Formteil für Tischventilatoren aus Kunststoffspritzguss

Beim Formen von Tischventilatoren mit Kunststoffspritzguss handelt es sich um eine Fertigungstechnologie, bei der Kernkomponenten von Tischventilatoren aus Kunststoff (z. B. Ventilatorflügel, Netzrahmen, Gehäuse, Sockel und Bedienfeld) durch Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt werden. Sein Hauptmerkmal ist die Realisierung einer leichten Strukturformung von Komponenten, eines Sicherheitsschutzdesigns und einer funktionalen Anpassungsfähigkeit entsprechend den Nutzungseigenschaften von Tischventilatoren, einschließlich Belüftung und Wärmeableitung, Sicherheitsschutz und Platzierung in mehreren Szenarien. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallkomponenten (schweres Gewicht, leicht zu rosten, hohe Kosten) reduzieren Kunststoffspritzgussteile das Gesamtgewicht von Tischventilatoren um 40–60 %. Gleichzeitig bieten sie die Vorteile eines flexiblen Designs (es können speziell geformte Lüfterflügel und bunte Gehäuse geformt werden) und kontrollierbaren Kosten (Kunststoffkomponenten machen 75–85 % aus). Sie werden häufig in Schlafzimmern, Büros, Arbeitszimmern, kleinen Geschäften und anderen Szenarien eingesetzt und sind wichtige Fertigungstechnologien für die Verwirklichung von Tragbarkeit, Ästhetik und kostengünstiger Massenproduktion von Tischventilatoren.

P&M Kunststoff-Spritzguss-Tischventilator-Formteil – Einführung

1 Kernmerkmale des Kunststoff-Spritzgießens von Tischventilatoren

1. Balance zwischen Leichtgewicht und struktureller Stabilität

Der Tischventilator sollte sich leicht bewegen und stabil aufstellen lassen, und die Kunststoffkomponenten sollten eine strukturelle Festigkeit auf der Basis von geringem Gewicht gewährleisten:

Leichtbauweise der Lüfterflügel: Es wird eine dünnwandige PP- oder ABS-Spritzgusskonstruktion verwendet, mit einem einzelnen Lüfterflügelgewicht von ≤ 20 g. Während der Drehung ist die Zentrifugalkraft gering, wodurch die Motorbelastung verringert wird. Die Kanten der Lüfterflügel sind abgerundet, um beim Drehen keine Luftströmungsgeräusche zu erzeugen;

Stabile Struktur der Basis: Die Basis weist ein „dünnes Oberteil und dickes Unterteil“-Design auf, mit einer Wandstärke von 2–2,5 mm an der Verbindung zwischen dem oberen Teil und dem Rumpf und einer Wandstärke von 4–5 mm im unteren Gegengewichtsbereich, wodurch statische Stabilitätsstandards erreicht werden; Die Unterseite des Sockels ist im Spritzgussverfahren mit rutschfesten Fußpolstern versehen, um zu verhindern, dass der Tischventilator während des Betriebs verrutscht.

Festigkeit der Karosserie: Die Karosserie besteht aus ABS+10 % GF mit einer Schlagfestigkeit von ≥ 25 kJ/m² und kann einem Sturz aus 1 m Höhe ohne Bruch standhalten; Die Einbauposition des Gehäusemotors ist mit Verstärkungsrippen versehen, um die Vibrationsbelastung des Motors zu verteilen und seine Lebensdauer zu verlängern.

2. Anpassung des Sicherheitsschutzes und der Lüftungseffizienz

Der Plattformlüfter muss für Belüftung und Wärmeableitung sorgen und gleichzeitig die Sicherheit des Benutzers gewährleisten, und das Design der Kunststoffkomponenten muss beides in Einklang bringen.

3. Wetterbeständigkeit und Szenarioanpassungsfähigkeit

Der Tischventilator muss sich an unterschiedliche Nutzungsumgebungen anpassen (z. B. feuchte Schlafzimmer und trockene Büros) und die Kunststoffkomponenten müssen eine gezielte Witterungsbeständigkeit aufweisen.

II Produktionsprozess für das Spritzgießen von Tischventilatoren aus Kunststoff

1.Produktdesign und Formenentwicklung

(1) Produktdesign

Strukturelles Design: Zeichnen Sie mithilfe einer CAD-Software ein 3D-Modell, wobei der Schwerpunkt auf der Gestaltung der Lüfterflügelprofilkurve, der Maschenweite des Maschenrahmens und der Dicke des Basisgegengewichtsbereichs liegt. Wichtige Maßtoleranzen kommentieren;

(2) Schimmelbildung

Formmaterial: H13-Warmformstahl (mit guter Verschleißfestigkeit und einer Lebensdauer von ≥ 500.000 Malen) wird für die Lüfterflügel und Karosserieformen ausgewählt; Die Gitterrahmenform besteht aus vorgehärtetem P20-Stahl (geeignet für PP+GF-Spritzguss, zu moderaten Kosten);

Design der Formhohlräume: Es werden mehrere Formhohlräume mit symmetrischer Anordnung verwendet, um eine gleichmäßige Füllung zu gewährleisten. Bei komplexen Schaufelprofilen wird die 3D-Scanning-Reverse-Modeling-Technologie eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Abweichung zwischen der Kavität und dem Designmodell ≤ 0,02 mm beträgt;

2. Rohstoffvorbereitung und Spritzguss

3. Nachbearbeitung und Qualitätsprüfung

P&M Kunststoff-Spritzguss-Tischventilatorformteil (Spezifikation)

P&M Kunststoff-Spritzgussform für Tischventilatoren – Funktion und Anwendung

1. Schlafzimmer-Szenario zu Hause

Kernanforderungen: Leise, leicht, schönes Aussehen, Anpassung an den engen Raum und die Schlafumgebung des Schlafzimmers.

2. Büroszenario

Kernanforderungen: Einfache und praktische, multifunktionale Integration, geeignet für die Platzierung auf dem Büro-Desktop, Gleichgewicht zwischen Büroeffizienz und Raumnutzung.

3. Szenario eines kleinen Ladens

Kernanforderungen: hohes Luftvolumen, starke Witterungsbeständigkeit, geeignet für offene Umgebungen von Geschäften (wie Convenience-Stores und Obstläden), die einen langfristigen Dauerbetrieb erfordern.

4. Freizeitszenario im Freien

Kernanforderungen: Wasser- und staubdicht, tragbar und leicht zu verstauen, geeignet für Außenszenen wie Innenhöfe und beim Camping und beständig gegen leichten Wind und Regen.

Anpassungsprozess

Fabrik&Über uns

NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) befindet sich in Yuyao, der sogenannten Mold City, dem Plastic Kingdom, an der Südspitze der Hangzhou Bay Bridge, nördlich von Shanghai, östlich des Hafens von Ningbo. Die enge Doppellinie der State Road 329 verbindet Land-, See- und Luftverkehr in einem Netzwerk, um den Transport zu erleichtern.

Aufgrund der umfassenden technischen Stärke, der wissenschaftlichen Managementmethoden und des guten Kundendienstes genießt das Produkt großes Vertrauen und wird von Kunden aus der ganzen Welt begrüßt. P&M verfügt über ein verbessertes Entwicklungs- und Produktionssystem, um Formenbau, Herstellung von Kunststoffprodukten und automatische Produktion zu erreichen. Unsere Hauptprodukte sind die Entwicklung und Herstellung von Kunststoffformen, Kunststoffprodukten und Metallprodukten. 90 % der Produkte unseres Unternehmens werden nach Amerika, Europa, Deutschland, Japan, Australien usw. exportiert. Seit vielen Jahren engagiert sich das Unternehmen in der Rohstoffforschung. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Marke und Dutzende Patente und bietet bequemeren technischen Support für den Formenbau und die Produktproduktion. P&M begann 2008 mit dem Inlandsgeschäft unter dem Namen Shundi Mould Factory. Und haben ab 2014 den internationalen Markt eröffnet. Wir halten uns stets an die Grundsätze „Qualität zuerst“ und „Zeit zuerst“. Versuchen Sie bei der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität für Ihre Kunden, die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir aktiv nach einer Lösung suchen und bis zum Ende die Verantwortung übernehmen.

P&M orientiert sich marktorientiert an der Qualität des Lebens und konzentriert sich auf qualitativ hochwertigen Service und die kontinuierliche Entwicklung neuer Produkte. Wir sind entschlossen, ein besseres Unternehmensimage zu schaffen, und unsere Freunde im In- und Ausland führen ein breites Spektrum an Geschäftsaustauschen und Kooperationen durch, um brillante Ergebnisse zu erzielen.

Verpackung

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In südostasiatische Länder dauert der Versand etwa 5-12 Tage.

In Länder des Nahen Ostens dauert der Versand etwa 18 bis 25 Tage.

In europäische Länder dauert die Lieferung etwa 20–28 Tage.

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Nach Australien dauert es etwa 10-15 Tage.

In afrikanische Länder dauert der Transport etwa 30-35 Tage.

P&M-Fahrradteile konzentrieren sich auf Kinder und vereinen Sicherheit, Gesundheit und Spaß mit dem Ziel, der schönen Kindheit von Kindern eine leuchtende Farbe zu verleihen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen im Dienste unserer Kinder.

Der Weg des Kindeswachstums ist mit Ziegeln und Fliesen gepflastert.

FAQ

1.Wer sind wir?

Wir haben unseren Sitz in Zhejiang, China, seit 2014 und verkaufen nach Nordamerika (30,00 %), Südeuropa (10,00 %), Nordeuropa (10,00 %), Mittelamerika (10,00 %), Westeuropa (10,00 %), Mittlerer Osten (10,00 %), Osteuropa (10,00 %), Südamerika (10,00 %). Insgesamt sind in unserem Büro etwa 51-100 Personen beschäftigt.

2.Wie können wir Qualität garantieren?

Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;

Immer eine Endkontrolle vor dem Versand;

3.Was können Sie bei uns kaufen?

Formen, Kunststoffprodukte, Metallprodukte, Dentalprodukte, CNC-Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Lieferanten einkaufen?

Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit allen Arten von 3D-Design, 3D-Druck und Kunststoff-Metallformen, Werkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere eigene Fabrik. Alles aus einer Hand: 3D-Design – 3D-Druck – Formenbau – Kunststoffspritzguss.

5.Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Übertragungsurkunde;

Gesprochene Sprache: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6.Was sind die Merkmale Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die alle Ihre Anfragen in fließendem Englisch beantworten.

3. Bereitstellung der Unterstützung zur Lösung des Problems im Bewerbungs- oder Verkaufszeitraum.

4. Wettbewerbsfähige Preise bei gleicher Qualität.

5. Garantieren Sie die gleiche Qualität der Muster wie bei der Massenproduktion.