Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. verfügt über 15 Jahre Erfahrung in der Formenbautechnologie für das Kunststoffformen von Haushaltsgeräten. Wir verfügen über ISO 9001-Zertifikate. Wir bieten professionellen Kunststoffspritzgussservice und sind ein professioneller Hersteller von Kunststoffspritzgussprodukten für Haushaltsgeräte. Wir verfügen über ausreichende Erfahrung in der Auswahl von Produktrohstoffen und Formmaterialien. Wir sind uns der Eigenschaften verschiedener Materialien und der Vor- und Nachteile des Formenbaus bewusst. Wir empfehlen unseren Kunden geeignete Materialien und eine professionelle Designberatung
Wir sind auf das Formen von Kunststoffen für Haushaltsgeräte spezialisiert und liefern kundenspezifische Präzisionskunststoffkomponenten und optionale Montagelösungen an Kunden im gesamten Haushaltsgerätesektor – darunter Kühlschränke, Waschmaschinen, Klimaanlagen, Küchengeräte und kleine Unterhaltungselektronik. Im Gegensatz zu Händlern fertiger Produkte konzentrieren wir uns ausschließlich auf die Entwicklung und das Spritzgießen von Hochleistungskunststoffteilen, die speziell für Haushaltsgeräte entwickelt wurden, und legen dabei Wert auf Haltbarkeit, Funktionalität, Sicherheit und Ästhetik. Unsere Kernkompetenz liegt darin, Ihre Anforderungen an das Gerätedesign in zuverlässige Kunststoffkomponenten umzusetzen: von großen Kühlschrank-Innenauskleidungen bis hin zu kleinen Bedienknöpfen für Waschmaschinen – wir stellen sicher, dass jedes Formteil den strengen Standards der Haushaltsgeräteindustrie entspricht und sich nahtlos in Ihre Endprodukte integriert.



Kundenspezifische Kunststoffteile für Haushaltsgeräte: Strukturdesign und Materialabstimmung
Unser Kunststoffformservice für Haushaltsgeräte basiert auf der gerätespezifischen strukturellen Anpassung, da Kunststoffteile für Haushaltsgeräte verschiedene funktionale Anforderungen erfüllen müssen – von der Belastbarkeit über Hitzebeständigkeit bis hin zur Benutzerfreundlichkeit. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Komponenten zu entwerfen, die auf den Typ und das Nutzungsszenario Ihres Geräts zugeschnitten sind: Für Küchengeräte (z. B. Backöfen, Mikrowellen, Mixer) entwerfen wir hitzebeständige Strukturen (beständig gegen 80–150 °C), lebensmittelechte Oberflächen und auslaufsichere Funktionen (z. B. versiegelte Fächer, Anti-Tropf-Kanten); Für Wäschereigeräte (z. B. Waschmaschinen, Trockner) fertigen wir wasserbeständige, korrosionsbeständige Konstruktionen mit verstärkten Tragflächen (zur Trommelauflage) und vibrationsdämpfenden Rippen; Für Kühlgeräte (z. B. Kühlschränke, Gefrierschränke) optimieren wir dämmungsgerechte Konstruktionen, kältebeständige Materialien (bis -30 °C) und nahtlose Innenauskleidungen (um Frostbildung vorzubeugen); Für kleine Haushaltselektronikgeräte (z. B. Toaster, Kaffeemaschinen) entwerfen wir kompakte, ergonomische Strukturen mit integrierten Bedienfeldern und Sicherheitsfunktionen (z. B. Hitzeschilde). Wichtige kundenspezifische Strukturmerkmale für Kunststoffteile von Haushaltsgeräten: Präzisionsmontagevorsprünge (Toleranz ± 0,01 mm), einrastende Montageschnittstellen (für einfache Produktion), verstärkte Kanten (für Haltbarkeit), kratzfeste Oberflächen und individuelle Markenprägung. Jedes Design wird einer strukturellen Validierung und Kompatibilitätstests mit anderen Gerätekomponenten unterzogen, um die Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Die Materialauswahl ist für das Kunststoffspritzen von Haushaltsgeräten von entscheidender Bedeutung. Wir bieten maßgeschneiderte Materiallösungen basierend auf den Betriebsbedingungen, Sicherheitsanforderungen und ästhetischen Anforderungen Ihres Geräts. Kunststoffe für Haushaltsgeräte müssen strenge Sicherheitsstandards erfüllen (z. B. FDA für Lebensmittelkontakt, UL für Entflammbarkeit) und gleichzeitig eine langfristige Haltbarkeit bieten. Unsere Materialkompetenz deckt eine Reihe geeigneter Kunststoffe ab: Für Lebensmittelkontaktteile von Küchengeräten (z. B. Mixbehälter, Backbleche): FDA-zugelassenes PP, PC oder Tritan (BPA-frei, hitzebeständig und leicht zu reinigen); Für stark erhitzte Küchengerätekomponenten (z. B. Ofentürrahmen, Mikrowellen-Innenauskleidungen): Hitzestabilisiertes ABS, PC oder PPS (beständig gegen 100–150 °C); Für wasserexponierte Teile von Wäschereigeräten (z. B. Waschmaschinenbottiche, Schläuche): Korrosionsbeständiges PP oder HDPE (Polyethylen hoher Dichte); Zur Isolierung von Kühlschrankteilen (z. B. Innenverkleidung, Türverkleidungen): EPS (expandiertes Polystyrol) oder PP (hervorragende Wärmedämmeigenschaften); Für Kleingerätegehäuse (z. B. Toastergehäuse, Kaffeemaschinengehäuse): Kostengünstiges ABS oder PP (gute Schlagfestigkeit und Oberflächenbeschaffenheit). Wir stellen außerdem sicher, dass alle Materialien den globalen Sicherheitsstandards entsprechen, um die Sicherheit der Verbraucher zu gewährleisten.
Wichtige Kunststoffmaterialien für das Formen von Haushaltsgeräten und ihre Anwendungen
Die Leistung und Sicherheit von Kunststoffteilen für Haushaltsgeräte hängen direkt von den Materialeigenschaften ab. Unser Kunststoffformservice für Haushaltsgeräte bietet eine Reihe bewährter Materialien, die auf die spezifischen Geräteanforderungen zugeschnitten sind:
- PP (Polypropylen): Das vielseitigste Material für den Kunststoffguss von Haushaltsgeräten – ideal für Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen (Mixbehälter, Gemüseschubladen im Kühlschrank), wassergefährdete Komponenten (Waschmaschinenwannen) und Gehäuse von Kleingeräten. Von der FDA zugelassen, korrosionsbeständig und kostengünstig. Geeignet für Betriebstemperaturen von -30 °C bis 100 °C, mit guter Schlagfestigkeit und einfacher Formbarkeit. Aufgrund seiner geringen Kosten und zuverlässigen Leistung perfekt für die Massenproduktion von Haushaltsgeräten geeignet.
- ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): Für langlebige Haushaltsgerätekomponenten (Türverkleidungen von Kühlschränken, Bedienfelder für Waschmaschinen, Ofengriffe). Bietet eine hervorragende Schlagfestigkeit (15 kJ/m²), eine gute Oberflächenbeschaffenheit (leicht überstreichbar/bedruckbar für Branding) und mäßige Hitzebeständigkeit (bis zu 80 °C). Geeignet für Teile, die strukturelle Integrität und Ästhetik erfordern, und ist daher die erste Wahl für sichtbare Gerätekomponenten.
- PC (Polycarbonat): Für schlagfeste und transparente Haushaltsgeräteteile (Mikrowellen-Türfenster, Mixerdeckel, Kühlschrank-Wasserspender). Bietet außergewöhnliche Schlagfestigkeit (20 kJ/m²), 90 % Lichtdurchlässigkeit und Hitzebeständigkeit bis 130 °C. Von der FDA für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen, daher ideal für Teile, die Sichtbarkeit und Haltbarkeit erfordern.
- HDPE (Polyethylen hoher Dichte): Für hochbelastbare und chemikalienbeständige Teile von Haushaltsgeräten (Abflussschläuche von Waschmaschinen, Komponenten für die Müllentsorgung, Teile von Außengrills). Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit und Beständigkeit gegen Haushaltschemikalien (Reinigungsmittel, Reinigungsmittel). Betriebstemperaturbereich: -40 °C bis 110 °C, geeignet für raue Geräteumgebungen.
- Tritan (BPA-freies Copolyester): Für hochwertige Haushaltsgeräteteile mit Lebensmittelkontakt (High-End-Mixbehälter, Wasserflaschen, Küchenmaschinen). BPA-frei, FDA-zugelassen und bietet hervorragende Klarheit (ähnlich wie Glas), Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit (bis zu 109 °C). Ideal für High-End-Geräte für gesundheitsbewusste Verbraucher.
Kunststoffformverfahren für Haushaltsgeräte: Merkmale und Vorteile
Unser Kunststoffformverfahren für Haushaltsgeräte ist auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Konsistenz ausgelegt und auf die Massenproduktionsanforderungen der Haushaltsgeräteindustrie zugeschnitten. Zu den wichtigsten Prozessmerkmalen gehören: Hochleistungs-Formanlagen – CNC-gesteuerte Spritzgussmaschinen (50–1000 Tonnen Schließkraft) zur Bearbeitung sowohl kleiner (z. B. Knöpfe) als auch großer (z. B. Kühlschrankauskleidungen) Geräteteile; Präzisionsformenbau – Formen aus gehärtetem Stahl mit CNC-gefrästen Hohlräumen (Toleranz ±0,005 mm), ausgelegt für lange Lebensdauer (über 100.000 Schüsse) und gleichbleibende Teilequalität; Erweiterte Prozesssteuerung – Echtzeitüberwachung der Schmelzetemperatur (180–280 °C, je nach Material), des Einspritzdrucks (70–130 MPa) und der Abkühlzeit, um Verformungen zu verhindern und eine gleichmäßige Materialverteilung sicherzustellen; Inline-Qualitätskontrolle – 100-prozentige Maßprüfung über optische Scanner, visuelle Fehlerprüfungen (auf Oberflächenkratzer, Schönheitsfehler) und Sicherheitsprüfungen (z. B. Einhaltung der Lebensmittelverträglichkeit, Entflammbarkeitsprüfung). Wir unterstützen die Großserienproduktion (mehr als 100.000 Einheiten) mit Formen mit mehreren Kavitäten, um den großen Anforderungen der Haushaltsgeräteindustrie gerecht zu werden.
Zu den Vorteilen unseres Kunststoffspritzgussservices für Haushaltsgeräte gehören: Haltbarkeitsgarantie – Teile sind so konstruiert, dass sie einer langfristigen Nutzung standhalten (Lebensdauer von mehr als 10 Jahren für die meisten Gerätekomponenten), wodurch die Austauschkosten für Verbraucher gesenkt werden; Sicherheitskonformität – alle Teile erfüllen globale Sicherheitsstandards (FDA, UL, CE) für Haushaltsgeräte und gewährleisten so die Sicherheit der Verbraucher; Kosteneffizienz – die Großserienproduktion mit Formen mit mehreren Kavitäten reduziert die Kosten pro Einheit und unterstützt so wettbewerbsfähige Gerätepreise; Designflexibilität – Möglichkeit, komplexe Formen, integrierte Funktionen (z. B. Griffe, Bedienfelder) und benutzerdefinierte Farben/Oberflächen passend zum Design Ihres Geräts zu formen; Gleichbleibende Qualität – strenge Prozesskontrolle und Qualitätsprüfungen stellen sicher, dass jedes Teil dem Prototyp entspricht, mit einer Fehlerquote von ≤0,1 % (deutlich unter dem Branchendurchschnitt).
Mehrwertmontage für Kunststoffteile von Haushaltsgeräten
Als Ergänzung zu unserem Kunststoffformservice für Haushaltsgeräte bieten wir maßgeschneiderte Montagelösungen an – die Integration geformter Kunststoffkomponenten in einbaufertige Unterbaugruppen für Haushaltsgeräte. Beispiele hierfür sind: Montage von Kühlschranktür-Unterbaugruppen (Türverkleidungen, Griffe, Dichtungen); Integration von Waschmaschinen-Bedienfeldern (Kunststoffgehäuse, Tasten, Platinen); Zusammenbau von Kleingerätekomponenten (Toasterkörper, Heizelemente, Knöpfe); und Montage von Küchengeräte-Unterbaugruppen (Ofentürrahmen, Glasfenster, Scharniere). Unser Montageteam verwendet spezielle Vorrichtungen, um eine präzise Ausrichtung der Komponenten und sichere Verbindungen sicherzustellen, und führt abschließende Funktionstests (z. B. Türabdichtung, Kontrollfunktionalität) durch, um die Qualität der Montage zu validieren. Dieser schlüsselfertige Service rationalisiert Ihre Lieferkette und spart Ihnen Zeit und Arbeitskosten, die mit der Beschaffung und Montage einzelner Komponenten verbunden sind.
Als Ihr vertrauenswürdiger Partner für das Kunststoffspritzen von Haushaltsgeräten legen wir Wert darauf, Ihre individuellen Gerätedesign- und Produktionsanforderungen zu verstehen – von Sicherheitsanforderungen bis hin zu Massenproduktionszielen. Ganz gleich, ob Sie maßgeschneiderte Teile für große Kühlschränke, leistungsstarke Küchengeräte oder kompakte kleine Elektronikgeräte benötigen, unser Fachwissen stellt sicher, dass jede Kunststoffkomponente auf optimale Leistung, Haltbarkeit und Sicherheit ausgelegt ist. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Kunststoffspritzgussprojekt für Haushaltsgeräte zu besprechen und den Unterschied zu erleben, der sich aus der Zusammenarbeit mit einem spezialisierten Partner ergibt.

Wir sind Hersteller von Kunststoffformen und können kundenspezifische Formendienstleistungen anbieten. Wir können Spritzgussformen, Blasformen, Rotationsformen und Druckgussformen herstellen.
Für kundenspezifische Spritzgussformen können wir professionelle kundenspezifische Spritzgussdienstleistungen anbieten. In der Regel werden Kunststoffspritzgussformen mittels Spritzgusstechnik hergestellt. Als Formmaterialien für Spritzgussformen stehen P20, 718, S136, H13 usw. zur Auswahl. Das Formmaterial spiegelt die Lebensdauer der Form und die Materialanforderungen des Produkts wider.
Für Teile, die eine Blasformfertigung erfordern, können wir auch professionelle kundenspezifische Blasformdienstleistungen anbieten.
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Produktname |
Kunststoffformen für Haushaltsgeräte
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Bitte bereitstellen |
2D, 3D, Muster oder die Größe von die Mehrwinkelbilder |
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Formzeit |
20-35 Tage |
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Produktzeit |
7-15 Tage |
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Formpräzision |
+/-0,01 mm |
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Schimmelleben |
50-100 Millionen Schüsse |
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Herstellungsprozess |
Prüfzeichnungen – Moldflow-Analyse - Designvalidierung - Kundenspezifische Materialien - Formenbearbeitung - Kernbearbeitung - Elektrodenbearbeitung – Läufersystem Bearbeitung - Teilebearbeitung und -beschaffung - Bearbeitungsabnahme - Kavität Oberflächenbehandlungsprozess - komplexer Modus Die - Das Ganze Formoberflächenbeschichtung - Montageplatte - Formmuster - Mustertest - Versand Proben |
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Formhohlraum |
Eine Kavität, mehrere Kavitäten oder dasselbe verschiedene Produkte zusammen hergestellt werden |
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Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Läufersystem |
Heißkanal und Kaltkanal |
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Grundmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Beenden |
Das Wort entkernen, hochglanzpolieren, matte Oberfläche, Schlieren |
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Standard |
HASCO, DME oder abhängig davon |
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Haupttechnologie |
Fräsen, Schleifen, CNC, EDM, Draht Schneiden, Schnitzen, Erodieren, Drehmaschinen, Oberflächenbearbeitung usw. |
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Software |
CAD-, PRO-E-, UG-Designzeit: 1-3 Tage (normale Umstände) |
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Produktmaterial |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Qualitätssystem |
ISO9001:2008 |
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Legen Sie die Zeit fest |
20 Tage |
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Ausrüstung |
CNC, EDM, Abschneiden Maschine, Kunststoffmaschinen usw. Kunststoffkofferform Zhe Jiang |
Herstellung von Kunststoffspritzgussformen. Herstellung von Spritzgussformen
1.Wir kommunizieren Produktdesign nach Mustern/Zeichnungen und Ihren Anforderungen.
2. Nachdem das Produktdesign bestätigt wurde, führen wir das Formendesign durch und bieten alle Arten von Spritzgussformen, Blasformen, Silikonformen und Druckgussformen an.
3. Materialbeschaffung, Stahlschneiden und Grundwerkzeuge für die Formgebung.
4.Formmontage
5.Inspektion, Verfolgung und Kontrolle der Formenverarbeitung.
6. Wir teilen Ihnen den Termin des Formversuchs mit und senden Ihnen zusammen mit der Probe den Musterinspektionsbericht und die Einspritzparameter zu.
7. Ihre Anweisungen und Versandbestätigung.
8. Bereiten Sie die Form vor dem Verpacken vor.

Spezifikation für die Herstellung von Kunststoffspritzgussformen
1. Professionelle Hersteller-, Design-, Produktions-Spritzguss- und Stanzform-Qualitätskontrolle
2. reiche Exporterfahrung im Kunststoffspritzguss und in der Stanzform
3. Angemessener Preis für Designform
4. Hohlräume: einzeln oder gemäß Ihren Anforderungen
5. Behandlung: S45C-Vorbehandlung > 25 Stunden und Nitrieren
6. Formstahl: Hohlraum, Kern und Schlitten: P20, 2738, 2136 verfügbar. Formbasis: LKM verfügbar
7. Standard: DEM, HUSKY, verfügbar
8. Heißkanal: entsprechend Ihrer Nachfrage
9. Lebensdauer: >300.000 Mal
10. Verpackung: Sperrholzkiste, Rostschutzfarbe
Formdesign:
Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen
1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D-Zeichnungen, 3D-Zeichnungen haben (vorzugsweise im STEP-Format).
2. Wenn keine Zeichnungen vorhanden sind, müssen Sie genaue Angaben zu Länge, Breite, Höhe und Gewicht machen. (Am besten schicken Sie uns Muster)
3. Soll die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik belassen werden, helfen wir Ihnen bei der Herstellung des Produkts.
4. Anforderungen an Formmaterial, Anforderungen an die Anzahl der Kavitäten (Sie können uns die Größe Ihrer Spritzgießmaschine mitteilen)
5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen)

Schimmeltest:
Sobald die Form fertig ist, mache ich einen Formtest. Die Fertigstellung dauert in der Regel etwa 3–5 Tage. Wir müssen die Form zusammenbauen, die Druckdaten der Maschine anpassen und die Produktion ausprobieren. Wir müssen prüfen, ob es während der normalen Produktion der Form Probleme gibt, und Änderungen vornehmen.

Verpackung nach Ihren Wünschen
1. Per Flugzeug dauert die Lieferung 3-7 Tage. Die Ware kann per DHL, Fedex, UPS versendet werden.
2. Auf dem Seeweg richtet sich die Lieferzeit nach Ihrem Hafen.
In südostasiatische Länder dauert der Versand etwa 5-12 Tage
In Länder des Nahen Ostens dauert der Versand etwa 18–25 Tage
In europäische Länder dauert die Lieferung etwa 20-28 Tage
In amerikanische Länder dauert der Versand etwa 28–35 Tage
Nach Australien dauert es etwa 10-15 Tage
In afrikanische Länder dauert es etwa 30-35 Tage.

Video-1: (Werksvideo)
Video-2: (Spritzguss)
Video-3: (Blasformen)
Video-4: (Blasformen)
Video-5: (Rollformen)







Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf die Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten stets auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und hochwertigen Kundenservice. Unsere Fabrik für Spritzgussformen ist bestrebt, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und bei der Verwendung unserer Produkte den besten Kundendienst erhalten. Wir werden auf jeden Fall unser Bestes tun, um etwaige Probleme für unsere Kunden zu lösen.
1. Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Zhejiang, China, seit 2014 und verkaufen nach Nordamerika (30,00 %), Südeuropa (10,00 %), Nordeuropa.
Europa (10,00 %), Mittelamerika (10,00 %), Westeuropa (10,00 %), Mittlerer Osten (10,00 %), Osteuropa (10,00 %), Südamerika (10,00 %). Insgesamt sind in unserem Büro etwa 51-100 Personen beschäftigt.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;
Immer eine Endkontrolle vor dem Versand.
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Formen, Kunststoffprodukte, Metallprodukte, Dentalprodukte, CNC-Bearbeitung.
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern einkaufen?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Wir produzieren hauptsächlich alle Arten von 3D-Design, 3D-Druck und Kunststoff-Metallformen, Werkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere eigene Fabrik. Alles aus einer Hand: 3D-Design – 3D-Druck – Formenbau – Kunststoffspritzguss.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akzeptierte Zahlungswährung:USD,EUR;
Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Übertragungsurkunde;
Gesprochene Sprache: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.
6. Was sind die Merkmale Ihres Dienstes?
1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
2. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die alle Ihre Anfragen in fließendem Englisch beantworten.
3. Bereitstellung der Unterstützung zur Lösung des Problems im Bewerbungs- oder Verkaufszeitraum.
4. Wettbewerbsfähige Preise bei gleicher Qualität.
5. Garantieren Sie die gleiche Qualität der Muster wie bei der Massenproduktion.