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Kunststoffhalterformteil
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Kunststoffhalterformteil

Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. verfügt über 15 Jahre Erfahrung in der Formenbautechnologie für maßgeschneiderte Kunststoffhalter-Formformen. Wir verfügen über ISO 9001-Zertifikate. Wir bieten professionellen kundenspezifischen Formenservice und sind professioneller Hersteller von Kunststoffformen. Wir verfügen über ausreichende Erfahrung in der Auswahl von Produktrohstoffen und Formmaterialien. An die Kunststoffhalterformteile werden relativ hohe Anforderungen an die Materialweichheit gestellt. Normalerweise empfehlen wir Silikon, Gummi und einige Kunststoffe. Wir sind uns der Eigenschaften verschiedener Materialien und der Vor- und Nachteile des Formenbaus bewusst. Wir empfehlen unseren Kunden geeignete Materialien und eine professionelle Designberatung.

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Produktbeschreibung


Wir sind auf die Herstellung von Hochleistungs-Eierablagen aus Kunststoff durch fortschrittliche Spritzgusstechnologien spezialisiert. Als führender Lieferant von kundenspezifischen Kunststoffkomponenten beliefern wir Geflügelfarmen, Eierhändler, Lebensmittellogistikunternehmen und Marken für landwirtschaftliche Verpackungen. Der Schwerpunkt unserer Dienstleistungen liegt auf der Lieferung maßgeschneiderter Eierablagen aus Kunststoff, die den Eierschutz, die Stapeleffizienz und die Nachhaltigkeit optimieren – vom Formenentwurf über die Massenproduktion bis hin zur Teilmontage.

Ganz gleich, ob Sie Standard-Eierablagen für 6/12/30 Eier oder vollständig kundenspezifische Konfigurationen benötigen, wir bieten Lösungen, die Kosten, Haltbarkeit und Umweltverträglichkeit in Einklang bringen.

Wichtige Strukturen und Anpassungsoptionen

1. Design des Tablettkörpers

Zellstruktur:

Benutzerdefinierte Zellengrößen: Passen Sie sich den Eiergrößen an (kleine, mittlere, große oder Jumbo-Eier) mit Durchmessern von 40 mm bis 55 mm.

Verstärkte Wände: Anti-Riss-Design mit 1,2–2 mm Wandstärke für Schlagfestigkeit beim Transport.

Belüftungslöcher: Präzise geformte Luftstromschlitze (2–5 mm), um Feuchtigkeitsansammlungen zu verhindern und Frische zu gewährleisten.

Stapelbarkeit:

Ineinandergreifende Rippen am Boden/Oberteil des Tabletts für sicheres vertikales Stapeln (bis zu 10 Schichten).

Optionale Eckverstärkungen zur Vermeidung von Verformungen bei starker Belastung.

2. Trennwände und Gittermuster

Flexible Layouts:

6-Zellen-, 12-Zellen-, 24-Zellen- oder 30-Zellen-Konfigurationen.

Modulare Designs für Eierverpackungen unterschiedlicher Größe (z. B. 12 Standardzellen + 6 Jumbo-Zellen).

Materialoptimierung:

Waben- oder Rippengittermuster zur Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Wahrung der strukturellen Integrität.

3. Kanten- und Griffmerkmale

Ergonomische Griffe:

Integrierte Griffschlitze oder umspritzte TPE-Griffe für einfaches Tragen.

Verstärkte Kanten verhindern ein Verbiegen bei der manuellen Handhabung.

Manipulationssichere Siegel:

Optionale Schnappdeckel oder Schrumpffolien-Befestigungspunkte.

4. Kompatibilität mit Automatisierung

Förderbandintegration:

Designs mit flachem Boden für Roboter-Pick-and-Place-Systeme.

RFID-Tag-Slots oder Barcode-Beschriftungsbereiche zur Rückverfolgbarkeit.

Materialauswahl für Eierablagen

1. Polypropylen (PP)

Hauptvorteile:

Leicht (Dichte 0,9–1,1 g/cm³) mit ausgezeichneter chemischer Beständigkeit.

Widersteht wiederholter Sterilisation (bis zu 120 °C) für wiederverwendbare Tabletts.

FDA-konform für direkten Lebensmittelkontakt.

Anwendungen:

Wiederverwendbare Tabletts für industrielle Eierverarbeitungsbetriebe.

2. Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

Hauptvorteile:

Hohe Steifigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, ideal für die Kühllagerung.

UV-stabilisierte Optionen für den Transport im Freien.

Anwendungen:

Einwegtabletts für Supermärkte oder Exportlogistik.

3. Polystyrol (PS)

Hauptvorteile:

Kostengünstig für Einwegverpackungen.

Glatte Oberfläche für einfache Beschriftung.

Anwendungen:

Budgetfreundliche Tabletts für den lokalen landwirtschaftlichen Vertrieb.

4. Recycelte und biobasierte Materialien

Optionen:

Post-Consumer Recycled (PCR) PP/HDPE: 30–100 % Recyclinganteil, reduziert den CO2-Fußabdruck.

PLA (Polymilchsäure): Kompostierbares Material für umweltbewusste Marken (geeignet für den Kurzlebenszyklus).

Stärkegemischte Polymere: Biologisch abbaubare Alternativen mit erhöhter Flexibilität.

Zertifizierungen:

BPI-, OK Compost- und EU 10/2011-Konformität verfügbar.

Fortschrittlicher Spritzgussprozess

1. Präzisionsformdesign

Werkzeugkompetenz:

Formen mit mehreren Kavitäten (bis zu 48 Kavitäten) für eine hohe Produktionsmenge (mehr als 10.000 Tabletts/Tag).

Konforme Kühlkanäle zur Verkürzung der Zykluszeit um 20–30 %.

Schiebekerne und Heber für komplexe Hinterschnitte (z. B. Griffschlitze).

Prototyping:

Validierung des 3D-gedruckten Prototyps innerhalb von 5 Tagen.

2. Materialverarbeitung

Injektionsparameter:

Hochgeschwindigkeitseinspritzung (Schließkraft 150–600 Tonnen) für gleichmäßige Wandstärke.

Gasunterstütztes Formen für dickere Rippen ohne Einfallstellen.

Umweltfreundliche Zusatzstoffe:

Antimikrobielle Wirkstoffe (Silberionen) für hygienekritische Anwendungen.

Antistatische Zusätze zur Staubabweisung in automatisierten Anlagen.

Verbesserungen nach dem Formen

Oberflächenbehandlungen:

Strukturätzung (Körnungsmuster) für rutschfestes Stapeln.

In-Mold-Färbung, um ein Nachlackieren zu vermeiden.

Montageleistungen:

Ultraschallschweißen zur Befestigung von Klappdeckeln.

Tampondruck für Chargennummern oder Logos.


Produktname

Kunststoffhalterformteil                                                                                                    


Bitte bereitstellen

2D, 3D, Muster oder die Größe von die Mehrwinkelbilder

Formzeit

20-35 Tage

Produktzeit

7-15 Tage

Formpräzision

+/-0,01 mm

Schimmelleben

50-100 Millionen Schüsse

Herstellungsprozess

Prüfzeichnungen – Moldflow-Analyse - Designvalidierung - Kundenspezifische Materialien - Formenbearbeitung - Kernbearbeitung - Elektrodenbearbeitung - Läufersystem Bearbeitung - Teilebearbeitung und -beschaffung - Bearbeitungsabnahme - Kavität Oberflächenbehandlungsprozess - komplexer Modus Die - Das Ganze Formoberflächenbeschichtung - Montageplatte - Formmuster - Mustertest - Versand Proben

Formhohlraum

Eine Kavität, mehrere Kavitäten oder dasselbe verschiedene Produkte zusammen hergestellt werden

Formmaterial

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Läufersystem

Heißkanal und Kaltkanal

Grundmaterial

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Beenden

Das Wort entkernen, hochglanzpolieren, matte Oberfläche, Schlieren

Standard

HASCO, DME oder abhängig davon

Haupttechnologie

Fräsen, Schleifen, CNC, EDM, Draht Schneiden, Schnitzen, Erodieren, Drehmaschinen, Oberflächenbearbeitung usw.

Software

CAD-, PRO-E-, UG-Designzeit: 1-3 Tage (normale Umstände)

Produktmaterial

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Qualitätssystem

ISO9001:2008

Legen Sie die Zeit fest

20 Tage

Ausrüstung

CNC, EDM, Abschneiden Maschine, Kunststoffmaschinen usw. Kunststoffkofferform Zhe Jiang



Herstellung von Kunststoffspritzgussformen


Spezifikationen für Kunststoffformteile


Formenbau:

 Mold design


Transaktionsprozess:


Schimmelpilzprüfung:


Produktverpackung


Fabrik






Wir sind eine Fabrik für kundenspezifische Kunststoffformen. Unsere Fabrik ist ein Hersteller von Kunststoffspritzgussformen. Wir verfügen über 17 Jahre Erfahrung im professionellen kundenspezifischen Kunststoffformenbau und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind ein Lieferant kundenspezifischer Kunststoffformen. Wir können einen maßgeschneiderten Service für Kunststoffformen anbieten. Unsere Fabrik kann spritzgegossene Kunststoffteile herstellen und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir verfügen über mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können einen Service aus einer Hand anbieten, vom Produktdesign über den Formenbau, die Produktproduktion, die Produktverpackung bis hin zum Transport. Wir verfügen über eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.


Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Formenservice, Design und Herstellung von Kunststoffformen. Herstellung von Kunststoffprodukten, Produktdesign, Formendesign, Anpassung von Blasformen, Anpassung von Rotationsformen, Anpassung von Druckgussformen. 3D-Druckdienste, CNC-Fertigungsdienste, Produktverpackung, kundenspezifische Verpackung, Versanddienste.


Wir halten uns stets an die Grundsätze „Qualität zuerst“ und „Zeit zuerst“. Versuchen Sie bei der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität für Ihre Kunden, die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir aktiv nach einer Lösung suchen und bis zum Ende die Verantwortung übernehmen.


FAQ

F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.


Q2. Wann kann ich das Angebot erhalten?

A: Normalerweise geben wir innerhalb von 2 Tagen nach Eingang Ihrer Anfrage ein Angebot ab.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns dies in Ihrer E-Mail mit, damit wir zunächst ein Angebot für Sie erstellen können.


Q3. Wie lange ist die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.


Q4. Ich habe keine 3D-Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns ein Formmuster zur Verfügung stellen. Wir helfen Ihnen bei der Fertigstellung des 3D-Zeichnungsdesigns.


F5. Wie kann vor dem Versand die Produktqualität sichergestellt werden?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und keinen Dritten zur Inspektion haben, sind wir Ihr Inspektionsmitarbeiter.

Wir stellen Ihnen ein Video mit Einzelheiten zum Produktionsprozess zur Verfügung, einschließlich Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Verpackungsdetails usw.


F6. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Formzahlung: 40 % Anzahlung per T/T im Voraus, 30 % Zahlung für die zweite Form vor dem Versand der ersten Probemuster, 30 % Restzahlung für die Form, nachdem Sie die endgültigen Muster vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50 % Anzahlung im Voraus, 50 % vor Versand der endgültigen Ware.


F7: Wie gestalten Sie unser Geschäft langfristig und gut?

A:1. Wir sorgen für gute Qualität und wettbewerbsfähige Preise, um sicherzustellen, dass unsere Kunden von Produkten bester Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und machen aufrichtig Geschäfte und schließen Freundschaften mit ihm, egal woher er kommt.




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