P&M, ein führender Hersteller von Spritzgussformen, ist auf den kundenspezifischen Spritzguss von Motorradmotorteilen spezialisiert und liefert hochpräzise, langlebige Kunststoffkomponenten für die Automobilindustrie. Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung, fortschrittlichen F&E-Fähigkeiten und ISO 9001-Zertifizierung haben wir mehr als 300 Kunden weltweit betreut und dabei eine 100 % pünktliche Lieferung und die Einhaltung der IATF 16949-Standards gewährleistet. Unsere hochmoderne Fabrik, ausgestattet mit mehr als 50 CNC-Maschinen und mehr als 100 Spritzgusseinheiten, ermöglicht es uns, jährlich mehr als 1.000.000 Teile zu produzieren und dabei eine Kundenzufriedenheitsrate von 98 % aufrechtzuerhalten. Ob für OEMs oder Aftermarket-Zulieferer, P&M bietet maßgeschneiderte Lösungen vom Prototyp bis zur Massenproduktion, unterstützt durch strenge Qualitätskontrolle und wettbewerbsfähige Preise.
Die Motorradindustrie ist ein dynamischer Bereich, in dem Leistung, Ästhetik und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Das Herzstück jedes Hochleistungsmotorrads ist sein Motor, eine komplexe Ansammlung von Teilen, die perfekt harmonieren müssen. Sowohl für Hersteller als auch für Enthusiasten hat sich das maßgeschneiderte Formen von Motorradmotorteilen als entscheidender Prozess zur Erzielung der genauen Spezifikationen und Qualität erwiesen. Das kundenspezifische Formen von Motorradmotorteilen ermöglicht die Herstellung von Komponenten, die nicht nur präzise, sondern auch auf individuelle Leistungsanforderungen und Designpräferenzen zugeschnitten sind. Als Hersteller von Spritzgussformen versteht P&M die Feinheiten dieses Prozesses. Wir sind auf die Herstellung hochwertiger, kundenspezifischer Formen spezialisiert, die für die Herstellung langlebiger und präziser Motorteile aus Kunststoff unerlässlich sind. Von Sensorgehäusen bis hin zu Ventildeckeln sind unsere maßgeschneiderten Formenlösungen für Motorrad-Motorteile darauf ausgelegt, den extremen Bedingungen im Motorraum wie hohen Temperaturen, hohem Druck und der Einwirkung von Öl und anderen Chemikalien standzuhalten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Materialien und innovativer Formenbautechniken stellt P&M sicher, dass jedes produzierte Teil ein Beweis für Qualität und Präzision ist.

Beim kundenspezifischen Formen von Motorradmotorteilen handelt es sich um einen speziellen Herstellungsprozess, bei dem kundenspezifische Formen hergestellt werden, um Kunststoffteile herzustellen, die auf bestimmte Motorradmotordesigns zugeschnitten sind. Dieser Prozess ist integraler Bestandteil der Produktion einer breiten Palette von Komponenten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Ansaugkrümmer, Ventildeckel, Motordichtungen, Sensorhalterungen und Zahnriemenabdeckungen. Die Möglichkeit, diese Teile individuell anzupassen, ist von entscheidender Bedeutung für Motorradhersteller, die ihre Produkte auf einem wettbewerbsintensiven Markt differenzieren möchten, sowie für Aftermarket-Lieferanten, die Ersatz- oder leistungssteigernde Teile anbieten. Der Prozess der kundenspezifischen Formung von Motorradmotorteilen beginnt mit einem detaillierten Verständnis der Anforderungen des Kunden. Dies erfordert eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Formenhersteller wie P&M und dem Kunden, um die Spezifikationen des Teils zu definieren, einschließlich seiner Geometrie, seines Materials, seiner Toleranz und seiner beabsichtigten Funktion. Sobald die Spezifikationen fertiggestellt sind, beginnt die Entwurfsphase, in der Ingenieure mithilfe hochentwickelter CAD-Software (Computer-Aided Design) ein 3D-Modell des Teils und der entsprechenden Form erstellen. Dieses Modell wird dann mithilfe von CAE-Tools (Computer-Aided Engineering) analysiert, um den Spritzgussprozess zu simulieren. So wird sichergestellt, dass das Design realisierbar ist und potenzielle Probleme wie Verzug, Schrumpfung oder Lufteinschlüsse behoben werden, bevor die Form hergestellt wird.
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Formname |
Maßgeschneiderte Formteile für Motorradmotorteile |
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Wir versprechen es |
Alles kundenzentriert, niemals auf kurzfristigen Gewinn ausgerichtet, sondern langfristige Vorteile verkaufen |
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Wir produzieren |
Form, Prototyp, Spritzguss, Produktmontage, Oberflächendruck, Sprühen der Oberflächenintegration |
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Bitte bereitstellen |
2D, 3D, Muster oder die Größe der Mehrwinkelbilder |
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Formzeit |
Etwa 25 Werktage |
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Produktzeit |
7-15 Tage |
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Moud-Präzision |
±0,1 mm |
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Schimmelleben |
50-100 Millionen Schüsse |
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Herstellungsprozess |
Prüfungszeichnungen – Formflussanalyse – Designvalidierung – kundenspezifische Materialien – Formverarbeitung – Kernverarbeitung – Elektrodenbearbeitung – Angusssystemverarbeitung – Teileverarbeitung und -beschaffung – Bearbeitungsabnahme – Hohlraumoberflächenbehandlungsprozess – komplexer Modus Matrize – Beschichtung der gesamten Formoberfläche – Montageplatte – Formmuster – Mustertest – Versenden von Mustern |
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Formhohlraum |
Eine Kavität, mehrere Kavitäten oder gleiche unterschiedliche Produkte können gemeinsam hergestellt werden |
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Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Läufersystem |
Heißkanal und Kaltkanal |
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Grundmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Beenden |
Lochfraß im Wort, Spiegelglanz, matte Oberfläche, Schlieren |
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Standard |
HASCO, DME oder abhängig davon |
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Haupttechnologie |
Fräsen, Schleifen, CNC, EDM, Drahtschneiden, Schnitzen, EDM, Drehmaschinen, Oberflächenbearbeitung usw. |
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Software |
CAD-, PRO-E- und UG-Entwurfszeit: 1–3 Tage (normale Umstände) |
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Produktmaterial |
Kunststoffrohstoffe in Lebensmittelqualität |
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Herkunft |
In China hergestellt |
Das maßgeschneiderte Formteil-Formteil für Motorradmotoren bietet eine Vielzahl von Funktionen, die es zu einer idealen Lösung für die Herstellung hochwertiger Kunststoffkomponenten für Motorradmotoren machen. Eines seiner Hauptmerkmale ist Präzision. Der Einsatz fortschrittlicher CNC-Bearbeitungszentren (Computer Numerical Control) stellt sicher, dass die Formen mit extrem engen Toleranzen hergestellt werden, die oft nur ±0,005 mm betragen. Dieses Maß an Präzision ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Teile perfekt in die Motorbaugruppe passen und das Risiko von Undichtigkeiten, Vibrationen und anderen Leistungsproblemen minimiert werden. Ein weiteres wichtiges Merkmal der kundenspezifischen Formung von Motorradmotorteilen ist ihre Vielseitigkeit. Mit dem Verfahren können Teile unterschiedlicher Größe, Form und Komplexität hergestellt werden, von einfachen Halterungen bis hin zu hochkomplexen Bauteilen mit mehreren Hinterschnitten und dünnen Wänden. Darüber hinaus kann eine breite Palette an Kunststoffmaterialien verwendet werden, darunter Thermoplaste wie ABS, PP, PC und PA sowie technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, das Material auszuwählen, das den spezifischen Anforderungen des Teils am besten entspricht, wie z. B. Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit oder Gewicht. Im Hinblick auf die Anwendungen wird kundenspezifisches Formen von Motorradmotorteilen sowohl in der Erstausrüstungsfertigung (OEM) als auch im Aftermarket häufig eingesetzt. Im OEM-Bereich verlassen sich Motorradhersteller auf maßgeschneiderte Formteile, um die Leistung und Zuverlässigkeit ihrer Motoren sicherzustellen. Diese Teile werden oft so konstruiert, dass sie strenge Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen, wie sie beispielsweise von ISO und IATF festgelegt werden. Als führender Hersteller von Spritzgussformen verfügt P&M über umfassende Erfahrung in der Zusammenarbeit mit OEM-Kunden und bietet ihnen maßgeschneiderte Formenlösungen für Motorrad-Motorteile, die ihren hohen Ansprüchen entsprechen. Im Aftermarket-Bereich spielt maßgeschneiderte Formen von Motorrad-Motorteilen eine entscheidende Rolle bei der Bereitstellung von Ersatzteilen und Leistungssteigerungen für Motorräder. Aftermarket-Zulieferer benötigen häufig maßgeschneiderte Formen, um Teile herzustellen, die mit einer Vielzahl von Motorradmodellen und -jahren kompatibel sind. Darüber hinaus suchen viele Enthusiasten nach individuell geformten Teilen, um die Leistung oder das Aussehen ihrer Motorräder zu verbessern. Die Möglichkeiten von P&M im Bereich der kundenspezifischen Formung von Motorrad-Motorteilen ermöglichen es Aftermarket-Zulieferern, diese Anforderungen zu erfüllen und ihnen hochwertige, kostengünstige Lösungen zu bieten, die ihnen helfen, sich auf einem wettbewerbsintensiven Markt abzuheben. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das kundenspezifische Formen von Motorrad-Motorteilen ein anspruchsvoller und wesentlicher Prozess in der Motorradindustrie ist. Seine Fähigkeit, präzise, vielseitige und qualitativ hochwertige Teile herzustellen, macht es zu einem unschätzbar wertvollen Werkzeug für Hersteller und Zulieferer gleichermaßen. Als Hersteller von Spritzgussformen ist P&M bestrebt, seinen Kunden maßgeschneiderte Formenlösungen für Motorrad-Motorteile in höchster Qualität zu liefern. Mit seiner fortschrittlichen Technologie, seinem erfahrenen Team und seinem Engagement für die Kundenzufriedenheit ist P&M gut aufgestellt, um den sich wandelnden Anforderungen der Motorradindustrie gerecht zu werden und seinen Kunden beim Erreichen ihrer Ziele zu helfen. Wenn Sie einen zuverlässigen und erfahrenen Partner für Ihre individuellen Anforderungen an die Formung von Motorrad-Motorteilen suchen, sind Sie bei P&M genau richtig. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und ein Angebot anzufordern. Wir sind davon überzeugt, dass unser Fachwissen und unser Qualitätsanspruch Ihre Erwartungen übertreffen werden.




Fabrik&Über uns
NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) befindet sich in Yuyao, der sogenannten Mold City, dem Plastic Kingdom, an der Südspitze der Hangzhou Bay Bridge, nördlich von Shanghai, östlich des Hafens von Ningbo. Die enge Doppellinie der State Road 329 verbindet Land-, See- und Luftverkehr in einem Netzwerk, um den Transport zu erleichtern.
Aufgrund der umfassenden technischen Stärke, der wissenschaftlichen Managementmethoden und des guten Kundendienstes genießt das Produkt großes Vertrauen und wird von Kunden aus der ganzen Welt begrüßt. P&M verfügt über ein verbessertes Entwicklungs- und Produktionssystem, um Formenbau, Herstellung von Kunststoffprodukten und automatische Produktion zu erreichen. Unsere Hauptprodukte sind die Entwicklung und Herstellung von Kunststoffformen, Kunststoffprodukten und Metallprodukten. 90 % der Produkte unseres Unternehmens werden nach Amerika, Europa, Deutschland, Japan, Australien usw. exportiert. Seit vielen Jahren engagiert sich das Unternehmen in der Rohstoffforschung. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Marke und Dutzende Patente und bietet bequemeren technischen Support für den Formenbau und die Produktproduktion. P&M begann 2008 mit dem Inlandsgeschäft unter dem Namen Shundi Mould Factory. Und haben ab 2014 den internationalen Markt eröffnet. Wir halten uns stets an die Grundsätze „Qualität zuerst“ und „Zeit zuerst“. Versuchen Sie bei der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität für Ihre Kunden, die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir aktiv nach einer Lösung suchen und bis zum Ende die Verantwortung übernehmen.
P&M orientiert sich marktorientiert an der Qualität des Lebens und konzentriert sich auf qualitativ hochwertigen Service und die kontinuierliche Entwicklung neuer Produkte. Wir sind entschlossen, ein besseres Unternehmensimage zu schaffen, und unsere Freunde im In- und Ausland führen ein breites Spektrum an Geschäftsaustauschen und Kooperationen durch, um brillante Ergebnisse zu erzielen.





Verpackung nach Ihren Wünschen
1. Auf dem Luftweg dauert die Lieferung 3-7 Tage.
Der Versand der Ware kann per DHL, Fedex, UPS erfolgen.
2. Auf dem Seeweg richtet sich die Lieferzeit nach Ihrem Hafen.
In südostasiatische Länder dauert der Versand etwa 5-12 Tage.
In Länder des Nahen Ostens dauert der Versand etwa 18 bis 25 Tage.
In europäische Länder dauert die Lieferung etwa 20-28 Tage.
In amerikanische Länder dauert der Versand etwa 28–35 Tage.
Nach Australien dauert es etwa 10-15 Tage.
In afrikanische Länder dauert es etwa 30-35 Tage.
P&M-Fahrradteile konzentrieren sich auf Kinder und vereinen Sicherheit, Gesundheit und Spaß mit dem Ziel, der schönen Kindheit von Kindern eine leuchtende Farbe zu verleihen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen im Dienste unserer Kinder.
Der Weg des Kindeswachstums ist mit Ziegeln und Fliesen gepflastert.

1.Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Zhejiang, China, seit 2014 und verkaufen nach Nordamerika (30,00 %), Südeuropa (10,00 %), Nordeuropa (10,00 %), Mittelamerika (10,00 %), Westeuropa (10,00 %), Mittlerer Osten (10,00 %), Osteuropa (10,00 %), Südamerika (10,00 %). Insgesamt sind in unserem Büro etwa 51-100 Personen beschäftigt.
2.Wie können wir Qualität garantieren?
Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;
Immer Endkontrolle vor dem Versand;
3.Was können Sie bei uns kaufen?
Formen, Kunststoffprodukte, Metallprodukte, Dentalprodukte, CNC-Bearbeitung.
4.Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Lieferanten einkaufen?
Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit allen Arten von 3D-Design, 3D-Druck und Kunststoff-Metallformen, Werkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere eigene Fabrik. Alles aus einer Hand: 3D-Design – 3D-Druck – Formenbau – Kunststoffspritzguss.
5.Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;
Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Übertragungsurkunde;
Gesprochene Sprache: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.
6.Was sind die Merkmale Ihres Dienstes?
1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
2. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die alle Ihre Anfragen in fließendem Englisch beantworten.
3. Bereitstellung der Unterstützung zur Lösung des Problems im Bewerbungs- oder Verkaufszeitraum.
4. Wettbewerbsfähige Preise bei gleicher Qualität.
5. Garantieren Sie die gleiche Qualität der Muster wie bei der Massenproduktion.