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OEM/ODM kundenspezifisches Formen von Kunststoffteilen
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OEM/ODM kundenspezifisches Formen von Kunststoffteilen

Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. verfügt über 17 Jahre Erfahrung in der Formenherstellungstechnologie und kann kundenspezifische OEM/ODM-Formteile für Kunststoffteile anpassen. Wir bieten professionelle, maßgeschneiderte OEM/ODM-Spritzgussdienstleistungen für kundenspezifische Kunststoffteile und sind ein professioneller OEM/ODM-Spritzgusshersteller für kundenspezifische Kunststoffteile. Wir verfügen über ausreichende Erfahrung in der Auswahl von Produktrohstoffen und Formmaterialien. Bei der kundenspezifischen Anpassung von OEM/ODM-Spritzgussteilen für kundenspezifische Kunststoffteile kann unsere Fabrik einen Service aus einer Hand bieten. Wir verfügen über Design- und Produktionskapazitäten im Zusammenhang mit dem Formenbau von kundenspezifischen OEM/ODM-Kunststoffteilen, wie zum Beispiel: CAD-Design, Formenbau, Spritzguss, Herstellung von Kunststoffprodukten, Montage und andere Technologien.

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Produktbeschreibung

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu Kunststoffrohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Rohstoffversorgung und Druckqualität sicherzustellen. Durch unsere langjährige Erfahrung und perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen seinen Kunden hochwertige, maßgeschneiderte OEM/ODM-Spritzgussprodukte für kundenspezifische Kunststoffteile anbieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung im professionellen Außenhandelsservice, verstehen den Außenhandelsprozess und können unsere Kunden besser bedienen. Für OEM/ODM-Spritzgussprodukte aus kundenspezifischen Kunststoffteilen können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, was hauptsächlich durch Spritzgussformen erfolgt.




Phase 1: Bedarfsanalyse und Konzepterstellung


Dies ist der Ausgangspunkt des Projekts und der Schlüssel zur Unterscheidung zwischen OEM und ODM.


OEM-Modelle:


Kundeneingaben: Der Kunde liefert ein vollständiges Produktdesign (einschließlich ID-Erscheinungsbildzeichnungen, 3D-Strukturdaten, technische Spezifikationen usw.).


Rolle des Herstellers: Bewerten Sie die Herstellbarkeit des Designs und erstellen Sie ein Herstellungsangebot. Der Kern ist „Bauen nach Zeichnung“.


ODM-Modell:


Kundeneingabe: Der Kunde schlägt ein Produktkonzept, eine Marktpositionierung, Zielkosten und funktionale Anforderungen vor.


Rolle des Herstellers: Führen Sie Marktanalysen durch und stellen Sie eine Komplettlösung bereit, einschließlich Industriedesign, Strukturdesign, Materialauswahl und Funktionsdefinition. Der Kern ist „schlüsselfertiges Projekt“.


Phase 2: Design und Entwicklung


Hier konzentriert sich der Wert des ODM-Modells am stärksten und ist eine entscheidende Optimierungsstufe im OEM-Modell.


Industriedesign:


Inhalt: Entwerfen Sie basierend auf der Marktnachfrage und dem Markenimage das Erscheinungsbild, das Farbschema und die Mensch-Computer-Interaktion des Produkts.


Ausgabe: Produktrenderings und Erscheinungsbildmodelle.


Lead Party: ODM-Hersteller führt; Beim OEM-Modell liefert der Kunde das Design.


Strukturelles Design:


Inhalt: Umwandlung des Außendesigns in ein herstellbares 3D-Strukturmodell. Entwerfen von Snap-Fit-Komponenten, Verstärkungsrippen, Montagepositionen usw.


Ausgabe: Detaillierte 3D-Zeichnungen und 2D-Konstruktionszeichnungen.


DFM (Design für Herstellbarkeitsanalyse):


Inhalt: DFM ist sowohl für OEM- als auch für ODM-Projekte obligatorisch. Ingenieure analysieren Zeichnungen und schlagen Änderungen an Wandstärke, Entformungswinkel, Verrundungen und Auswurfmethoden vor, um die Produktion zu optimieren, Kosten zu senken und die Qualität zu verbessern.


Ausgabe: DFM-Bericht, vom Kunden bestätigt.


Materialauswahl und Zertifizierung:


Empfehlung und Prüfung von Materialien basierend auf Produktleistungsanforderungen (Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Flammschutz, Umweltfreundlichkeit usw.). Für Produkte mit Zertifizierungsanforderungen müssen Materialien mit entsprechenden Zertifizierungen ausgewählt werden.


Dritte Stufe: Formenbau und -herstellung


Formdesign:


Formflussanalyse: Simulation von Kunststofffüllung, -kühlung und -verzug mithilfe von CAE-Software, um potenzielle Probleme vorherzusehen und zu lösen.


Strukturelles Design: Design der Formbasis, des Hohlraums, des Kühlsystems, des Entlüftungssystems, des Auswurfsystems und komplexer Mechanismen wie Schieber/Winkelauswerfer.


Präzisionsbearbeitung und Montage:


Formkerne und Einsätze werden mit CNC-, Erodier- und Drahtschneidegeräten bearbeitet.


Es werden Oberflächenbehandlungen wie Polieren und Ätzen durchgeführt.


Der Zusammenbau und die Fehlerbehebung der Form werden von erfahrenen Monteuren durchgeführt.


Vierte Phase: Probeformen und technische Überprüfung


Probeformen:


Die Form wird auf der Spritzgussmaschine getestet, um die erste Charge von Mustern herzustellen.


Prozessparameter (Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Zeit) werden angepasst.


Beispielauswertung:


Dimensionsmessung: Die vollständige Dimensionsprüfung wird mit einem Koordinatenmessgerät durchgeführt.


Aussehensprüfung: Es werden Mängel wie Schrumpfung, Grat und Bindenähte überprüft.


Funktions- und Haltbarkeitstests: Es werden Montage-, Fall- und Lebensdauertests durchgeführt.


Design Freeze und PPAP:


Der Kunde bestätigt die Muster und friert das Design ein.


In Branchen wie der Automobilindustrie müssen Zulieferer ein PPAP-Dokumentationspaket (Production Part Approval Process) einreichen, um ihre Fähigkeit zur kontinuierlichen Herstellung qualifizierter Produkte nachzuweisen.


Fünfte Stufe: Massenproduktion und Qualitätskontrolle


Standardisierte Produktion:


Es werden Standardbetriebsanweisungen entwickelt und Prozessparameter festgelegt.


Automatisierte Produktion (Roboterarm-Teilehandhabung).


Strenge Qualitätskontrolle:


IPQC (In-Process Quality Control): Bediener und Qualitätsinspektoren führen regelmäßige Patrouillen und Stichprobenkontrollen durch.


SPC (Statistische Prozesskontrolle): Überwachen Sie wichtige Prozessparameter und Produkteigenschaften, um die Prozessstabilität sicherzustellen.


100 %-Inspektion/AOI: Führen Sie eine 100 %-Inspektion oder eine automatisierte optische Inspektion wichtiger Oberflächenbeschaffenheiten durch.


Lieferkettenmanagement:


Sorgen Sie für eine stabile Versorgung und Qualität von Rohstoffen und Komponenten.


Sechste Stufe: Verpackung, Lieferung und Kundendienst


Verpackung: Stellen Sie eine Schutzverpackung entsprechend den Kundenanforderungen oder Industriestandards bereit.


Lieferung: Pünktlich und in der benötigten Menge an den angegebenen Ort liefern.


Kundendienst: Bereitstellung von Werkzeugwartung, technischem Support und Qualitätsverfolgung.


Wir sind ein OEM/ODM-Hersteller von kundenspezifischen Kunststoffteilen und bieten hochwertige OEM/ODM-Spritzgussteile für kundenspezifische Kunststoffteile an. Solange Sie kundenspezifische OEM/ODM-Produkte für die Formgebung von Kunststoffteilen anpassen/entwickeln möchten, sind Sie bei uns genau richtig. Wir verfügen über professionelles Spritzgussdesign und ausgereifte Fertigungstechnologie und bieten Ihnen einen Service aus einer Hand, vom Produktdesign über den Formenbau, die Produktproduktion, die Produktverpackung bis hin zum Produkttransport. Wir können Ihnen in allen Bereichen helfen. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und stellen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw. zufrieden.




Produktname

Laufbandformteil

Bitte bereitstellen

2D, 3D, Muster oder die Größe von die Mehrwinkelbilder

Formzeit

20-35 Tage

Produktzeit

7-15 Tage

Formpräzision

+/-0,01 mm

Schimmelleben

50-100 Millionen Schüsse

Herstellungsprozess

Prüfzeichnungen – Moldflow-Analyse - Designvalidierung - Kundenspezifische Materialien - Formenbearbeitung - Kernbearbeitung - Elektrodenbearbeitung - Läufersystem Bearbeitung - Teilebearbeitung und -beschaffung - Bearbeitungsabnahme - Kavität Oberflächenbehandlungsprozess - komplexer Modus Die - Das Ganze Formoberflächenbeschichtung - Montageplatte - Formmuster - Mustertest - Versand Proben

Formhohlraum

Eine Kavität, mehrere Kavitäten oder dasselbe verschiedene Produkte zusammen hergestellt werden

Formmaterial

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Läufersystem

Heißkanal und Kaltkanal

Grundmaterial

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Beenden

Das Wort entkernen, hochglanzpolieren, matte Oberfläche, Schlieren

Standard

HASCO, DME oder abhängig davon

Haupttechnologie

Fräsen, Schleifen, CNC, EDM, Draht Schneiden, Schnitzen, Erodieren, Drehmaschinen, Oberflächenbearbeitung usw.

Software

CAD-, PRO-E-, UG-Designzeit: 1-3 Tage (normale Umstände)

Produktmaterial

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Qualitätssystem

ISO9001:2008

Legen Sie die Zeit fest

20 Tage

Ausrüstung

CNC, EDM, Abschneiden Maschine, Kunststoffmaschinen usw. Kunststoffkofferform Zhe Jiang



Herstellung von Kunststoffspritzgussformen


Spezifikationen für Kunststoffformteile


Formenbau:

 Mold design


Transaktionsprozess:


Schimmelprüfung:


Produktverpackung


Fabrik






Wir sind eine Fabrik für kundenspezifische Kunststoffformen. Unsere Fabrik ist ein Hersteller von Kunststoffspritzgussformen. Wir verfügen über 17 Jahre Erfahrung im professionellen kundenspezifischen Kunststoffformenbau und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind ein Lieferant kundenspezifischer Kunststoffformen. Wir können einen maßgeschneiderten Service für Kunststoffformen anbieten. Unsere Fabrik kann spritzgegossene Kunststoffteile herstellen und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir verfügen über mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können einen Service aus einer Hand anbieten, vom Produktdesign über den Formenbau, die Produktproduktion, die Produktverpackung bis hin zum Transport. Wir verfügen über eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.


Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Formenservice, Design und Herstellung von Kunststoffformen. Herstellung von Kunststoffprodukten, Produktdesign, Formendesign, Anpassung von Blasformen, Anpassung von Rotationsformen, Anpassung von Druckgussformen. 3D-Druckdienste, CNC-Fertigungsdienste, Produktverpackung, kundenspezifische Verpackung, Versanddienste.


Wir halten uns stets an die Grundsätze „Qualität zuerst“ und „Zeit zuerst“. Versuchen Sie bei der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität für Ihre Kunden, die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir aktiv nach einer Lösung suchen und bis zum Ende die Verantwortung übernehmen.


FAQ

F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.


Q2. Wann kann ich das Angebot erhalten?

A: Normalerweise geben wir innerhalb von 2 Tagen nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot ab.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns dies in Ihrer E-Mail mit, damit wir zunächst ein Angebot für Sie erstellen können.


Q3. Wie lange ist die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.


Q4. Ich habe keine 3D-Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns ein Formmuster zur Verfügung stellen. Wir helfen Ihnen bei der Fertigstellung des 3D-Zeichnungsdesigns.


F5. Wie kann vor dem Versand die Produktqualität sichergestellt werden?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und keinen Dritten zur Inspektion haben, sind wir Ihr Inspektionsmitarbeiter.

Wir stellen Ihnen ein Video mit Einzelheiten zum Produktionsprozess zur Verfügung, einschließlich Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Verpackungsdetails usw.


F6. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Formzahlung: 40 % Anzahlung per T/T im Voraus, 30 % Zahlung für die zweite Form vor dem Versand der ersten Probemuster, 30 % Restzahlung für die Form, nachdem Sie die endgültigen Muster vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50 % Anzahlung im Voraus, 50 % vor Versand der endgültigen Ware.


F7: Wie gestalten Sie unser Geschäft langfristig und gut?

A:1. Wir sorgen für gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise, um sicherzustellen, dass unsere Kunden von Produkten bester Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und schließen Freundschaften mit ihm, egal woher er kommt.




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