Kunststoff-Spritzguss-Bleistiftspitzer-Formteil

Kunststoffspritzguss-Bleistiftspitzerformung bezieht sich auf ein Schreibwarenprodukt, das Kernkomponenten wie Messerschalen, Messerhalter und Chip-Aufbewahrungsboxen durch Kunststoffspritzgussverfahren herstellt und mit Metallklingen zusammenarbeitet, um Bleistiftschneidefunktionen zu erreichen. Sein Kernmerkmal ist die Verwendung des Spritzgussverfahrens zur Realisierung der integrierten oder modularen Formung von Bleistiftspitzerkomponenten. Die Messerschale und die Chip-Aufbewahrungsbox verfügen meist über eine Schnappstruktur (Montagespalt ≤ 0,1 mm), mit geringem Gesamtgewicht (10–30 g), geringer Größe (Durchmesser 30–60 mm, Höhe 20–40 mm) und hoher Fallfestigkeit (kein Bruch, wenn sie aus einer Höhe von 1,5 m fallen). Im Vergleich zu herkömmlichen Bleistiftspitzern aus Metall (schwer, leicht zu rosten) oder Bleistiftspitzern aus Holz (leicht zu tragen, geringe Speicherkapazität für Späne) bieten Bleistiftspitzer aus Kunststoffspritzguss die Vorteile geringer Kosten, flexiblem Design (kann in Cartoon-Formen hergestellt werden, mehrfarbiges Spleißen) und großer Speicherkapazität für Späne (5–10 Bleistiftchips). Sie werden häufig in Schreibwaren für Schüler, Bürobedarf, Lernspielzeug für Kinder und anderen Bereichen verwendet und passen sich den Schneidanforderungen verschiedener Bleistifttypen wie HB, 2B und 2H an.

P&M Kunststoffspritzguss-Bleistiftspitzer-Formteil – Einführung

1 Kernmerkmale des Kunststoff-Spritzgießens von Bleistiftspitzern

1. Modulares Mehrkomponenten-Formteil, bequeme Montage

Integration/Trennung von Messerschale und Messerhalter: Einfache Bleistiftspitzer verwenden integriertes Spritzgießen von Messerschale und Messerhalter (Reduzierung von 2 Montageschritten), und der Messerhalter verfügt über einen integrierten Klingeninstallationsschlitz;  Komplexe Modelle haben ein geteiltes Design und der Messerhalter ist über eine Schnalle mit der Messerschale verbunden.

Schnell abnehmbare Struktur der Chip-Aufbewahrungsbox: Die Chip-Aufbewahrungsbox und das Messergehäuse verfügen über ein rotierendes Schnallen- oder Druckschnallen-Design. Die Drehschnalle kann durch Drehen um nur 30° geöffnet werden, und die Druckkraft der Druckschnalle beträgt 5–10 N, was von Kindern leicht bedient werden kann;  Der Boden der Chip-Aufbewahrungsbox ist mit einer rutschfesten Textur versehen, um ein Verrutschen beim Öffnen zu verhindern.

Präzise Klingenpositionierung: Während des Spritzgießens wird im Messerhalter ein Loch zur Klingenbefestigung reserviert, und die Metallklinge wird mit Schrauben oder Schnallen befestigt. Die Abweichung des Klingenschnittwinkels beträgt ≤ 1 °, wodurch die Schärfe des Bleistiftschneidens gewährleistet wird.

2. Präzise Abstimmung der Materialeigenschaften, Ausgewogenheit zwischen Haltbarkeit und Sicherheit

Verschiedene Komponenten weisen erhebliche Unterschiede in den Anforderungen an die Materialleistung auf. Daher ist beim Spritzgießen eine gezielte Auswahl erforderlich, wobei besonderes Augenmerk auf die Sicherheit von Kindern gelegt werden muss:

Messerschale und Aufbewahrungsbox für Chips: Sie sollten sturzsicher und geruchlos sein, üblicherweise aus PP oder ABS bestehen, der Spielzeugsicherheitsnorm GB 6675-2014 entsprechen und frei von Schadstoffen wie Phthalaten sein; Machen Sie abgerundete Ecken auf der Oberfläche, um ein Verkratzen der Kinderhände durch scharfe Kanten zu vermeiden;

Messerhalter: Zur Fixierung der Klinge ist eine hohe Steifigkeit erforderlich, und für den Langzeitgebrauch ohne Verformung wird glasfaserverstärktes PP ausgewählt; Der Kontaktbereich zwischen Messerhalter und Klinge sollte verschleißfest behandelt werden.

Dekorative Komponenten (z. B. Cartoon-Formen): Hergestellt aus weichem TPR oder PVC (Shore-Härte 30–40 Grad), durch zweifarbiges Spritzgießen in die Klingenschale integriert, mit weicher Haptik, was das Interesse der Kinder an der Verwendung erhöht und kein Risiko einer Ablösung (Schälfestigkeit ≥ 10 N/m).

3. Kleine, hochpräzise Steuerung, die sich an die Anforderungen des Bleistiftschneidens anpasst

Die Größe der Bleistiftspitzerkomponente ist klein und das Spritzgießen erfordert eine strenge Präzisionskontrolle, um eine stabile Schneidfunktion sicherzustellen:

Genauigkeit des Bleistift-Eintrittslochs: Der Durchmesser des Eintrittslochs ist entsprechend dem Bleistiftmodell ausgelegt, mit einer Toleranz von ± 0,1 mm, um ein Wackeln des Bleistifts durch eine große Öffnung oder ein Festkleben durch eine kleine Öffnung zu vermeiden; Anfasen der Kante des Eintrittslochs, um das reibungslose Einführen des Bleistifts zu ermöglichen;

Dichtungsleistung der Chip-Aufbewahrungsbox: Die Verbindungsfläche zwischen der Chip-Aufbewahrungsbox und dem Werkzeuggehäuse weist eine abgestufte Dichtungsstruktur auf, um zu verhindern, dass während des Schneidvorgangs Bleistiftspäne aus dem Spalt austreten.

II Produktionsprozess für das Spritzgießen von Bleistiftspitzern aus Kunststoff

1. Produktdesign und Formenentwicklung）

(1) Produktdesign

Strukturelles Design: Zeichnen Sie mithilfe einer CAD-Software ein 3D-Modell, wobei der Schwerpunkt auf der Gestaltung der Dicke der Klingenschale, der Größe des Bleistifteinlasslochs und der Clipstruktur der Chip-Aufbewahrungsbox liegt

Formmaterial: Vorgehärteter P20-Stahl oder H13-Warmarbeitsformstahl wird für die Klingenschale und die Späneaufbewahrungskastenformen ausgewählt. Die Messerhalterform verwendet S136-Edelstahl zur Befestigung der Klingen

Design der Formhohlräume: Es werden mehrere Formhohlräume (16–32 Hohlräume für die Klingenschalenform und 24–48 Hohlräume für die Chip-Aufbewahrungskastenform) verwendet, mit einer symmetrischen kreisförmigen Anordnung, um eine gleichmäßige Füllung jedes Hohlraums zu gewährleisten;

Kühlsystem: Ordnen Sie den Kühlwasserkreislauf entsprechend der Form der Komponenten an und steuern Sie die Abkühlzeit innerhalb von 8–15 Sekunden, um sicherzustellen, dass die Komponenten schnell geformt und frei von inneren Spannungen sind.

2. Rohstoffvorbereitung und Spritzguss

(1) Vorbehandlung des Rohmaterials

(2) Spritzguss

3. Montage und Qualitätsprüfung

P&M Kunststoff-Spritzguss-Bleistiftspitzer-Formteil (Spezifikation)

P&M Kunststoff-Spritzguss-Bleistiftspitzer-Formteil, Funktion und Anwendung

1. Szenario mit Schülerbriefpapier

Kernanforderungen: Sicher und langlebig, einfach zu bedienen, kostengünstig, geeignet für den täglichen Gebrauch durch Schüler im Alter von 6–15 Jahren (Schneiden von 3–5 Bleistiften pro Tag).

Produktmerkmale:

Es wird PP in Lebensmittelqualität verwendet (kein Geruch, keine Schadstoffe) und die Kante der Messerschale ist um 1 mm abgerundet, um Kratzer zu vermeiden.

Einloch- oder Doppelloch-Design (passend für HB/2B- und 2H-Bleistifte), Fassungsvermögen der Chip-Aufbewahrungsbox ≥5 Bleistiftchips, keine häufige Reinigung;

Helle Farben (Rot, Blau, Gelb usw.), einige mit Cartoon-Mustern (wie Anime-Figuren, Tierformen), um das Interesse der Schüler an der Verwendung zu steigern;  niedriger Preis (1-3 Yuan/Stück), geeignet für Großeinkäufe.

2. Büromaterial-Szenario

Kernanforderungen: effizientes Schneiden, große Spanspeicherkapazität, schlichtes Erscheinungsbild, geeignet für Büroangestellte.

Produktmerkmale:

Der Messerhalter besteht aus glasfaserverstärktem PP (mit starker Steifigkeit und stabiler Klingenfixierung), mit glatten Schnittkanälen und einer Schnittkraft von ≤ 3 N, wodurch er leicht zu schneiden ist;

Das Fassungsvermögen der Chip-Aufbewahrungsbox beträgt ≥ 10 Bleistiftspäne. Das transparente Design (aus transparentem PP oder ABS) ermöglicht eine einfache Beobachtung der Spänemenge und eine rechtzeitige Reinigung.

Das Erscheinungsbild ist schlicht (hauptsächlich weiß und grau), mit einer kompakten Größe, die in einem Büro-Federmäppchen untergebracht werden kann, ohne Platz zu beanspruchen; Teilweise mit rutschfester Unterseite (TPR-Material) ausgestattet, rutscht es beim Schneiden nicht leicht.

3. Lernspielzeug-Szenario für Kinder

Kernanforderungen: Sicher und ungiftig, unterhaltsames Aussehen, hochgradig interaktiv, geeignet für Kinder im Alter von 3 bis 6 Jahren, mit Schneidfunktion und pädagogischen Eigenschaften.

Produktmerkmale:

Das ausgewählte Material ist ein weiches TPR+PP-Verbundmaterial (umhüllt mit TPR für die Klingenschale, mit weichem Griff und ohne Beschädigung durch Herunterfallen), zertifiziert durch die EU CE und hat keine scharfen Teile;

Das Design ist für Tiere (wie Bären und Kaninchen) oder Transportfahrzeuge (wie Autos und Flugzeuge) gedacht, und die Öffnungsmethode der Chip-Aufbewahrungsbox ist Drehen oder Drücken, was die Handkoordinationsfähigkeit von Kindern trainiert;

Anpassungsprozess

Fabrik&Über uns

NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) befindet sich in Yuyao, der sogenannten Mold City, dem Plastic Kingdom, an der Südspitze der Hangzhou Bay Bridge, nördlich von Shanghai, östlich des Hafens von Ningbo. Die enge Doppellinie der State Road 329 verbindet Land-, See- und Luftverkehr in einem Netzwerk, um den Transport zu erleichtern.

Aufgrund der umfassenden technischen Stärke, der wissenschaftlichen Managementmethoden und des guten Kundendienstes genießt das Produkt großes Vertrauen und wird von Kunden aus der ganzen Welt begrüßt. P&M verfügt über ein verbessertes Entwicklungs- und Produktionssystem, um Formenbau, Herstellung von Kunststoffprodukten und automatische Produktion zu erreichen. Unsere Hauptprodukte sind die Entwicklung und Herstellung von Kunststoffformen, Kunststoffprodukten und Metallprodukten. 90 % der Produkte unseres Unternehmens werden nach Amerika, Europa, Deutschland, Japan, Australien usw. exportiert. Seit vielen Jahren engagiert sich das Unternehmen in der Rohstoffforschung. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Marke und Dutzende Patente und bietet bequemeren technischen Support für den Formenbau und die Produktproduktion. P&M begann 2008 mit dem Inlandsgeschäft unter dem Namen Shundi Mould Factory. Und haben ab 2014 den internationalen Markt eröffnet. Wir halten uns stets an die Grundsätze „Qualität zuerst“ und „Zeit zuerst“. Versuchen Sie bei der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität für Ihre Kunden, die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir aktiv nach einer Lösung suchen und bis zum Ende die Verantwortung übernehmen.

P&M orientiert sich marktorientiert an der Qualität des Lebens und konzentriert sich auf qualitativ hochwertigen Service und die kontinuierliche Entwicklung neuer Produkte. Wir sind entschlossen, ein besseres Unternehmensimage zu schaffen, und unsere Freunde im In- und Ausland führen ein breites Spektrum an Geschäftsaustauschen und Kooperationen durch, um brillante Ergebnisse zu erzielen.

Verpackung

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1. Auf dem Luftweg dauert die Lieferung 3-7 Tage.

Der Versand der Ware kann per DHL, Fedex, UPS erfolgen.

2. Auf dem Seeweg richtet sich die Lieferzeit nach Ihrem Hafen.

In südostasiatische Länder dauert der Versand etwa 5-12 Tage.

In Länder des Nahen Ostens dauert der Versand etwa 18 bis 25 Tage.

In europäische Länder dauert die Lieferung etwa 20–28 Tage.

In amerikanische Länder dauert der Versand etwa 28–35 Tage.

Nach Australien dauert es etwa 10-15 Tage.

In afrikanische Länder dauert der Transport etwa 30-35 Tage.

P&M-Fahrradteile konzentrieren sich auf Kinder und vereinen Sicherheit, Gesundheit und Spaß mit dem Ziel, der schönen Kindheit von Kindern eine leuchtende Farbe zu verleihen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen im Dienste unserer Kinder.

Der Weg des Kindeswachstums ist mit Ziegeln und Fliesen gepflastert.

FAQ

1.Wer sind wir?

Wir haben unseren Sitz in Zhejiang, China, seit 2014 und verkaufen nach Nordamerika (30,00 %), Südeuropa (10,00 %), Nordeuropa (10,00 %), Mittelamerika (10,00 %), Westeuropa (10,00 %), Mittlerer Osten (10,00 %), Osteuropa (10,00 %), Südamerika (10,00 %). Insgesamt sind in unserem Büro etwa 51-100 Personen beschäftigt.

2.Wie können wir Qualität garantieren?

Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;

Immer eine Endkontrolle vor dem Versand;

3.Was können Sie bei uns kaufen?

Formen, Kunststoffprodukte, Metallprodukte, Dentalprodukte, CNC-Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Lieferanten einkaufen?

Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit allen Arten von 3D-Design, 3D-Druck und Kunststoff-Metallformen, Werkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere eigene Fabrik. Alles aus einer Hand: 3D-Design – 3D-Druck – Formenbau – Kunststoffspritzguss.

5.Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Übertragungsurkunde;

Gesprochene Sprache: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6.Was sind die Merkmale Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die alle Ihre Anfragen in fließendem Englisch beantworten.

3. Bereitstellung der Unterstützung zur Lösung des Problems im Bewerbungs- oder Verkaufszeitraum.

4. Wettbewerbsfähige Preise bei gleicher Qualität.

5. Garantieren Sie die gleiche Qualität der Muster wie bei der Massenproduktion.