Plastik-Injektions-in-um-Umbrella

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten.  Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden mit hochwertigen maßgeschneiderten Plastik-Injektions-in-um-in-Umbrella-Produkten zur Verfügung stellen, um ihren spezifischen Anforderungen zu erfüllen.  Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser.  Für Produkte in Plastikinjektion in Umdrehen können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

Der Injektionsformprozess für Plastikteile von Regenschirm ist ein typisches Verfahren für mehrkomponente, hochfunktionelle und wetterfeste Produkte. Ein Regenschirm besteht typischerweise aus mehreren plastischen Komponenten wie Krone, Perlen-, Schalter- und Mittelstabanschluss mit jeweils unterschiedlichen Anforderungen.

Das Folgende ist ein detaillierter Prozess und wichtige Punkte für die Injektionsformung von Regenschirm -Kunststoffteilen.

Der vollständige Prozess der Injektionsformung von Regenschirm -Kunststoffteilen

Phase 1: Komponentenanalyse und Materialauswahl

Aufgrund der unterschiedlichen Funktionen verschiedener Komponenten ist die Materialauswahl ein kritischer erster Schritt.

Dachkrone/Schwanzperle: Impact-resistent, wetterfest und UV-resistent. Materialien: ABS und PP. Sie sind kostengünstig und bieten hervorragende Kraft. Die Wetterresistenz kann durch Zugabe von UV -Inhibitoren verstärkt werden.

Schalttaste: Verschleißbeständig, angenehmes Gefühl und ermüdungsresistent. Materialien: POM (Polyoxymethylen) und PA (Nylon). POM bietet einen hervorragenden Verschleißfestigkeit, Selbstglagen, ein reibungsloses Gefühl und ein langes Lebensdauer. Mittelstabanschluss: hohe Festigkeit und Starrheit. Materialien: PA+GF (Nylon mit Glasfaser), PC. Glasfaserverstärkte Nylon bietet extrem hohe Festigkeit und Kriechbeständigkeit und sorgt für eine stabile Rippenstruktur.

Dachperlen: Hervorragende Zähigkeit und Biegewiderstand. Materialien: PP und PE, niedrige Kosten, gute Zähigkeit und Bruchresistent.

Materielle Vorbehandlung: Alle Materialien (insbesondere PA und PC) müssen gründlich getrocknet werden, um Silberstreifen, Blasen oder Festigkeitsverlust im fertigen Produkt zu verhindern.

Phase zwei: Schimmeldesign und Herstellung

Regenschirmformen sind meist kleine oder mittelgroße Multi-Cavity-Formen, wobei der Hauptaugenmerk auf die sichere strukturelle Präzision sicherstellt.

Mehrere Hohlräume pro Form: Um die Effizienz zu verbessern, verwenden kleine Teile wie Schalter und Perlen häufig ein Multi-Cavity-Design (z. B. 1-Out 8, 1-Out 16).

Schieberegler und Kernzugmechanismen: Schalter haben oft seitliche Schnappschüsse und Unterschnitte. Die Form muss Objektträger verwenden, um diese Merkmale für das glatte Demolding aufzunehmen.

Hohe Politur/Textur: Die Hohlraumoberfläche ist poliert (z. B. für Switches) oder strukturiert (z. B. für Dachoberflächen, um Kratzer zu verbergen) gemäß den Produktanforderungen.

Hot Runner-System: Für Multi-Cavity-Formen wird ein Hot Runner-System empfohlen, um Gateabfälle zu reduzieren und die Automatisierung zu verbessern.

Kühlung und Entlüftung: Entwerfen Sie ein einheitliches Kühlsystem, um die Effizienz zu gewährleisten. Geben Sie gute Entlüftungsrillen an, um das Verbrennen zu verhindern.

Stufe 3: Injektionsformprozess

Die Prozessanpassungen müssen auf die Kernanforderungen jeder Komponente zugeschnitten sein.

Regenschirm Top/Tail Perle:

Kern: Wetterwiderstand. Materialien mit UV -Inhibitoren müssen verwendet werden.

Verarbeitung: Ein ausreichender Haltedruck wird verwendet, um Schrumpfungen zu verhindern und ein vollständiges Erscheinungsbild zu gewährleisten.

Schalttaste:

Kern: Fühlen- und Tragenfestigkeit.

Verarbeitung: Verwenden Sie eine höhere Schimmelpilztemperatur (z. B. 80-90 ° C für POM), um Oberflächendefekte und innere Spannung zu reduzieren, um ein reibungsloses Gefühl und eine langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.

Mittelstangenanschluss:

Kern: Stärke.

Verarbeitung: Für PA+GF -Materialien sind höhere Material- und Schimmelpilztemperaturen erforderlich, um die Verstärkung der Glasfaser vollständig zu verwenden und eine optimale mechanische Festigkeit zu erreichen. Achten Sie auf potenzielle Verzerrungen, die durch die Ausrichtung der Glasfaser verursacht werden.

Perlen:

Kern: Zähigkeit.

Verarbeitung: Verwenden Sie eine niedrigere Einspritzgeschwindigkeit, um den inneren Stress zu reduzieren und die materielle Zähigkeit aufrechtzuerhalten.

Stufe 4: Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle

Nachbearbeitung:

De-Gating: Entfernen Sie das Tor manuell oder robotisch und glätten Sie die Oberfläche.

(Optional) Baugruppe: Einige Fabriken bieten Montagedienste an, die die Kunststoffkomponenten mit Metallrippen und Stoff kombinieren.

** Strenge Qualitätsinspektion **:

Dimensionalinspektion: Verwenden Sie Bremssattel und 2D-Imager, um kritische Paarungsabmessungen wie die Schnappnahmeabmessungen von Schalter und den inneren Durchmesser der Steckverbinder zu inspizieren.

Aussehensprüfung: Überprüfen Sie Defekte wie Schrumpfung, Blitz, fehlendes Material und Luftspuren.

Funktionalitätstest (Kern):

Schalterprüfung: Schalter werden einem Hubkrockenprozess -Test Tausende oder sogar Zehntausende Male unterzogen, um die Fähigkeit zu überprüfen, Kleben, Verschleiß oder Misserfolg zu erkennen.

Festigkeitstest: Der Center -Stabanschluss wird einem Zugtest durchgeführt, um sicherzustellen, dass er die Festigkeitsstandards entspricht.

Zähigkeitstests: Die Regenschirmperlen werden einem Biegertest durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie brechen bleiben.

Verwitterungstest: Die Ober- und Schwanzperlen werden in eine Quv-Testkammer gelegt, um die langfristige Exposition gegenüber Sonnenlicht und Regen zu simulieren, wodurch deren Widerstand gegen vergilbt und altern.

Wir sind ein Plastik-Injektions-in-Umbrella-Hersteller, der eine qualitativ hochwertige Kunststoff-Injektions-in-Umbrella-Herstellung bietet.  Solange Sie sich mit Plastik-Injektionsprodukten anpassen oder entwickeln möchten, finden Sie uns.  Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können.  Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.