutung. Hier spielt das kundenspezifische Teiledesign-Formen, ein spezialisierter Herstellungsprozess, eine entscheidende Rolle. Das Formenbauverfahren für kundenspezifische Teile ermöglicht die Herstellung komplexer, präziser und langlebiger Kunststoffteile, die den individuellen Spezifikationen jedes Kunden entsprechen. Ganz gleich, ob es sich um eine kleine, komplizierte Komponente für ein medizinisches Gerät oder um ein großes, robustes Teil für eine Automobilanwendung handelt, das Spritzgießen kundenspezifischer Teile bietet die nötige Flexibilität und Effizienz, um innovative Ideen zum Leben zu erwecken. Bei P&M wissen wir, wie wichtig es ist, außergewöhnliche Ergebnisse beim Spritzgießen kundenspezifischer Teile zu liefern. Als führender Hersteller in diesem Bereich sind wir stolz auf unsere Fähigkeit, technisches Fachwissen mit modernster Technologie zu kombinieren, um Lösungen bereitzustellen, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit jedem Kunden zusammen, um seine spezifischen Anforderungen zu verstehen, von der ersten Konzeptphase bis zur endgültigen Produktionsphase. Dieser kollaborative Ansatz stellt sicher, dass jedes von uns entworfene und geformte kundenspezifische Teil nicht nur funktionsfähig ist, sondern auch hinsichtlich Leistung und Kosteneffizienz optimiert ist. Bei der Konstruktion kundenspezifischer Teile geht es nicht nur um die Herstellung von Teilen; Es geht darum, Lösungen zu schaffen, die den Erfolg unserer Kunden vorantreiben. Durch Investitionen in modernste Maschinen und Software sowie durch die Förderung einer Kultur der Innovation und kontinuierlichen Verbesserung hat sich P&M als vertrauenswürdiger Partner in der Industrie für kundenspezifische Teilekonstruktionen etabliert. Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Großserie benötigen, wir verfügen über die Fähigkeiten und das Engagement, qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Teile zu liefern, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.

Das Formen von kundenspezifischen Teilen ist ein vielseitiger Herstellungsprozess, bei dem Kunststoffteile mithilfe einer Form hergestellt werden. Der Prozess beginnt mit der Konstruktion des Teils, die in der Regel mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design) erfolgt. Sobald das Design fertiggestellt ist, wird eine Form erstellt, meist aus Metall, die zum Formen des Kunststoffmaterials verwendet wird. Der Kunststoff wird geschmolzen und unter hohem Druck in die Form eingespritzt, wo er abkühlt und sich verfestigt, um das gewünschte Teil zu bilden. Einer der Hauptvorteile des kundenspezifischen Teiledesignformens ist seine Fähigkeit, komplexe Teile mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit herzustellen. Dies macht es zu einem idealen Prozess für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizin und Unterhaltungselektronik, in denen Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Darüber hinaus ermöglicht die Formung kundenspezifischer Teile die Verwendung einer breiten Palette von Kunststoffmaterialien, von denen jedes seine eigenen einzigartigen Eigenschaften wie Festigkeit, Haltbarkeit, Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit aufweist. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, für jede spezifische Anwendung das am besten geeignete Material auszuwählen und so sicherzustellen, dass das fertige Teil die erforderlichen Leistungsstandards erfüllt. Bei P&M sind wir auf die Formgebung kundenspezifischer Teile spezialisiert und verfügen über umfassende Erfahrung in der Arbeit mit einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Unser Expertenteam ist mit den neuesten Design- und Fertigungstechnologien bestens vertraut und wir verwenden modernste Ausrüstung, um sicherzustellen, dass jedes von uns hergestellte Teil von höchster Qualität ist. Wir verstehen, dass jeder Kunde einzigartige Bedürfnisse und Anforderungen hat, und wir sind bestrebt, personalisierte Lösungen bereitzustellen, die diese Erwartungen erfüllen und übertreffen. Unabhängig davon, ob Sie ein neues Produkt entwickeln oder ein bestehendes verbessern möchten, kann P&M Ihnen mit unseren kundenspezifischen Formteildesign-Dienstleistungen dabei helfen, Ihre Ziele zu erreichen.


|
Formname |
Kundenspezifisches Teiledesign |
|
Wir versprechen es |
Alles kundenzentriert, niemals auf kurzfristigen Gewinn ausgerichtet, sondern langfristige Vorteile verkaufen |
|
Wir produzieren |
Form, Prototyp, Spritzguss, Produktmontage, Oberflächendruck, Sprühen der Oberflächenintegration |
|
Bitte bereitstellen |
2D, 3D, Muster oder die Größe der Mehrwinkelbilder |
|
Formzeit |
Etwa 25 Werktage |
|
Produktzeit |
7-15 Tage |
|
Moud-Präzision |
±0,1 mm |
|
Schimmelleben |
50-100 Millionen Schüsse |
|
Herstellungsprozess |
Prüfungszeichnungen – Formflussanalyse – Designvalidierung – kundenspezifische Materialien – Formverarbeitung – Kernverarbeitung – Elektrodenbearbeitung – Angusssystemverarbeitung – Teileverarbeitung und -beschaffung – Bearbeitungsabnahme – Hohlraumoberflächenbehandlungsprozess – komplexer Modus Matrize – Beschichtung der gesamten Formoberfläche – Montageplatte – Formmuster – Mustertest – Versenden von Mustern |
|
Formhohlraum |
Eine Kavität, mehrere Kavitäten oder gleiche unterschiedliche Produkte können gemeinsam hergestellt werden |
|
Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Läufersystem |
Heißkanal und Kaltkanal |
|
Grundmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Beenden |
Lochfraß im Wort, Spiegelglanz, matte Oberfläche, Schlieren |
|
Standard |
HASCO, DME oder abhängig davon |
|
Haupttechnologie |
Fräsen, Schleifen, CNC, EDM, Drahtschneiden, Schnitzen, EDM, Drehmaschinen, Oberflächenbearbeitung usw. |
|
Software |
CAD-, PRO-E- und UG-Entwurfszeit: 1–3 Tage (normale Umstände) |
|
Produktmaterial |
Kunststoffrohstoffe in Lebensmittelqualität |
|
Herkunft |
In China hergestellt |
Das Spritzgießen kundenspezifischer Teile bietet eine Reihe wichtiger Merkmale, die es für viele Unternehmen zu einem bevorzugten Herstellungsverfahren machen. Eines der bemerkenswertesten Merkmale ist die Fähigkeit, Teile mit komplexen Geometrien und komplizierten Details herzustellen, die mit anderen Fertigungsmethoden nur schwer oder gar nicht zu erreichen wären. Möglich wird dies durch den Einsatz fortschrittlicher CAD-Software und hochpräziser Formenbautechniken, die die Herstellung von Formen mit extrem engen Toleranzen ermöglichen. Ein weiteres wichtiges Merkmal des Formteildesigns nach Maß ist seine Kosteneffizienz, insbesondere bei Großserienproduktionen. Sobald die erste Form erstellt ist, sinken die Kosten pro Teil erheblich, was es zu einer wirtschaftlichen Option für Unternehmen macht, die eine große Anzahl identischer Teile produzieren müssen. Darüber hinaus ist das Spritzgießen von kundenspezifischen Teilen ein hocheffizienter Prozess mit kurzen Zykluszeiten, der eine schnelle Produktion und Durchlaufzeit ermöglicht. Die Einsatzmöglichkeiten des Spritzgießens von kundenspezifischen Teilen sind nahezu unbegrenzt und erstrecken sich über ein breites Branchenspektrum. In der Automobilindustrie werden kundenspezifische Teiledesignformteile zur Herstellung einer Vielzahl von Komponenten verwendet, beispielsweise Armaturenbrettverkleidungen, Türgriffe und Motorteile. Diese Teile müssen langlebig, zuverlässig und in der Lage sein, rauen Umgebungsbedingungen standzuhalten, was das Formen von kundenspezifischen Teilen zu einer idealen Wahl macht. In der medizinischen Industrie wird das Formen von kundenspezifischen Teilen zur Herstellung einer breiten Palette von medizinischen Geräten und Komponenten verwendet, wie z. B. chirurgische Instrumente, implantierbare Geräte und Diagnosegeräte. Diese Teile erfordern oft eine hohe Präzision und Biokompatibilität, die durch den Einsatz spezieller Kunststoffmaterialien und fortschrittlicher Herstellungsverfahren erreicht werden kann. In der Unterhaltungselektronikindustrie wird das Formen von kundenspezifischen Teilen zur Herstellung einer Vielzahl von Komponenten verwendet, wie z. B. Smartphone-Hüllen, Laptop-Gehäuse und Kamerateile. Diese Teile müssen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sein, was ein hohes Maß an Design- und Fertigungspräzision erfordert. Bei P&M verfügen wir über umfangreiche Erfahrung in der Bereitstellung kundenspezifischer Formteillösungen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Unser Expertenteam ist bestrebt, qualitativ hochwertige, kostengünstige und innovative Lösungen zu liefern, die den individuellen Bedürfnissen jedes Kunden gerecht werden. Ganz gleich, ob Sie in der Automobil-, Medizin-, Unterhaltungselektronik- oder einer anderen Branche tätig sind, P&M kann Ihnen mit unseren Dienstleistungen im Bereich kundenspezifischer Teiledesign-Formteile dabei helfen, Ihre Fertigungsziele zu erreichen. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und erfahrenen Hersteller kundenspezifischer Teiledesign-Formteile sind, sind Sie bei P&M genau richtig. Wir sind bestrebt, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen höchster Qualität zu bieten, und wir sind zuversichtlich, dass wir Ihre Erwartungen erfüllen und übertreffen können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der kundenspezifischen Teilekonstruktion zu erfahren und ein Angebot für Ihr nächstes Projekt anzufordern.





Fabrik&Über uns
NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) befindet sich in Yuyao, der sogenannten Mold City, dem Plastic Kingdom, an der Südspitze der Hangzhou Bay Bridge, nördlich von Shanghai, östlich des Hafens von Ningbo. Die enge Doppellinie der State Road 329 verbindet Land-, See- und Luftverkehr in einem Netzwerk, um den Transport zu erleichtern.
Aufgrund der umfassenden technischen Stärke, der wissenschaftlichen Managementmethoden und des guten Kundendienstes genießt das Produkt großes Vertrauen und wird von Kunden aus der ganzen Welt begrüßt. P&M verfügt über ein verbessertes Entwicklungs- und Produktionssystem, um Formenbau, Herstellung von Kunststoffprodukten und automatische Produktion zu erreichen. Unsere Hauptprodukte sind die Entwicklung und Herstellung von Kunststoffformen, Kunststoffprodukten und Metallprodukten. 90 % der Produkte unseres Unternehmens werden nach Amerika, Europa, Deutschland, Japan, Australien usw. exportiert. Seit vielen Jahren engagiert sich das Unternehmen in der Rohstoffforschung. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Marke und Dutzende Patente und bietet bequemeren technischen Support für den Formenbau und die Produktproduktion. P&M begann 2008 mit dem Inlandsgeschäft unter dem Namen Shundi Mould Factory. Und haben ab 2014 den internationalen Markt eröffnet. Wir halten uns stets an die Grundsätze „Qualität zuerst“ und „Zeit zuerst“. Versuchen Sie bei der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität für Ihre Kunden, die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir aktiv nach einer Lösung suchen und bis zum Ende die Verantwortung übernehmen.
P&M orientiert sich marktorientiert an der Qualität des Lebens und konzentriert sich auf qualitativ hochwertigen Service und die kontinuierliche Entwicklung neuer Produkte. Wir sind entschlossen, ein besseres Unternehmensimage zu schaffen, und unsere Freunde im In- und Ausland führen ein breites Spektrum an Geschäftsaustauschen und Kooperationen durch, um brillante Ergebnisse zu erzielen.





Verpackung nach Ihren Wünschen
1. Auf dem Luftweg dauert die Lieferung 3-7 Tage.
Der Versand der Ware kann per DHL, Fedex, UPS erfolgen.
2. Auf dem Seeweg richtet sich die Lieferzeit nach Ihrem Hafen.
In südostasiatische Länder dauert der Versand etwa 5-12 Tage.
In Länder des Nahen Ostens dauert der Versand etwa 18 bis 25 Tage.
In europäische Länder dauert die Lieferung etwa 20-28 Tage.
In amerikanische Länder dauert der Versand etwa 28–35 Tage.
Nach Australien dauert es etwa 10-15 Tage.
In afrikanische Länder dauert es etwa 30-35 Tage.
P&M-Fahrradteile konzentrieren sich auf Kinder und vereinen Sicherheit, Gesundheit und Spaß mit dem Ziel, der schönen Kindheit von Kindern eine leuchtende Farbe zu verleihen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen im Dienste unserer Kinder.
Der Weg des Kindeswachstums ist mit Ziegeln und Fliesen gepflastert.

1.Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Zhejiang, China, seit 2014 und verkaufen nach Nordamerika (30,00 %), Südeuropa (10,00 %), Nordeuropa (10,00 %), Mittelamerika (10,00 %), Westeuropa (10,00 %), Mittlerer Osten (10,00 %), Osteuropa (10,00 %), Südamerika (10,00 %). Insgesamt sind in unserem Büro etwa 51-100 Personen beschäftigt.
2.Wie können wir Qualität garantieren?
Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;
Immer Endkontrolle vor dem Versand;
3.Was können Sie bei uns kaufen?
Formen, Kunststoffprodukte, Metallprodukte, Dentalprodukte, CNC-Bearbeitung.
4.Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Lieferanten einkaufen?
Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit allen Arten von 3D-Design, 3D-Druck und Kunststoff-Metallformen, Werkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere eigene Fabrik. Alles aus einer Hand: 3D-Design – 3D-Druck – Formenbau – Kunststoffspritzguss.
5.Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;
Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Übertragungsurkunde;
Gesprochene Sprache: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.
6.Was sind die Merkmale Ihres Dienstes?
1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
2. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die alle Ihre Anfragen in fließendem Englisch beantworten.
3. Bereitstellung der Unterstützung zur Lösung des Problems im Bewerbungs- oder Verkaufszeitraum.
4. Wettbewerbsfähige Preise bei gleicher Qualität.
5. Garantieren Sie die gleiche Qualität der Muster wie bei der Massenproduktion.