Ningbo (P & M) Plastic Metal Products Co., Ltd. verfügt über eine 17 -jährige Schimmelherstellungstechnologie und kann benutzerdefinierte Kunststoffteileformung anpassen. Wir bieten professionelle maßgeschneiderte Kunststoffteile -Formteile an und sind ein professioneller Hersteller von maßgeschneiderten Kunststoffteilen. Wir haben ausreichende Erfahrung bei der Auswahl von Produkt Rohstoffen und Schimmelpilzmaterialien. Bei der Anpassung benutzerdefinierter Kunststoffteileform kann unsere Fabrik einen Stop-Service bieten. Wir verfügen über Design- und Produktionsfunktionen im Zusammenhang mit maßgeschneiderten Kunststoffteilen, wie z.
Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden qualitativ hochwertige maßgeschneiderte Kunststoffteile-Formprodukte bieten, um ihren spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Für maßgeschneiderte Produkte aus Kunststoffteilen können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.
	
	
 
	
 
Das Anpassen von Kunststoffteilen ist weit mehr als nur "Teile aus einer bestimmten Zeichnung". Es ist ein systematischer Prozess vom Konzept bis zur Massenproduktion. Ein guter Hersteller ist Ihr Partner, nicht nur ein Lieferant.
	
Das Folgende ist eine umfassende Anleitung für maßgeschneiderte Plastik -Teileform:
	
I. Kernanpassungsprozess: eine sechsstufige geschlossene Schleife
Ein erfolgreiches kundenspezifisches Projekt folgt in der Regel diese sechs Phasen:
	
Schritt 1: Anforderungen Kommunikation und Konzeptdesign
	
Was müssen Sie zur Verfügung stellen?
	
Teilfunktion: Wofür wird das Teil verwendet? Welche Kräfte muss es standhalten? Benötigt es Montage?
	
Verwendungsumgebung: Wird es hohen Temperaturen, Chemikalien oder UV -Strahlen ausgesetzt sein? Drinnen oder draußen?
	
Erscheinungsanforderungen: Farbe, Oberflächenstruktur (glänzend, Ledermaskel, geätzt), Logo (konkav oder konvex).
	
Regulierungsstandards: Gibt es Anforderungen an die Lebensmittelqualität (FDA), die medizinische Klasse (ISO 13485) oder die Flammen -Retardanz (UL94)?
	
Die Rolle des Herstellers: Auf der Grundlage Ihrer Bedürfnisse empfehlen wir vorläufige Materialien, Prozesse und Machbarkeitsanalysen.
	
Schritt 2: Entwurfs- und technischer Entwicklung (Kernschritt)
	
Ihre Verantwortung: Geben Sie Designeingaben in jeder Form an - dies kann eine Konzeptskizze, einen Prototyp, eine 3D -Zeichnung (vorzugsweise im Stufen-/IGS -Format) oder sogar eine physische Probe sein.
	
Kernwert des Herstellers: Design für die Herstellbarkeitsanalyse:
	
DFM -Bericht: Der Hersteller sollte ein detailliertes Design für die Herstellung vorlegen. In diesem Bericht werden potenzielle Designprobleme identifiziert, z. B.:
	
Unebene Wandstärke: Dies kann zu Schrumpfung und Verformung führen.
	
Unzureichender Draft -Winkel: Dies kann dem Dämpfering erschweren und die Oberfläche beschädigen.
	
Scharfe Ecken: Dies kann zu Spannungskonzentrationen und Rissen führen.
	
Rippendesign: Wie kann das Design Kraft ohne Spülenspuren sicherstellen?
	
Ort der Abteilung Leitung: Wie wirkt sich das Aussehen und Funktionalität aus?
	
GATE -Standort: Wie wirkt es sich auf das Aussehen und die Teilstärke aus?
	
Materialauswahl: Bestimmen Sie das am besten geeignete Material basierend auf den endgültigen Anforderungen.
	
Schritt 3: Schimmeldesign und Herstellung
	
Formen sind eine Investition: Die Kernkosten und die Technologie von benutzerdefinierten Teilen liegen in der Form. Die Schimmelpilze können von einigen tausend Yuan bis über eine Million Yuan reichen.
	
Prozess: Das Designteam des Herstellers entwirft die Form (einschließlich Abschied, Läufer, Kühlung, Auswurf usw.) basierend auf den endgültigen 3D -Zeichnungen. Anschließend werden CNC -Präzisionsbearbeitungs-, Polieren-, Montage- und Versuchsformen durchgeführt.
	
Schlüsselpunkt: Klären Sie das Eigentümer und Garantiebedingungen für die Form und Garantie beim Hersteller.
	
Schritt 4: Schimmel- und Probenüberprüfung
	
T0-TN-Schimmelpilzversuch: Nach Abschluss der Form wird die erste Versuchsform (T0) durchgeführt, um die anfängliche Probe zu erzeugen.
	
Beispielbewertung:
	
Dimensionale Inspektion: CMMs und andere Geräte werden verwendet, um zu überprüfen, ob die wichtigsten Abmessungen innerhalb der Toleranz liegen.
	
Aussehensprüfung: Überprüfen Sie, ob Fehler, Blitz, Schweißmarken und Luftspuren.
	
Funktionelle Tests: Anpassung und Festigkeitstests werden durchgeführt.
	
Entwurfsiteration: Je nach Stichprobenproblemen können Schimmelpilzanpassungen (Überarbeitungen) erforderlich sein, und es werden mehrere Runden von Versuchsformen (T1, T2 usw.) durchgeführt, bis die Probe vollständig den Anforderungen entspricht.
	
Schritt 5: Produktion und Genehmigung für kleine Batches
	
Small-Batch-Prototyping: Vor der Massenproduktion wird normalerweise ein Small-Batch-Versuchslauf durchgeführt, um den gesamten Produktionsprozess zu simulieren.
	
Einreichen von PPAP: Für anspruchsvolle Branchen wie Automobile und Medizin sind die Hersteller ein PPAP -Paket (Produktionsteilgenehmigungsprozess) einreichen, um ihre Fähigkeit zu demonstrieren, qualifizierte Produkte konsequent und stabil zu produzieren.
	
Schritt 6: Massenproduktion und fortlaufende Unterstützung
	
Massenproduktion: Starten Sie die vollautomatische Massenproduktion und führen Sie eine strenge Qualitätskontrolle (IPQC) durch.
	
Lieferung und Verpackung: Liefern Sie nach vereinbarten Zeitplänen und bieten entsprechende Verpackungslösungen zum Schutz des Produkts.
	
Losender Unterstützung: Bieten Sie langfristige Dienstleistungen wie Schimmelpilzwartung, Produktionskapazitätsgarantien und jährliche Preissenkungen.
	
Ii. Wie wähle ich einen hervorragenden Anpassungspartner aus?
Die Auswahl des richtigen Herstellers ist entscheidend für den Projekterfolg.
	
Bewertung der technischen Funktionen:
	
Fragen Sie sie, was sie tun können: Können sie eine Formströmungsanalyse durchführen? Dies ist ein wichtiger Indikator für ihre technische Tiefe.
	
Untersuchen Sie die Ausrüstungsliste: Haben sie eine Injektionsformmaschine, die für die Größe und Präzision Ihres Produkts geeignet ist? Haben sie automatisierte Geräte wie Roboter und zentrales Fütterungssystem?
	
Inspektionsinspektionen inspizieren: Haben sie CMMs, 2D -CAD -Maschinen, Farbkolorimeter usw.? Oder verlassen sie sich ausschließlich auf Bremssättel und das bloße Auge?
	
Projektkommunikation und Transparenz:
	
DFM -Bericht: Stellen Sie proaktiv detaillierte und professionelle DFM -Berichte an?
	
Projektmanager: Haben sie einen engagierten Projektmanager (PM) für eins-zu-Eins-Kommunikation und zeitnahe Antworten?
	
Zitat Klarheit: Trennt das Angebot die Schimmelpilze deutlich vom Einheitspreis des Produkts? Wie werden die Schimmelpilze zugewiesen?
	
Branchenerfahrung und Zertifizierungen:
	
Hat das Unternehmen Erfahrung in der Herstellung von Produkten in Ihrer Branche (z. B. Automobil, medizinisch, Elektronik)? Haben sie relevante Qualitätssystemzertifizierungen (z. B. IATF 16949, ISO 13485)?
	
III. Schlüsselfaktoren, die die Anpassungskosten beeinflussen
	
Teildesign: Komplexität, Größe und Gewicht.
	
Material: Die Preisunterschiede zwischen allgemeinen Kunststoffen und Kunststoffen für Spezialentechnik ist signifikant.
	
Schimmel: Schimmelpilzgröße, Anzahl der Hohlräume (Anzahl der Formen pro Form), Stahlqualität und Lebensdaueranforderungen.
	
Produktionsvolumen: Größere Chargengrößen führen zu niedrigeren Einheitenkosten (da die Schimmelpilzkosten zugewiesen und die Produktionseffizienz verbessert werden).
	
Toleranz und Oberflächenanforderungen: Je strenger die Anforderungen, desto höher sind die Schimmel- und Produktionskosten.
	
Checkliste
Bereiten Sie die folgenden Informationen bei, wenn Sie einen benutzerdefinierten plastischen Teil anfordern:
	
3D -Zeichnungen: (.Step oder .IGS -Formate werden bevorzugt)
	
2D -Zeichnungen: (.pdf oder .dwg -Formate, mit wichtigen Abmessungen und Toleranzen angegeben)
	
Materialanforderungen: Zum Beispiel PC, ABS, PP usw. oder die Leistungsanforderungen für die Empfehlungen des Herstellers angeben.
	
Farbanforderungen: Geben Sie eine Pantone -Farbkartennummer oder eine physische Farbprobe an.
	
Oberflächenbeschaffung: Zum Beispiel glänzend, strukturiert, versprühte, seidenkreed usw.
	
Erwartete Produktionsvolumen: Erste Bestellmenge, monatliche/jährliche Nachfrageschätzungen.
	
Branchen und Standards: Zum Beispiel Automobil-, Medizin-, Lebensmittelkontakt, Flammschutzmittel usw.
	
Wir sind ein maßgeschneiderter Hersteller von Kunststoffteilen, der hochwertige kundenspezifische Kunststoffteile-Formteile bietet. Solange Sie kundenspezifische Kunststoffteile -Formprodukte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.
	
	
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				 Produktname  | 
			
				 Laufbandform  | 
		
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				 Pls liefern  | 
			
				 2D, 3D, Proben oder die Größe von Die Mehrwinkelbilder  | 
		
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				 Schimmelpilzzeit  | 
			
				 20-35 Tage  | 
		
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				 Produktzeit  | 
			
				 7-15 Tage  | 
		
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				 Schimmelpräzision  | 
			
				 +/- 0,01 mm  | 
		
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				 Formenleben  | 
			
				 50-100 Millionen Schüsse  | 
		
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				 Erzeugungsprozess  | 
			
				 Prüfungszeichnungen - Formströmungsanalyse - Entwurfsvalidierung - benutzerdefinierte Materialien - Schimmelverarbeitung - Kernverarbeitung - Elektrodenbearbeitung - Läufersystem Verarbeitung - Teileverarbeitung und Beschaffung - Akzeptanz von Bearbeitung - Hohlraum Oberflächenbehandlungsprozess - Komplexer Modus sterben - der gesamte Schimmelpilzbeschichtung - Montageplatte - Schimmelpilzprobe - Probentest - Senden Proben  | 
		
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				 Schimmelpilzhöhle  | 
			
				 Ein Hohlraum, eine Multi-Caven-oder gleiche Verschiedene Produkte werden zusammen gemacht  | 
		
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				 Schimmelmaterial  | 
			
				 P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13  | 
		
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				 Runner -System  | 
			
				 Heißer Läufer und Kaltläufer  | 
		
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				 Grundmaterial  | 
			
				 P20.2738.2344,718, S136.8407, NAK80, SKD61, H13  | 
		
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				 Beenden  | 
			
				 Das Wort anlegen, Spiegel Finish, matte Oberfläche, Striae  | 
		
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				 Standard  | 
			
				 Hasco, DME oder abhängig von  | 
		
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				 Haupttechnologie  | 
			
				 Mahlen, Schleifen, CNC, EDM, Draht Schneiden, Schnitzen, EDM, Drehmaschinen, Oberflächenfinish usw.  | 
		
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				 Software  | 
			
				 CAD, Pro-E, UG Designzeit: 1-3 Tage (normale Umstände)  | 
		
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				 Produktmaterial  | 
			
				 ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.  | 
		
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				 Qualitätssystem  | 
			
				 ISO9001: 2008  | 
		
| 
				 Zeit festlegen  | 
			
				 20 Tage  | 
		
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				 Ausrüstung  | 
			
				 CNC, EDM, abschneiden Maschine, Kunststoffmaschinen usw. Kunststoffkoffer Form Zhe Jiang  | 
		
	
	
 
	
 
	
	
 
	
	
 
	
	


 
	
	
 
	
	
 
	
	
 
	
	
	
	
	
	
Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.
Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.
	
Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.
	








 
	
Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.
	
 
	
F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?
A: Wir sind Hersteller.
	
Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?
A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.
Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.
	
Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?
A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.
	
Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?
A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.
	
Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?
A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.
Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.
	
Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.
B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.
	
F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?
A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.
2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.