Roboterformung

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden hochwertige maßgeschneiderte Roboterprodukte zur Verfügung stellen, um ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Für frequentes Roboterprodukte können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

Die Produktion von Injektionsformen für kehrende Roboter muss komplexe strukturelle Formteile, hohe Präzisionsanforderungen und Produktionseffizienz berücksichtigen

1. Kerndesignpunkte:

1) Die äußere Hülle von kreppenden Robotern enthält häufig multidirektionale Unterschnittstrukturen (wie Rollbrustabdeckschnallen und Sensorlöcher), und eine Kombination aus vorderen Schimmelpilzleitern (T-Sehen oder hydraulischen Laufwerken) und Heckschaltplatten, geneigte Oberseite. Zum Beispiel muss die Rollbürbchenabdeckungshalterung in eine Metallstange eingebettet werden, um die Festigkeit zu verbessern, und die Form muss mit geteilten Einsätzen und einer Pressetischstruktur ausgelegt werden, um eine genaue Positionierung von Metallteilen und Kunststoffbeschichtung zu gewährleisten

2) Die Teilungsfläche vermeidet die Erscheinungsfläche, und das Tor wird normalerweise im Batteriefach oder im internen versteckten Bereich ausgewählt. Point -Tore oder Tauchinjektion werden verwendet, um die Beeinflussung der Baugruppe und des Aussehens zu vermeiden

2. Präzisionskern- und Kühlsystem

1) Schlanke Kerne (wie Löcher der Lüfterblattlöcher) müssen aus hochschwärmer resistenten Stahl (NAK80 oder S136) und eingebauten Kupferkühlstäben bestehen, um die Effizienz der Wärmeabteilung zu verbessern und eine Verformung zu verhindern.

2) Die vier Ecken des Formkerns sind mit einer 5 ° -Kieferpositionierung ausgelegt, und die Schimmelpackgenauigkeit beträgt ≤ 0,01 mm mit der Führungsstift und der Führungshülle. Einige hochpräzise Formen sind mit Doppelpositionierungsblöcken (sich verjüngter erster Positionierungsblock und zweite Positionierungsblock) ausgestattet, um die Stabilität zu verbessern

3.. Hot Runner und Ejektionsoptimierung

1) Heißläufersystem wird für Multi-Cavity-Formen empfohlen, um Abfall zu reduzieren und die Gleichmäßigkeit der Schmelze zu gewährleisten, die für kleine Batch-Synchronproduktion mit kleinem Batch geeignet ist.

2) Der Ejektionsmechanismus verwendet den Z-förmigen Ejektor und Manipulator, um mit Demolding zusammenzuarbeiten. Transparente Teile müssen Kratzer vermeiden. Einige Fälle integrieren das visuelle CCD -System, um eine automatische Sortierung zu erreichen

4. Technische Schwierigkeiten und Lösungen

1) Komplexe Struktur einteilige Formteile

Problem: Das Schalen-Schallanleitung oder das leere Rohr im U-förmigen Anhänger ist aufgrund von Schweißmarken anfällig für funktionelle Defekte.

Lösung: Verwenden Sie das Bananen-förmige Gate-Design + In-Mold-Heißschneidetechnologie, um den Schmelzflussweg zu optimieren und die dimensionale Konsistenz durch SPC-Prozesskontrolle zu überwachen

2) Stabilitätsstabilität der Injektionsform einfügen

Problem: Die Metallstange ist anfällig für Versatz oder ungleichmäßige Gummibeschichtung, wenn sie in die Roller -Bürstenabdeckungshalterung eingebettet ist.

Lösung: Vorgeklagte Positionierungsstifte in der Form, Split-Einsatz-Design zum Reserve-Formenreparaturrand, kombiniert mit flüssigem Silikon (LSR) Sekundärinjektionsformeln, um die Haftung zu verbessern

3) automatisierte Produktionsanpassung

Problem: Die Effizienz der manuellen Inspektion kleiner transparenter Teile (z. B. Sensorabdeckungen) ist niedrig.

Lösung: Integrieren Sie das visuelle CCD -System und den Roboterarm, um automatische Sortier- und Defektidentifikation zu erreichen. Einige Hersteller verwenden staubfreie Workshops mit 100.000 Stufen, um eine leichte Durchlässigkeit zu gewährleisten

5 Material- und Prozessauswahl

1) Stahlform

Wählen Sie vorzugsweise 718H, S136 (Korrosionsresistenz), NAK80 (hohe Politur). Schlüsseleinsätze erfordern eine Vakuumlöschung, um die Lebensdauer zu verlängern

2) Injektionsformparameter

Verwenden Sie eine 90-700T-Injektionsformmaschine, die Formtemperatursteuerung steuert die Temperatur genau (± 1 ℃). Transparente Teile benötigen ein Ölkreislaufsystem, um die Verformung der Schrumpfung zu verringern

3) Oberflächenbehandlung

Die Schale benötigt oft eine frostierte Oberfläche oder Lederkornbehandlung, und der Formhohlraum verwendet das Ätzprozess, um Anti-Schlupf- und Ästhetik zu verbessern

Roboterform

Wir sind ein kehrender Hersteller von Roboterform, der eine qualitativ hochwertige Herstellung von Roboterform bietet. Solange Sie geschwungene Roboterprodukte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.