Supermarktkorb für Injektionsform

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden mit hochwertigen maßgeschneiderten Injektionsform-Supermarkt-Korbbauprodukten zur Verfügung stellen, um ihren spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Für Injektionsform -Supermarktkorbformprodukte können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

Das Erstellen einer Injektionsform für einen Supermarkteinkaufskorb ist ein typisches großes Projekt, das komplexe Prozesse und hohe technische Anforderungen erfordert.

Im Folgenden finden Sie den Produktionsprozess für einen Supermarkt -Einkaufskorb -Injektionsform:

Der gesamte Prozess für die Produktion von Supermarkt-Einkaufskorb-Injektion kann in fünf Kernphasen unterteilt werden: Entwurfsüberprüfung → Schimmelpilzdesign und -verarbeitung → Schimmelpilzbaugruppe und -versuch → Massenproduktion und -abgabe → Nachverkaufsservice.

Phase 1: Design Review (DFM - Design für die Machbarkeit der Herstellung)

Dies ist der kritischste Schritt, der den Erfolg oder Misserfolg aller nachfolgenden Arbeiten bestimmt. Die Injektionsformanlage erfordert eine enge Kommunikation mit dem Kunden (Supermarkt oder Marke).

Bestätigung der Produktanforderungen:

Abmessungen und Kapazität: Bestätigen Sie die Länge, Breite, Höhe und Tragfähigkeit des Einkaufskorbs (z. B. 20l, 30l, 50 l).

Strukturelle Konstruktion: Bestätigen Sie den Grifftyp (integriert/faltbar), das Layout der unteren Verstärkungsrippen, ob die Seitenwände nisten und stapelbar sind und ob die Kanten glatt und kratzfest sind.

Materialanforderungen: Mit hohem Auswirkungs-Polypropylen (PP) wird typischerweise aufgrund seiner hervorragenden Zähigkeit, des leichten Gewichts, der günstigen Kosten und seiner Einhaltung von Lebensmittelnkontakten verwendet.

Farbanforderungen: Geben Sie eine Pantone -Farbkartennummer oder ein Swatch an, um die Farbgenauigkeit zu gewährleisten.

Lastteststandard: Bestätigen Sie die erforderliche maximale Belastung (z. B. 25 kg) und die Testmethode.

Schimmeldesign für Materialfunktion (DFM) Bericht:

Analyse des Entwurfswinkels: Aufgrund der tiefen Natur des Einkaufskorbs ist ein ausreichender Entwurfswinkel (in der Regel mindestens 1,5 °) erforderlich, um das Demolding oder die Beschädigung des Produkts zu verhindern.

Teilenlinie (P/l) Bestimmung: Bestimmen Sie die Position der Teilung zwischen den vorderen und hinteren Formen, typischerweise entlang der oberen Kante des Korbs. Dies gewährleistet die Ästhetik ohne Kompromissfunktionalität.

Gating -System -Design: Aufgrund der Größe des Produkts muss ein Hot Runner -System mit mehreren Gating -Punkten verwendet werden, um eine schnelle und sogar Füllung des großen Hohlraums zu gewährleisten, Schweißmarken zu minimieren und Rohstoff zu sparen.

Design des Kühlsystems: Entwerfen Sie effiziente Kühlwasserschaltungen, um eine gleichmäßige Schimmelpilztemperatur zu gewährleisten, die Injektionszyklen zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Auslegung des Auswerfersystems: Planen Sie die Position und Anzahl der Auswerferstifte oder Drückenplatten, um eine glatte, gleichmäßige und deformationsfreie Aussetzung großer Teile der Tiefe zu gewährleisten.

Entwurf des Entlüftungssystems: Erstellen Sie Entlüftungsschlitze an Schweißlinien und den endgültigen Füllbereich, um zu verhindern, dass eingeschlossene Luft Fehler wie Brennen und Unterfüllung verursachen.

Phase zwei: Schimmelpilzdesign und -verarbeitung (Kernherstellung)

Schimmeldesign:

Das vollständige 3D -Schimmelpilzdesign wird mit fortschrittlicher 3D -Software wie UG, Pro/E (CREO) und Catia durchgeführt.

Erzeugung detaillierter Teilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen, Drahtschneiderzeichnungen, Elektrodendiagramme usw.

Materialvorbereitung:

Schimmelpilzbasis: Wählen Sie eine große Standardform (z. B. LKM -Schimmelpilzbasis) aus, um Starrheit und Stabilität zu gewährleisten.

Schimmelpilzkern/Hohlraum: Verwenden Sie Hochleistungsform-Stähle wie P20, 718H und S136 (für exzellente Rostbeständigkeit) und vorharzen sie, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Präzisionsbearbeitung:

CNC -Fräsen: Verwendet ein großes CNC -Werkzeugwerkzeug für die Gantry -Maschin, um die Schimmelpilzbasis und den Kern raues und feine Bearbeitung durchzuführen und die Haupthohlräume und Kerne zu bilden.

Tiefes Lochbohrungen: Verarbeitet komplexe Kühlkanäle.

Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM): Verwendet Kupferelektroden, um die maschinelle Elektroausleitungsbearbeitung an Ecken, Rippen und Logos durchzuführen, die unter Verwendung von CNC schwer zu maschinenbedingt sind.

Drahtschneidemaschine (WEDM): Wird zum Maschinen von präzisen geraden Teilen wie Einsätzen und Schiebereglern verwendet.

Polieren/Texturierung: Poliert die Hohlraumoberfläche zu einem Spiegelfinish; oder führt Texturierung (Sunburst) durch, um eine matte oder lederähnliche Textur auf der Einkaufskorbendoberfläche zu erzielen.

Phase 3: Formbaugruppe, Formstudie und Akzeptanz (T0 -Schimmelpilze)

Schimmelpilzbaugruppe (Anpassung):

Techniker verarbeiten alle verarbeiteten Teile, einschließlich Schieberegler, Lifter, Auswerfer und Hot Runner -Systeme, und prüfen nach Freigaben und reibungslosen Bewegungen.

Schimmelpilze:

Die Form wird mit einer Kapazität von über 1.000 Tonnen auf eine große Injektionsformmaschine gehoben.

Schließen Sie die Temperaturkontrollkasten der Hot Runner und die Kühlwasserrohre an.

Beginnen Sie mit Debugging Injection Formprozessparametern: Einspritzgeschwindigkeit, Druck, Haltedruck, Schraubposition, Kühlzeit usw.

Probenbewertung der Prüfung von Schimmelpilz:

Dimensionsprüfung: Verwenden Sie ein 3D -Messinstrument, um zu überprüfen, ob die wichtigsten Abmessungen den Zeichnungen entsprechen.

Aussehensprüfung: Überprüfen Sie Defekte wie Schrumpfung, Blitz, Luftspuren, Schweißmarken, fehlendes Material und weißes Oberteil.

Funktionstests: Führen Sie Lasttests, Stapeltests, Tropfentests usw. durch.

Senden Sie die Probe dem Kunden zur Genehmigung.

Formänderung und -optimierung:

Nehmen Sie anhand der Testformergebnisse und dem Kundenfeedback geringfügige Anpassungen an der Form (z. B. Anpassung der Gate -Größe, Änderung des Entlüftung, Anpassung von Polieren usw.) vor, bis die Probe vollständig qualifiziert ist.

Phase 4: Massenproduktion und Lieferung

Small-Batch-Versuchsproduktion: Führen Sie nach dem Stabilisieren der Prozessparameter kleine Batchproduktion mit kontinuierlicher Qualitätsüberwachung durch.

Massenproduktion: Die Form wird 24 Stunden am Tag in kontinuierlicher Produktion gebracht. Die Betreiber müssen regelmäßige Qualitätsprüfungen durchführen.

Verpackung und Lieferung: Die Einkaufskörbe werden nach Bedarf verpackt (normalerweise eingeteilt und gestapelt) und an den Kunden geliefert.

Phase 5: Wartung und Pflege von Schimmel

Es erfolgt regelmäßige Schimmelpilzwartung: Reinigen Sie den Hohlraum, Rostvorbeugung, Überprüfung auf Verschleiß an beweglichen Teilen und das Ersetzen von Verbrauchsmaterialteilen, um die Lebensdauer zu verlängern. (Eine gute Einkaufskorbmorkerform dauert normalerweise über 500.000 bis 1.000.000 Zyklen).

Flussdiagrammübersicht

Customer Requirements → 3D/2D Drawings → Design for Material (DFM) Analysis Report → Mold Design → Procurement of Steel/Mold Base/Standard Parts → CNC Machining → EDM/WEDM Machining → Polishing/Texturing → Mold Assembly → T0 Mold Trial → Sample Inspection and Customer Confirmation → Modifications and Optimization → Final Mold Trial (T1) → Customer Approval → Mass Production → Mold Maintenance

Wir sind ein Hersteller von Injektionsform-Supermarktkorbformmakeln, der hochwertige Injektionsform-Supermarktkorbformwerkzeuge bietet. Solange Sie Injektionsform -Supermarktkorb -Formprodukte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.