P&M, ein führender Hersteller von kundenspezifischen Polyurethan-Teilen, kombiniert fortschrittliche Forschung und Entwicklung, robuste Produktionskapazitäten und eine nachgewiesene Erfolgsbilanz erfolgreicher Kooperationen, um hochpräzise, langlebige Komponenten zu liefern. Unsere hochmodernen Einrichtungen stellen sicher, dass wir einen optimalen Lagerbestand aufrechterhalten und anspruchsvolle Verkaufsmengen erfüllen. Dies macht uns zum idealen Partner für Branchen, die zuverlässige, maßgeschneiderte Lösungen suchen.
Im Bereich der Fertigung sind Präzision und Individualisierung nicht nur Schlagworte – sie sind die Eckpfeiler des Erfolgs. Hier erweist sich das kundenspezifische Formen von Polyurethan-Teilen als entscheidender Prozess, der die Herstellung von Komponenten ermöglicht, die den anspruchsvollsten Spezifikationen entsprechen. Bei P&M sind wir auf diese fortschrittliche Technik spezialisiert und nutzen unser Fachwissen, um rohes Polyurethanmaterial in Hochleistungsteile für eine Vielzahl von Branchen umzuwandeln. Das kundenspezifische Formen von Polyurethanteilen ist mehr als nur eine Herstellungsmethode; Es ist eine Partnerschaft zwischen der Vision des Kunden und unserem technischen Können. Durch die Wahl von P&M erhalten Kunden Zugang zu einem Team erfahrener Ingenieure und einer hochmodernen Produktionslinie, die darauf ausgerichtet ist, hervorragende Ergebnisse zu liefern. Unser Engagement für Qualität und Innovation im kundenspezifischen Formenbau von Polyurethan-Teilen stellt sicher, dass jedes Projekt, unabhängig von seiner Komplexität, mit höchster Präzision und Effizienz ausgeführt wird.
Polyurethan Parts Custom Moulding ist ein spezielles Spritzgussverfahren zur Herstellung komplexer, langlebiger Teile aus Polyurethan, einem vielseitigen Polymer, das für seine außergewöhnliche Festigkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen Abrieb, Chemikalien und extreme Temperaturen bekannt ist. Dieses Verfahren ist besonders vorteilhaft für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Medizinbranche, in denen Teile unter rauen Bedingungen zuverlässig funktionieren müssen. Bei P&M beginnt unser Ansatz für kundenspezifische Polyurethan-Teile mit einem tiefen Verständnis der Bedürfnisse unserer Kunden. Wir arbeiten eng mit jedem Kunden zusammen, um seine Anwendung, Leistungsanforderungen und Designherausforderungen zu analysieren. Diese Zusammenarbeit ermöglicht es uns, das am besten geeignete Polyurethan-Material und die Formtechnik zu empfehlen und sicherzustellen, dass das Endprodukt die Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Der Prozess selbst umfasst das Schmelzen des Polyurethanharzes und das Einspritzen unter hohem Druck in eine maßgeschneiderte Form. Die von unseren Werkzeugexperten mit Präzision gefertigte Form ist das Herzstück des Vorgangs und bestimmt die endgültige Form, Größe und Oberflächenbeschaffenheit des Teils. Nach dem Einspritzen härtet das Polyurethanmaterial in der Form aus und verfestigt sich in der gewünschten Form. Diese Kombination aus hohem Druck und kontrollierter Temperatur stellt sicher, dass die Teile dicht, gleichmäßig und fehlerfrei sind.

|
Formname |
Kundenspezifisches Formen von Polyurethan-Teilen |
|
Wir versprechen es |
Alles kundenzentriert, niemals auf kurzfristigen Gewinn ausgerichtet, sondern langfristige Vorteile verkaufen |
|
Wir produzieren |
Form, Prototyp, Spritzguss, Produktmontage, Oberflächendruck, Sprühen der Oberflächenintegration |
|
Bitte bereitstellen |
2D, 3D, Muster oder die Größe der Mehrwinkelbilder |
|
Formzeit |
Etwa 25 Werktage |
|
Produktzeit |
7-15 Tage |
|
Moud-Präzision |
±0,1 mm |
|
Schimmelleben |
50-100 Millionen Schüsse |
|
Herstellungsprozess |
Prüfungszeichnungen – Formflussanalyse – Designvalidierung – kundenspezifische Materialien – Formverarbeitung – Kernverarbeitung – Elektrodenbearbeitung – Angusssystemverarbeitung – Teileverarbeitung und -beschaffung – Bearbeitungsabnahme – Hohlraumoberflächenbehandlungsprozess – komplexer Modus Matrize – Beschichtung der gesamten Formoberfläche – Montageplatte – Formmuster – Mustertest – Versenden von Mustern |
|
Formhohlraum |
Eine Kavität, mehrere Kavitäten oder gleiche unterschiedliche Produkte können gemeinsam hergestellt werden |
|
Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Läufersystem |
Heißkanal und Kaltkanal |
|
Grundmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Beenden |
Lochfraß im Wort, Spiegelglanz, matte Oberfläche, Schlieren |
|
Standard |
HASCO, DME oder abhängig davon |
|
Haupttechnologie |
Fräsen, Schleifen, CNC, EDM, Drahtschneiden, Schnitzen, EDM, Drehmaschinen, Oberflächenbearbeitung usw. |
|
Software |
CAD-, PRO-E- und UG-Entwurfszeit: 1–3 Tage (normale Umstände) |
|
Produktmaterial |
Kunststoffrohstoffe in Lebensmittelqualität |
|
Herkunft |
In China hergestellt |
Eines der wichtigsten Merkmale von Polyurethane Parts Custom Moulding ist seine beispiellose Designflexibilität. Polyurethan kann in nahezu jede Form geformt werden, von einfachen Dichtungen und Dichtungen bis hin zu komplizierten, multifunktionalen Komponenten. Diese Flexibilität, kombiniert mit der Möglichkeit, die Härte des Materials zu variieren (von weich und gummiartig bis starr und kunststoffartig), macht es zu einer idealen Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Bei P&M nutzen wir diese Flexibilität, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die auf ihre spezifischen betrieblichen Herausforderungen zugeschnitten sind. In der Automobilindustrie stellen wir beispielsweise kundenspezifische Polyurethan-Buchsen und Aufhängungskomponenten her, die eine hervorragende Vibrationsdämpfung und Geräuschreduzierung bieten und so den Fahrkomfort und die Fahrzeugleistung verbessern. Im Bausektor werden unsere Polyurethanteile in Hochleistungsgeräten eingesetzt und bieten Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit, die die Lebensdauer von Maschinen verlängern. Ein weiteres wichtiges Merkmal von Polyurethane Parts Custom Moulding ist seine Effizienz und Kosteneffizienz. Die Hochgeschwindigkeitsproduktionsfähigkeiten unserer automatisierten Linien ermöglichen es uns, große Mengen an Teilen schnell herzustellen und so die Durchlaufzeiten und die Gesamtproduktionskosten zu reduzieren. Darüber hinaus bedeutet die Haltbarkeit von Polyurethan-Teilen, dass sie seltener ausgetauscht werden müssen, was für unsere Kunden zu langfristigen Kosteneinsparungen führt. Die Anwendungen kundenspezifischer Polyurethan-Teile sind umfangreich und vielfältig. Im medizinischen Bereich produzieren wir Präzisionskomponenten für chirurgische Instrumente und Diagnosegeräte, bei denen Zuverlässigkeit und Biokompatibilität im Vordergrund stehen. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden unsere Teile so konstruiert, dass sie extremen Temperaturen und Drücken standhalten und so zur Sicherheit und Effizienz von Flugzeugen beitragen. Bei P&M sind wir stolz auf unsere Fähigkeit, hochwertige, maßgeschneiderte Polyurethan-Teile zu liefern, die den Erfolg unserer Kunden vorantreiben. Unsere Fachkompetenz im kundenspezifischen Formenbau von Polyurethan-Teilen, gepaart mit unserem Engagement für Innovation und Kundenzufriedenheit, macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Fertigungslandschaft. Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder einen kompletten Produktionslauf benötigen, wir laden Sie ein, mit uns Kontakt aufzunehmen, um Ihr Projekt zu besprechen und ein individuelles Angebot zu erhalten. Lassen Sie P&M Ihr Partner sein, um Ihre Vision mit der Leistungsfähigkeit von Polyurethane Parts Custom Moulding in die Realität umzusetzen.





Fabrik&Über uns
NingBo Plastic Metal Product Co.,Ltd (P&M) befindet sich in Yuyao, der sogenannten Mold City, dem Plastic Kingdom, an der Südspitze der Hangzhou Bay Bridge, nördlich von Shanghai, östlich des Hafens von Ningbo. Die enge Doppellinie der State Road 329 verbindet Land-, See- und Luftverkehr in einem Netzwerk, um den Transport zu erleichtern.
Aufgrund der umfassenden technischen Stärke, der wissenschaftlichen Managementmethoden und des guten Kundendienstes genießt das Produkt großes Vertrauen und wird von Kunden aus der ganzen Welt begrüßt. P&M verfügt über ein verbessertes Entwicklungs- und Produktionssystem, um Formenbau, Herstellung von Kunststoffprodukten und automatische Produktion zu erreichen. Unsere Hauptprodukte sind die Entwicklung und Herstellung von Kunststoffformen, Kunststoffprodukten und Metallprodukten. 90 % der Produkte unseres Unternehmens werden nach Amerika, Europa, Deutschland, Japan, Australien usw. exportiert. Seit vielen Jahren engagiert sich das Unternehmen in der Rohstoffforschung. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Marke und Dutzende Patente und bietet bequemeren technischen Support für den Formenbau und die Produktproduktion. P&M begann 2008 mit dem Inlandsgeschäft unter dem Namen Shundi Mould Factory. Und haben ab 2014 den internationalen Markt eröffnet. Wir halten uns stets an die Grundsätze „Qualität zuerst“ und „Zeit zuerst“. Versuchen Sie bei der Bereitstellung von Produkten höchster Qualität für Ihre Kunden, die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz, jedem Kunden mitteilen zu können, dass unser Unternehmen seit seiner Gründung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir aktiv nach einer Lösung suchen und bis zum Ende die Verantwortung übernehmen.
P&M orientiert sich marktorientiert an der Qualität des Lebens und konzentriert sich auf qualitativ hochwertigen Service und die kontinuierliche Entwicklung neuer Produkte. Wir sind entschlossen, ein besseres Unternehmensimage zu schaffen, und unsere Freunde im In- und Ausland führen ein breites Spektrum an Geschäftsaustauschen und Kooperationen durch, um brillante Ergebnisse zu erzielen.





Verpackung nach Ihren Wünschen
1. Auf dem Luftweg dauert die Lieferung 3-7 Tage.
Der Versand der Ware kann per DHL, Fedex, UPS erfolgen.
2. Auf dem Seeweg richtet sich die Lieferzeit nach Ihrem Hafen.
In südostasiatische Länder dauert der Versand etwa 5-12 Tage.
In Länder des Nahen Ostens dauert der Versand etwa 18 bis 25 Tage.
In europäische Länder dauert die Lieferung etwa 20-28 Tage.
In amerikanische Länder dauert der Versand etwa 28–35 Tage.
Nach Australien dauert es etwa 10-15 Tage.
In afrikanische Länder dauert es etwa 30-35 Tage.
P&M-Fahrradteile konzentrieren sich auf Kinder und vereinen Sicherheit, Gesundheit und Spaß mit dem Ziel, der schönen Kindheit von Kindern eine leuchtende Farbe zu verleihen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen im Dienste unserer Kinder.
Der Weg des Kindeswachstums ist mit Ziegeln und Fliesen gepflastert.

1.Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Zhejiang, China, seit 2014 und verkaufen nach Nordamerika (30,00 %), Südeuropa (10,00 %), Nordeuropa (10,00 %), Mittelamerika (10,00 %), Westeuropa (10,00 %), Mittlerer Osten (10,00 %), Osteuropa (10,00 %), Südamerika (10,00 %). Insgesamt sind in unserem Büro etwa 51-100 Personen beschäftigt.
2.Wie können wir Qualität garantieren?
Immer ein Vorproduktionsmuster vor der Massenproduktion;
Immer Endkontrolle vor dem Versand;
3.Was können Sie bei uns kaufen?
Formen, Kunststoffprodukte, Metallprodukte, Dentalprodukte, CNC-Bearbeitung.
4.Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Lieferanten einkaufen?
Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit allen Arten von 3D-Design, 3D-Druck und Kunststoff-Metallformen, Werkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere eigene Fabrik. Alles aus einer Hand: 3D-Design – 3D-Druck – Formenbau – Kunststoffspritzguss.
5.Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;
Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Übertragungsurkunde;
Gesprochene Sprache: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.
6.Was sind die Merkmale Ihres Dienstes?
1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
2. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die alle Ihre Anfragen in fließendem Englisch beantworten.
3. Bereitstellung der Unterstützung zur Lösung des Problems im Bewerbungs- oder Verkaufszeitraum.
4. Wettbewerbsfähige Preise bei gleicher Qualität.
5. Garantieren Sie die gleiche Qualität der Muster wie bei der Massenproduktion.