Plastiklöffel Injektionsformung

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden hochwertige maßgeschneiderte Plastiklöffel-Injektionsprodukte zur Verfügung stellen, um ihren spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Bei Produktionsformprodukten für Kunststofflöffel können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

Der Injektionsformprozess für Kunststofflöffel ist typisch, das nach extremer Effizienz und niedrigen Kosten strebt. Obwohl seine Struktur einfach ist, stellt das hohe Produktionsvolumen extrem hohe Anforderungen an Produktionsgeschwindigkeit, Energieverbrauch und Rohstoffkosten.

Das Folgende ist ein detailliertes Verfahren für das Plastiklöffel-Injektionsforming, das seine groß angelegte, vollständig automatisierte Produktion hervorhebt.

Kunststofflöffel -Injektionsformprozess

Phase 1: Rohstoffzubereitung

Materialauswahl:

Polypropylen (PP): Das am häufigsten verwendete Material. Es ist ungiftig und geruchlos, erfüllt FDA-Lebensmittelkontaktstandards, hat eine gute Zähigkeit und ist kostengünstig.

Polystyrol (PS): Es hat eine härtere, sprödere Textur und hohe Transparenz und wird häufig verwendet, um transparente Löffel für Joghurtbecher herzustellen.

Additive: In der Regel ist nur MasterBatch erforderlich, um die gewünschte Farbe (weiß, schwarz, rot usw.) zu erzeugen. Die Verwendung von recycelten Materialien ist strengstens verboten; Es müssen nur jungfräuliche Materialien für Lebensmittel verwendet werden.

Trocknungsbehandlung:

PP und PS absorbieren nicht viel Wasser, aber in groß angelegter Produktion wird häufig ein kurzer Trocknenschritt (z. B. 1-2 Stunden bei 80 ° C) durchgeführt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten und zu verhindern, dass Spurenfeuchtigkeit Oberflächenluftspuren verursachen.

Phase zwei: Schimmeldesign und Merkmale

Löffelformen sind ein hervorragendes Beispiel für hocheffiziente und hohe Cavity-Formen.

Hochscheideformen:

Eine Form hat typischerweise 32, 64, 128 oder sogar mehr Hohlräume. Dies ist der Schlüssel zur Reduzierung der Kosten pro Teil.

Das Hohlraumlayout erfordert rheologische Analyse, um sicherzustellen, dass jeder Hohlraum gleichzeitig und gleichmäßig mit Kunststoff gefüllt wird.

Hot Runner System: Dies ist eine absolute Standardfunktion.

Eine Nadel-Ventil-heiße Düse steuert genau die Öffnung und Schließung jedes Futterpunkts.

Vorteile: Kein Abfall (kein Griff), Speichermaterial; verkürzte Formzyklen; und vollständig automatisierte Produktion.

Kühlsystem:

Das Design muss äußerst effizient sein. Der dünne Körper des Löffels ermöglicht eine schnelle Abkühlung und extrem kurze Zykluszeiten. Der gleichmäßige Kühlwasserfluss ist der Schlüssel zur Gewährleistung einer konsistenten Abmessungen und der Verformung über alle Löffel.

Abgasanlage:

Mikro-Exaust-Slots befinden sich am Ende der Hohlraum, um eingeschlossene Luft und Verbrennungen zu verhindern (gelbe Linien oder schwarze Flecken, die an Teilen des Löffels auftreten).

Ejektorsystem:

Aufgrund der einzigartigen Form des Löffels werden runde oder flache Ejektorstifte typischerweise auf nicht kritischen Oberflächen oder auf der Unterseite des Griffs platziert, um automatisches Auswurf und Entfernen zu erreichen.

Stufe 3: Injektionsformprozess

Dies ist der Kernschritt bei der Erzielung der Hochgeschwindigkeitsproduktion, wobei die Zykluszeiten in Sekunden gemessen werden.

Vollautomatische Belastung: Über ein zentrales Fütterungssystem werden automatisch in den Trichter der Injektionsformmaschine in den Trichter der Injektionsformmaschine gezogen.

Injektionsformphase:

Hochgeschwindigkeitsinjektion: Die Schraube injiziert geschmolzene Kunststoff mit extrem hohen Geschwindigkeiten in die Form. Dies stellt sicher, dass alle Hohlräume so schnell wie möglich gefüllt werden, wodurch die Materialkühlung am vorderen Ende verhindert wird und zu Materialknappheit führt.

Niedriger Haltedruck: Da die Löffel sehr dünn sind und die Schrumpfung begrenzt ist, sind nur sehr niedriger Haltedruck und Zeit erforderlich, vor allem, um Blitz (Burrs) zu verhindern.

Kühl- und Schimmelpilzöffnung:

Extrem kurze Kühlung: Die Löffel kühlen sehr schnell ab, normalerweise nur wenige Sekunden.

Automatisierte Schimmelpilzöffnung: Nach dem Öffnen der Form tritt ein Roboter automatisch ein und sein Greifer entfernt alle Löffel gleichzeitig.

Schimmelentfernung und Sammlung:

Der Roboter bewegt die Löffel zur Seite der Maschine, wobei sie durch eine bestimmte Schwingungs- oder Luftblasmethode automatisch in einen Sammelbehälter fallen oder direkt an die Verpackungslinie übertragen werden. Dieser gesamte Prozess erfordert keine menschliche Interaktion.

Stufe 4: Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle

Nachbearbeitung:

De-Gating: Löffel, die mit heißen Läuferformen produziert werden, haben kein Sprachmaterial, daher ist dieser Schritt unnötig.

Screening: Ein vibrierendes Bildschirm oder ein Luftabstandssystem wird verwendet, um defekte Produkte zu entfernen, die möglicherweise zusammengeklebt werden.

Qualitätsinspektion:

Aussehensprüfung: Arbeiter führen regelmäßig Spot -Überprüfungen durch, um Fehler wie fehlendes Material, Blitz, Verfärbung und Kontamination zu überprüfen.

Dimensional Inspektion: Verwenden Sie Bremssattel, um die Konsistenz der wichtigsten Löffelabmessungen zu erkennen.

Funktionale Inspektion: Führen Sie Tropfentests (um die Härte zu testen) und Lasttests (zur Prüfung der Stärke) durch.

Verpackung:

Verwenden Sie eine vollautomatische Zähl- und Verpackungsmaschine, um Löffel in Plastiktüten oder Kartons entsprechend einer bestimmten Menge (z. B. 50 pro Beutel) für Verpackungen und Lagerung zu packen.

Kernflussdiagramm

Virgines Material für Lebensmittelqualität und Masterbatch → kurze Trocknung → automatische Belastung → Kunststoffisation schmelzen → Hochgeschwindigkeitsinjektion → kurzfristige Druckhaltung → Schnellkühlung → Schimmelpilze → Roboterentfernung → automatische Drop-Sammlung → Vibrations-Screening → automatische Zählung und Verpackung → Boxen und Lagerung → Boxing und Lagerung

Wir sind ein Plastiklöffel-Injektionsformhersteller, der qualitativ hochwertige Kunststoff-Löffel-Injektionsformwerkzeuge bietet. Solange Sie Kunststoff -Löffel -Injektionsformprodukte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.