LED -Spiegelformung

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden qualitativ hochwertige LED-Spiegelprodukte zur Verfügung stellen, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Für LED -Spiegelprodukte können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

LED Mirror ist ein Haushaltsprodukt, das Beleuchtung, Make -up, Dekoration und andere Funktionen integriert. Seine Kunststoffteile (z. B. Rahmen, Klammern, Kontrollplatten usw.) müssen durch Injektionsformen angepasst werden.

Produktmerkmale: Komplexe Struktur, Ästhetik, Haltbarkeit und Funktionalität müssen berücksichtigt werden.

Schimmelpilzanforderungen: hohe Präzision, Verschleißfestigkeit, einfache Wartung, erfüllte Produktionsanforderungen.

Schlüsselpunkte des Schimmelpilzdesigns

1) Trennflächendesign: Bestimmen Sie die Abschiedsfläche gemäß der Form des Produkts, um eine glatte Demoldung zu gewährleisten, ohne das Erscheinungsbild des Produkts zu beeinflussen.

Funktion: Stellen Sie eine reibungslose Demoldung des Produkts sicher, reduzieren Sie Blitz und Grat und optimieren Sie die Formstruktur.

Bedeutung: Angemessenes Design kann die Produktionseffizienz verbessern und die Schimmelpilzkosten senken.

Grundprinzipien des Abschiedsflächendesigns:

Vereinfachen Sie die Struktur: Versuchen Sie, eine Ebene oder eine einfache gekrümmte Oberfläche als Abschiedsfläche auszuwählen, um die Schwierigkeit der Schimmelpilzverarbeitung zu verringern.

Vermeiden Sie das Aussehen Einfluss: Die Abschiedsfläche sollte die Erscheinungsfläche des Produkts vermeiden, um die Schönheit des Produkts zu gewährleisten.

Leicht zu demolden: Die Abschiedsfläche sollte sicherstellen, dass das Produkt während des Demoldings nicht festsitzt oder deformiert ist.

Blitz reduzieren: Die Abschiedsfläche sollte eng übereinstimmen, um zu vermeiden, dass der geschmolzene Kunststoff überflutet und blitzt.

Produktstrukturanalyse: Bestimmen Sie die Teilungsoberflächenposition gemäß der Form des LED -Spiegels (wie rund, quadratisch oder speziell).

Runder Spiegel: Eine symmetrische Trennfläche kann verwendet werden, um eine gleichmäßige Kraft zu gewährleisten.

Quadratspiegel: Es kann eine gerade Trennfläche ausgewählt werden, um die Formstruktur zu vereinfachen.

Spezialförmiger Spiegel: Komplexe Abschiedsflächen müssen gemäß der spezifischen Form ausgelegt werden, um ein glattes Demolding zu gewährleisten.

Verarbeitung der Funktionsfläche:

Grenzbereich: Die Teilungsfläche sollte dekorative Grenzen vermeiden, um die Integrität des Aussehens zu gewährleisten.

Bedienfeldbereich: Die Teilungsfläche sollte vermeiden, die Funktionalität von Schaltflächen oder Anzeigen zu beeinflussen.

Demolding -Steigungsdesign: Stellen Sie eine geeignete Demoldungsneigung in der Nähe der Trennoberfläche ein, um das Produkt -Demolding zu erleichtern.

Entlüftungseinstellung: Stellen Sie eine Entlüftungsnut in der Nähe der Trennfläche ein, um Defekte zu vermeiden, die durch eingeschlossene Luft verursacht werden.

2) Gusssystem: Verwenden Sie Punkttore oder Seitenstore, um Defekte zu vermeiden, die durch einen ungleichmäßigen Fluss von geschmolzenem Kunststoff verursacht werden.

Funktion: Stellen Sie sicher, dass der Kunststoff den Hohlraum gleichmäßig füllt und Defekte reduziert.

Wichtigkeit: Angemessenes Design kann die Produktqualität verbessern und die Schrottquote reduzieren.

Hauptkanal: Der Kanal, der die Düse der Injektionsformmaschine und den Läufer verbindet.

Läufer: Der Kanal, der Kunststoff vom Hauptkanal auf jeden Hohlraum verteilt.

Tor: Ein schmaler Kanal, der den Läufer und den Hohlraum verbindet, um die Geschwindigkeit und Richtung von Kunststoff zu steuern, die in den Hohlraum fließt.

LED -Spiegelgäste -System -Design -Gate -Auswahl:

Point Gate: Geeignet für kleine oder dünnwandige Produkte, um eine schnelle Füllung von Kunststoff zu gewährleisten.

Seitenstor: Geeignet für größere oder komplexe Produkte zur Reduzierung des Durchflusswiderstands.

Latentes Tor: Geeignet für Produkte mit hohen Anforderungen an die Erscheinungsbild, um Gate -Markierungen zu vermeiden, die das Erscheinungsbild beeinflussen.

3) Kühlsystem: Optimieren Sie das Layout von Kühlkanälen, verkürzen Sie den Formzyklus und verhindern Sie die Produktdeformation.

Funktion: Verkürzen Sie den Formzyklus, verhindern Sie die Produktdeformation und verbessern Sie die Produktionseffizienz.

Bedeutung: Angemessenes Design kann die Produktqualität verbessern und die Produktionskosten senken.

Kühlkanal: Ein Kanal zum zirkulierenden Kühlwasser, normalerweise in der Nähe der Formhohlheit und des Kerns.

Kühlmedium: Normalerweise Wasser oder Öl, zum Absorbieren und Abnehmen von Wärme verwendet.

Anschlüsse: einschließlich Verbindungen, Dichtungsringe usw., um die Versiegelung und Stabilität des Kühlsystems zu gewährleisten.

Einheitliche Verteilung: Kühlrohre sollten gleichmäßig in der Nähe des Hohlraums und des Kerns verteilt sein, um sicherzustellen, dass die Temperatur jedes Teils der Form konsistent ist.

Vermeiden Sie Interferenz: Das Pipeline -Layout sollte wichtige Teile wie Tore und Auswerfer vermeiden, um die normale Funktion der Form sicherzustellen.

Pipeline Größe und Form:

Durchmesserauswahl: Wählen Sie den entsprechenden Rohrdurchmesser gemäß der Formgröße aus, um den Kühlungseffekt zu gewährleisten.

Querschnittsform: Kreisförmige oder speziell geformte Querschnitte können verwendet werden, um die Kühlungseffizienz zu verbessern.

Kühlungsmedium Parametersteuerung:

Temperaturregelung: Passen Sie die Kühlwassertemperatur nach den Eigenschaften des Kunststoffs ein, um die Produktverformung oder das Knacken zu verhindern.

Durchflussregelung: Stellen Sie sicher, dass der Kühlwasserstrom mittelschwer ist, um eine lokale Überhitzung oder eine unzureichende Kühlung zu vermeiden.

Auspuff und Reinigung:

Auspuffnut Einstellung: Stellen Sie eine Auspuffnut in der Nähe des Kühlrohrs ein, um Blasen zu vermeiden, die den Kühlungseffekt beeinflussen.

Regelmäßige Reinigung: Verhindern Sie, dass Kühlrohre blockiert werden und einen langfristigen stabilen Betrieb gewährleisten.

4) Abgasanlage: Ein vernünftiges Einstellen der Abgasfrüchte, um Defekte zu vermeiden, die durch eingeschlossene Luft verursacht werden.

Funktion: Vermeiden Sie Defekte, die durch eingeschlossene Luft (z. B. Blasen, Verbrennen usw.) verursacht werden, und verbessern Sie die Qualität der Produktoberfläche.

Bedeutung: Angemessenes Design kann die Produktqualifikationsrate verbessern und die Produktionskosten senken.

Grundlegende Komponenten der Abgasanlage:

Auspuffnut: Einstellen auf die Abschiedsfläche oder den Rand des Hohlraums, um Gas abzugeben.

Auspuffloch: Ein kleines Loch im tiefen oder komplexen Bereich der Form, um den Auspuff zu unterstützen.

Abgassspalt: Der Abgas wird durch den geringen Spalt zwischen Schimmelpilzteilen erreicht.

Spezifische Punkte des LED -Spiegelauslasssystems Design

Abgast Groove Position Design:

In der Nähe der Abschiedsfläche: Stellen Sie die Abgasrille am Rand der Teilungsfläche ein, um einen glatten Abgasabgas zu gewährleisten.

Komplexer Bereich: Fügen Sie Auspuffnut oder Abgablöcher in komplexen Bereichen wie Rahmen und Bedienfeld des LED -Spiegels hinzu.

Abgasfrüchengrößenoptimierung:

Tiefe und Breite: Die Tiefe der Auspuffnut beträgt im Allgemeinen 0,02-0,05 mm und die Breite 5-10 mm, um sicherzustellen, dass das Gas entladen wird und der Kunststoff nicht überlauft.

Länge und Menge: Stellen Sie eine ausreichende Anzahl und Länge der Abgasuoven entsprechend der Größe und Komplexität des Produkts ein.

Auslasslochdesign:

Standortauswahl: Stellen Sie das Auspuffloch in die Tiefe der Form oder in den Bereich ein, in dem das Gas leicht zu sammeln ist.

Durchmesserregelung: Der Durchmesser des Abgaslochs beträgt im Allgemeinen 0,5-1 mm, um sicherzustellen, dass das Gas ohne Beeinflussung der Produktform entladen wird.

Nutzung der Abgassung:

Lücke zwischen Ejektorstift und Kern: Der kleine Lücken zwischen Ejektorstift und Kern wird zur Unterstützung des Auspuffs verwendet.

Spalt zwischen Einsatz und Vorlage: Es wird ein kleiner Spalt zwischen Einsatz und Vorlage eingestellt, um den Abgaseffekt zu verbessern.

LED -Spiegelform

Wir sind ein Hersteller von LED-Spiegelform, der eine qualitativ hochwertige Herstellung von LED-Spiegelform bietet. Solange Sie LED -Spiegelprodukte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.