Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. verfügt über 15 Jahre Erfahrung in der Formenbautechnologie für kundenspezifische Spritzgussteile. Wir verfügen über ISO 9001-Zertifikate. Wir bieten professionelle Lieferanten von geformten Kunststoffbehältern und sind professionelle kundenspezifische geformte Kunststoffbehälter. Wir verfügen über ausreichende Erfahrung in der Auswahl von Produktrohstoffen und Formmaterialien. Wir sind uns der Eigenschaften verschiedener Materialien und der Vor- und Nachteile des Formenbaus bewusst. Wir empfehlen unseren Kunden geeignete Materialien und eine professionelle Designberatung.
Wir sind ein spezialisierter Hersteller, der Ihnen als Komplettpartner sowohl für individuell geformte Kunststoffbehälter als auch für technische Kunststoffgehäuse dient. Wir entwerfen, konstruieren und produzieren funktionale Aufbewahrungslösungen und Schutzgehäuse und bieten eine nahtlose Brücke vom Konzept bis zur montierten Komponente. Als Ihr engagierter Fertigungspartner bieten wir integriertes Fachwissen – von Materialwissenschaft und Industriedesign bis hin zu Präzisionsformung, Endbearbeitung und Montage – und liefern gebrauchsfertige Lösungen, die Ihre Lieferkette vereinfachen.



Unser Dual-Service-Fokus: Von der Lagerung bis zur Struktur
Wir bieten zwei zentrale, sich ergänzende Fertigungsdienstleistungen unter einem Dach an:
Als Lieferant von geformten Kunststoffbehältern: Wir produzieren langlebige, maßgeschneiderte Behälter, Behälter, Koffer und Gefäße für Lagerung, Transport und Organisation. Unser Fokus liegt auf Funktionalität: sichere Versiegelung, Stapelbarkeit, chemische Beständigkeit und Langlebigkeit.
Als Hersteller von kundenspezifischen Kunststoffgehäusen: Wir entwickeln und produzieren Schutzgehäuse, Abdeckungen und Gehäuse, in denen Elektronik, Mechanismen und empfindliche Komponenten untergebracht und geschützt sind. Unser Fokus liegt auf struktureller Integrität, Benutzeroberfläche, Umweltschutz und Ästhetik.
Für beides gehen wir über das einfache Formen hinaus und bieten Kitting- und Montagedienstleistungen an, wie z. B. die Installation von Scharnieren, Riegeln, Dichtungen oder internen Komponenten, um ein fertiges Produkt an Ihre Linie zu liefern.
Maßgeschneidertes Design für die Funktion: Container vs. Gehäuse
Unsere Designphilosophie passt die Architektur des Teils an seine Hauptaufgabe an.
Für Kunststoffbehälter:
Wände und Rippen: Konzipiert für vertikale Tragfähigkeit (Stapelfestigkeit) und Seitenaufprallfestigkeit.
Dichtflächen und Deckelverriegelung: Präzisionsgefertigte Lippen-, Nut- und Dichtungskanaldesigns sorgen für konsistente, zuverlässige Dichtungen für flüssigkeitsdichte oder staubdichte Anforderungen.
Ergonomische Handhabungsmerkmale: Integrierte Griffe, Griffstrukturen und ausgewogene Gewichtsverteilung für sichere und einfache Handhabung.
Modulare und stapelbare Geometrie: Entwickelt für stabiles, ineinandergreifendes Stapeln im vollen Zustand und platzsparendes Ineinanderstapeln im leeren Zustand.
Für Kunststoffgehäuse:
Strukturschale und interne Montage: Rippen, Vorsprünge und Gehäusemerkmale dienen der sicheren Befestigung und dem Schutz interner Komponenten vor Stößen und Vibrationen.
Montageverbindungssysteme: Robuste Schnappverbindungen, Schraubbolzensäulen und bewegliche Scharniere für den sicheren, wiederholbaren Zusammenbau von Gehäusehälften.
Integration der Benutzeroberfläche: Präzise Öffnungen für Tasten, Anschlüsse, Displays und Belüftung, häufig mit integrierter Zugentlastung und ästhetischen Details.
Umweltabdichtung: Integration von Dichtungsnuten, versiegelten Nähten und verwalteten Trennfugen, um die angestrebten IP-Schutzarten (Ingress Protection) zu erreichen.
Materialauswahl nach Anwendung
Wir wählen Polymere basierend auf der Endanwendungsumgebung und den Leistungsanforderungen des Teils aus.
Für Container: Priorität auf Inhaltskompatibilität und Haltbarkeit.
Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE): Die Arbeitstiere. Hervorragende chemische Beständigkeit, gute Schlagzähigkeit bei geringen Kosten. Ideal für die Lagerung von Chemikalien, Lebensmittelbehälter und Industriebehälter.
PET (Polyethylenterephthalat): Für Kristallklarheit, Steifigkeit und Gasbarriereeigenschaften. Wird für transparente Displaybehälter und Verpackungen verwendet.
ABS und SAN: Für überlegene Klarheit und Steifigkeit im Vergleich zu PP, verwendet für Kosmetikkoffer, Instrumentenabdeckungen und Teile, die ein erstklassiges Aussehen erfordern.
Für Gehäuse: Stärke, Aussehen und Stabilität stehen im Vordergrund.
ABS und PC/ABS-Mischungen: Der Standard für Unterhaltungselektronik, Elektrowerkzeuge und Gerätegehäuse. Tolles Gleichgewicht zwischen Stärke, Verarbeitung und Kosten.
Polycarbonat (PC): Für stoßfeste, transparente oder stark erhitzende Anwendungen wie medizinische Geräte, robuste Geräte und Linsenabdeckungen.
ASA und UV-stabilisierte Polymere: Für Außengeräte und Automobilgehäuse, die Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Sonnenlicht erfordern.
Präzisionsformprozesse und Montageintegration
Wir verwenden den richtigen Prozess für die Teilegeometrie und das Volumen, unterstützt durch vertikale Integration.
Formverfahren, die wir beherrschen:
Spritzguss: Unser Hauptverfahren für hochpräzise, komplexe Geometrien sowohl für Behälter als auch für Gehäuse. Ermöglicht hervorragende Details, enge Toleranzen und integrierte Funktionen.
Blasformen und Rotationsformen: Für große, hohle, nahtlose Behälter (z. B. große Tanks, Fässer, Leitungen), bei denen Spritzgießen nicht möglich ist.
Unser integrierter Fertigungsvorteil:
Design for Assembly (DFA): Wir entwerfen Komponenten für eine effiziente, fehlersichere Montage in unserem Werk und reduzieren so Ihren Arbeitsaufwand und Ihre Komplexität.
Interne Sekundäroperationen: Umfassende Möglichkeiten, einschließlich Ultraschallschweißen, Heißnieten, Einpressen von Einsätzen, Installation von Dichtungen und dekorative Veredelung (Lackieren, Drucken, Laserätzen).
Qualität und Konsistenz: Als einzige Einheit, die Formenbau, Materialfluss, Produktion und Montage kontrolliert, stellen wir perfekte Passform, Funktion und gleichbleibende Qualität aller Komponenten sicher.
Warum mit uns zusammenarbeiten?
Wir übernehmen die Verantwortung für Ihre Anforderungen an die Eindämmung und den Schutz von Kunststoffen aus einer Hand. Unsere doppelte Expertise ermöglicht den Austausch bewährter Verfahren in der Materialwissenschaft und Werkzeuginnovation in beiden Bereichen. Wir fungieren als echte Erweiterung Ihres Betriebs und bieten von Anfang an kritische Design for Manufacturability (DFM)- und Design for Assembly (DFA)-Analysen an. Wir verwalten den gesamten Prozess vom Rohmaterial bis zur verpackten Unterbaugruppe, sorgen für Transparenz, reduzieren Ihren Verwaltungsaufwand und verkürzen Ihre Markteinführungszeit.
Wählen Sie uns, wenn Sie einen Fertigungspartner benötigen, der sowohl die Wissenschaft der Aufbewahrung von Inhalten als auch die Kunst des Schutzes wertvoller Technologie versteht. Wir liefern integrierte Kunststofflösungen, die auf Leistung ausgelegt sind.

Wir sind Hersteller von Kunststoffformen und können kundenspezifische Formendienstleistungen anbieten. Wir können Spritzgussformen, Blasformen, Rotationsformen und Druckgussformen herstellen.
Für kundenspezifische Spritzgussformen können wir professionelle kundenspezifische Spritzgussdienstleistungen anbieten. In der Regel werden Kunststoffspritzgussformen mittels Spritzgusstechnik hergestellt. Als Formmaterialien für Spritzgussformen stehen P20, 718, S136, H13 usw. zur Auswahl. Das Formmaterial spiegelt die Lebensdauer der Form und die Materialanforderungen des Produkts wider.
Für Teile, die eine Blasformfertigung erfordern, können wir auch professionelle kundenspezifische Blasformdienstleistungen anbieten.
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Produktname |
Lieferant von geformten Kunststoffbehältern
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Bitte bereitstellen |
2D, 3D, Muster oder die Größe von die Mehrwinkelbilder |
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Formzeit |
20-35 Tage |
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Produktzeit |
7-15 Tage |
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Formpräzision |
+/-0,01 mm |
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Schimmelleben |
50-100 Millionen Schüsse |
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Herstellungsprozess |
Prüfzeichnungen – Moldflow-Analyse - Designvalidierung - Kundenspezifische Materialien - Formenbearbeitung - Kernbearbeitung - Elektrodenbearbeitung - Läufersystem Bearbeitung - Teilebearbeitung und -beschaffung - Bearbeitungsabnahme - Kavität Oberflächenbehandlungsprozess - komplexer Modus Die - Das Ganze Formoberflächenbeschichtung - Montageplatte - Formmuster - Mustertest - Versand Proben |
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Formhohlraum |
Eine Kavität, mehrere Kavitäten oder dasselbe verschiedene Produkte zusammen hergestellt werden |
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Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Läufersystem |
Heißkanal und Kaltkanal |
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Grundmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Beenden |
Das Wort entkernen, hochglanzpolieren, matte Oberfläche, Schlieren |
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Standard |
HASCO, DME oder abhängig davon |
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Haupttechnologie |
Fräsen, Schleifen, CNC, EDM, Draht Schneiden, Schnitzen, Erodieren, Drehmaschinen, Oberflächenbearbeitung usw. |
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Software |
CAD-, PRO-E-, UG-Designzeit: 1-3 Tage (normale Umstände) |
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Produktmaterial |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Qualitätssystem |
ISO9001:2008 |
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Legen Sie die Zeit fest |
20 Tage |
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Ausrüstung |
CNC, EDM, Abschneiden Maschine, Kunststoffmaschinen usw. Kunststoffkofferform Zhe Jiang |
Herstellung von Kunststoffspritzgussformen. Herstellung von Spritzgussformen
1.Wir kommunizieren Produktdesign nach Mustern/Zeichnungen und Ihren Anforderungen.
2. Nachdem das Produktdesign bestätigt wurde, führen wir das Formendesign durch und bieten alle Arten von Spritzgussformen, Blasformen, Silikonformen und Druckgussformen an.
3. Materialbeschaffung, Stahlschneiden und Grundwerkzeuge für die Formgebung.
4.Formmontage
5.Inspektion, Verfolgung und Kontrolle der Formenverarbeitung.
6. Wir teilen Ihnen den Termin des Formversuchs mit und senden Ihnen zusammen mit der Probe den Musterinspektionsbericht und die Einspritzparameter zu.
7. Ihre Anweisungen und Versandbestätigung.
8. Bereiten Sie die Form vor dem Verpacken vor.

Spezifikation für die Herstellung von Kunststoffspritzgussformen
1. Professionelle Hersteller-, Design-, Produktions-Spritzguss- und Stanzform-Qualitätskontrolle
2. reiche Exporterfahrung im Kunststoffspritzguss und in der Stanzform
3. Angemessener Preis für Designform
4. Hohlräume: einzeln oder gemäß Ihren Anforderungen
5. Behandlung: S45C-Vorbehandlung > 25 Stunden und Nitrieren
6. Formstahl: Hohlraum, Kern und Schlitten: P20, 2738, 2136 verfügbar. Formbasis: LKM verfügbar
7. Standard: DEM, HUSKY, verfügbar
8. Heißkanal: entsprechend Ihrer Nachfrage
9. Lebensdauer: >300.000 Mal
10. Verpackung: Sperrholzkiste, Rostschutzfarbe
Formdesign:
Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen
1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D-Zeichnungen, 3D-Zeichnungen haben (vorzugsweise im STEP-Format).
2. Wenn keine Zeichnungen vorhanden sind, müssen Sie genaue Angaben zu Länge, Breite, Höhe und Gewicht machen. (Am besten schicken Sie uns Muster)
3. Soll die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik belassen werden, helfen wir Ihnen bei der Herstellung des Produkts.
4. Anforderungen an Formmaterial, Anforderungen an die Anzahl der Kavitäten (Sie können uns die Größe Ihrer Spritzgießmaschine mitteilen)
5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen)

Schimmeltest:
Sobald die Form fertig ist, mache ich einen Formtest. Die Fertigstellung dauert in der Regel etwa 3–5 Tage. Wir müssen die Form zusammenbauen, die Druckdaten der Maschine anpassen und die Produktion ausprobieren. Wir müssen prüfen, ob es während der normalen Produktion der Form Probleme gibt, und Änderungen vornehmen.

Verpackung nach Ihren Wünschen
1. Per Flugzeug dauert die Lieferung 3-7 Tage. Die Ware kann per DHL, Fedex, UPS versendet werden.
2. Auf dem Seeweg richtet sich die Lieferzeit nach Ihrem Hafen.
In südostasiatische Länder dauert der Versand etwa 5-12 Tage
In Länder des Nahen Ostens dauert der Versand etwa 18–25 Tage
In europäische Länder dauert die Lieferung etwa 20-28 Tage
In amerikanische Länder dauert der Versand etwa 28–35 Tage
Nach Australien dauert es etwa 10-15 Tage
In afrikanische Länder dauert es etwa 30-35 Tage.

Video-1: (Werksvideo)
Video-2: (Spritzguss)
Video-3: (Blasformen)
Video-4: (Blasformen)
Video-5: (Rollformen)







Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf die Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten stets auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und hochwertigen Kundenservice. Unsere Fabrik für Spritzgussformen ist bestrebt, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und bei der Verwendung unserer Produkte den besten Kundendienst erhalten. Wir werden auf jeden Fall unser Bestes tun, um etwaige Probleme für unsere Kunden zu lösen.
1. Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Zhejiang, China, seit 2014 und verkaufen nach Nordamerika (30,00 %), Südeuropa (10,00 %), Nordeuropa.
Europa (10,00 %), Mittelamerika (10,00 %), Westeuropa (10,00 %), Mittlerer Osten (10,00 %), Osteuropa (10,00 %), Südamerika (10,00 %). Insgesamt sind in unserem Büro etwa 51-100 Personen beschäftigt.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;
Immer eine Endkontrolle vor dem Versand.
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Form, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Dentalprodukt, CNC-Bearbeitung.
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern einkaufen?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Wir produzieren hauptsächlich alle Arten von 3D-Design, 3D-Druck und Kunststoff-Metallformen, Werkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere eigene Fabrik. Alles aus einer Hand: 3D-Design – 3D-Druck – Formenbau – Kunststoffspritzguss.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akzeptierte Zahlungswährung:USD,EUR;
Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Übertragungsurkunde;
Gesprochene Sprache: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.
6. Was sind die Merkmale Ihres Dienstes?
1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
2. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die alle Ihre Anfragen in fließendem Englisch beantworten.
3. Bereitstellung der Unterstützung zur Lösung des Problems im Bewerbungs- oder Verkaufszeitraum.
4. Wettbewerbsfähige Preise bei gleicher Qualität.
5. Garantieren Sie die gleiche Qualität der Muster wie bei der Massenproduktion.