Werkzeugdesign für Plastikgehäuse

Als Experten-Werkzeugentwickler für Kunststoffwohnungen entwickeln wir Hochleistungs-Injektionsformen für komplexe Gehäuse in der gesamten Branche. Von struktureller DFM bis zur Massenproduktion liefern wir Präzisionswerkzeug-, geformte Komponenten und schlüsselfertige Montage - optimiert für Funktion, Kosten und Herstellbarkeit.

Warum Definiert von Tooling -Design Ihren Produkterfolg?

"Ein Plastikgehäuse ist nur so gut wie seine Form."

90% der Defekte (Spülenmarkierungen, Verwerfungen, kurze Aufnahmen) stammen aus Werkzeugdesignmängeln. Unser wissenschaftlicher Ansatz beseitigt Risiken in der Designphase:

± 0,01 mm Formkern-/Hohlraum -Toleranz

1000+ Zyklenlebensdauer mit gehärteten Stählen (HRC 48-52)

<24 Stunden DFM -Feedback zu Ihrem CAD -Modell

Kernanpassungsfunktionen: Strukturgetriebenes Werkzeugdesign

1. Kritische Wohnungsstrukturen und entsprechende Werkzeuglösungen

Merkmale für Wohnungsmerkmale Design Strategie Material Empfehlungen

Dünnwandabschnitte

(0,8-2,0 mm) Hochgeschwindigkeitsinjektionskanäle + konforme Kühlungspc/ABS, LCP (niedrige Viskosität)

Snap-Fit-Haken zusammenkapsible Kerne + EDM-Strukturoberflächen POM, Nylon 66 (High Flex-Mod.)

EMI -Abschirm -Rillen Präzisionsleitungen + Vakuumentlüftungsleitfähiger PC/ABS, abgeschirmter PP

IP68-Dichtflächen null-Draft-Winkel + Spiegelpolieren (RA <0,05 μm) TPU Overmold, Silikon-gebundenes PC

Kosmetische Texturen Laser-geätzte Formhohlräume (VDI 18-40) ABS (Klasse A Finish), PMMA/PC

2. materialspezifisches Werkzeugentwicklungstechnik

High-Temp-Materialien (z. B. Peek, PEI):

Hot Runner Systems (500 ° C fähig)

Werkzeugstahl: H13 mit Nitridbeschichtung

Abrieb gefüllte Polymere (z. B. 40% GF -Nylon):

Doppelte Kerne (S7-Stahl)

Belüftete Ejektorstifte

Kunststoffe in optischer Qualität (z. B. COP, PMMA):

Diamantpolierte Hohlräume + Inertgasspülung

Kernanpassungsfunktionen: Strukturgetriebenes Werkzeugdesign:

1. Kritische Wohnungsstrukturen und entsprechende Werkzeuglösungen

Merkmale für Wohnungsmerkmale Design Strategie Material Empfehlungen

Dünnwandabschnitte

(0,8-2,0 mm) Hochgeschwindigkeitsinjektionskanäle + konforme Kühlungspc/ABS, LCP (niedrige Viskosität)

Snap-Fit-Haken zusammenkapsible Kerne + EDM-Strukturoberflächen POM, Nylon 66 (High Flex-Mod.)

EMI -Abschirm -Rillen Präzisionsleitungen + Vakuumentlüftungsleitfähiger PC/ABS, abgeschirmter PP

IP68-Dichtflächen Null-Draft-Winkel + Spiegelpolieren (RA <0,05 μm)

TPU Overmold, Silikon-gebundenes PC

Kosmetische Texturen Laser-geätzte Formhohlräume (VDI 18-40) ABS (Klasse A Finish), PMMA/PC

2. materialspezifisches Werkzeugentwicklungstechnik

High-Temp-Materialien (z. B. Peek, PEI):

Hot Runner Systems (500 ° C fähig)

Werkzeugstahl: H13 mit Nitridbeschichtung

Abrieb gefüllte Polymere (z. B. 40% GF -Nylon):

Doppelte Kerne (S7-Stahl)

Belüftete Ejektorstifte

Kunststoffe in optischer Qualität (z. B. COP, PMMA):

Diamantpolierte Hohlräume + Inertgasspülung

Präzisionsinjektionsformung: Design in die Realität umwandeln

Wir betreiben 80-2200T-Pressen (Fanuc, Engel, Haitianer) mit fortgeschrittenen Fähigkeiten:

Prozessinnovationen für die Wohnqualität verarbeiten

Fordern Sie unser Ergebnis der Lösungsqualität heraus

Wapfwende an großen Tafeln Mucell® -Mikrofoaming + 3D -Temperaturregelung Flatness -Toleranz ± 0,1 mm/m

Spülenspuren über Rippen gepulste Kühlung + sequentielle Ventil -Gating -Null -Kosmetikdefekte

Multi-Materiale Dichtungsdrehleistung + Überlagende Bindungsstärke> 15 MPa

Mikrofunktion

Qualitätskontrolle in Prozess

IoT-fähige Überwachung: Echtzeit-Druck-/Temperaturzuordnung

Sichtprüfung: Automatisierte Erkennung von Gate -Spuren, Flash

CMM -Überprüfung: tägliche dimensionale Überprüfungen gegen GD & T

Wertschöpfungsdienste: Jenseits geformte Teile

Werkzeug und Nachbearbeitung

Oberflächenverstärkung:

In-Form-Texturierung (Leder, Grit, Glanz)

Sekundär: Padendruck, IMD/IML, Vakuummetallisation

Joining & Assembly: Assembly:

Ultraschallschweißen für hermetische Robben

Laserschweißen transparenter Gehäuse

Automatisierte Schraubeneinfügung + Klebebrücke

Funktionstests

IP68 -Druckverfalls -Tests

10.000-Zyklus-Scharnierermüdungstests

CT -Scanning für interne Hohlraumanalyse

End-to-End-Workflow: vom Konzept zum Versandprodukt

Entwurfsphase:

DFM/Analyse (Moldflow® -Simulation)

Materialauswahlberatung

Werkzeugphase:

3D -Formgestaltung (und NX / Topsolid)

CNC/EDM -Bearbeitung (Agiecharmilles, Makino)

Produktionsphase:

Validierung des wissenschaftlichen Formprozesses

Wartungsinstrumentinteressant

Wir sind Kunststoffschimmelhersteller und können einen maßgefertigten Schimmelpilzservice bieten.

Für maßgeschneiderte Injektionsformen können wir professionelle kundenspezifische Injektionsformdienste anbieten. Normalerweise werden Kunststoff -Injektionsform -Herstellung von Formtechnik mit Injektionsformtechnik hergestellt. Die Formmaterialien für Injektionsformen können aus P20, 718, S136, H13 usw. ausgewählt werden. Das Schimmelmaterial spiegelt die Anforderungen an die Lebensdauer und das Produktmaterial des Produktmaterials wider.

Für Teile, die die Produktion von Blow -Formteilen erfordern, können wir auch professionelle Blow -Formdienste anbieten.

Kunststoffeinspritzform -Herstellung Injektionsformform Making

1. Wir kommunizieren das Produktdesign gemäß Muster/Zeichnungen und Ihren Anforderungen.

2. Nachdem das Produktdesign bestätigt wird, führen wir das Formgestaltung durch, und wir bieten alle Arten von Injektionsformen, Blasenformen, Silikonformen und Stempelschimmelformen.

3. Materielle Beschaffung, Stahlschneidung und Schimmelpilzwerkzeuge.

4. Mold -Baugruppe

5. Mold -Inspektion, Verfolgung und Steuerung von Schimmelpilzverarbeitung.

S.

7. Ihre Anweisung und Bestätigung der Sendung.

8. Vor dem Verpacken die Form vorbereiten

Kunststoff -Injektionsform -Herstellungsformpunktspezifikation

1. Professioneller Hersteller, Design, Produktionspritzform und Stempelschimmelqualitätskontrolle

2. Reiche Exporterfahrung Kunststoffeinspritzform und Stempelform

3. Angemessener Preis für Designform

4. Hohlräume: Single oder gemäß Ihrem Anforderungen Hohlraum

5. Behandlung: S45C -Vorbehandlung> 25 Stunden und Nitriding

6. Schimmelstahl: Hohlraum, Kern und Folie: P20, 2738,2136 verfügbarer Formbasis: LKM verfügbar

7. Standard: Dem, Husky, verfügbar

8. Hot Runner: Laut Ihrer Nachfrage

9. Lebenszeit:> 300 Tausend Mal

10. Paket: Sperrholzkoffer, Anti-Rust-Farbe

Schimmeldesign:

Informationen, die Sie uns zur Verfügung stellen müssen

1. Wenn Sie Zeichnungen, 2D -Zeichnungen, 3D -Zeichnungen (vorzugsweise im Schrittformat) haben.

2. Wenn es keine Zeichnungen gibt, müssen Sie Informationen zu Länge, Breite, Größe und Gewicht bereitstellen. (Es ist am besten, uns Muster zu senden)

3. Sollte die Form in Ihr Land geschickt werden oder die Form in unserer Fabrik lassen, werden wir Ihnen helfen, das Produkt herzustellen.

4. Schimmelmaterialanforderungen, Anforderungen an Hohlraumnummern (Sie können uns über die Größe Ihrer Injektionsformmaschine informieren)

5. Produktmaterialanforderungen und Produktmenge. (Sie können uns über die Verwendung des Produkts informieren und wir können Ihnen Vorschläge machen.)

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Sobald die Form abgeschlossen ist, mache ich einen Formtest. Es dauert normalerweise ungefähr 3-5 Tage. Wir müssen die Form zusammenstellen, die Druckdaten der Maschine einstellen und die Produktion versuchen. Wir müssen überprüfen, ob es Probleme während der normalen Produktion der Form gibt und Änderungen vornehmen.

Produktverpackung

Verpackung entsprechend Ihren Anforderungen

1. Durch Luft dauert es 3-7 Tage für die Lieferung. Die Waren können von DHL, FedEx, UPS verschifft werden.

2. Durch See basiert die Lieferzeit auf Ihrem Hafen.

Nach südostasiatischen Ländern dauert ungefähr 5-12 Tage

In den Ländern des Nahen Ostens dauert ungefähr 18-25 Tage

In europäischen Ländern dauert etwa 20 bis 28 Tage

In den amerikanischen Ländern dauert ungefähr 28-35 Tage

Nach Australien dauert ungefähr 10-15 Tage

In den afrikanischen Ländern dauert etwa 30-35 Tage.

Fabrik

Video-1: (Factory Video)

Video-2: (Injektionsformung)

Video-3: (Blowsformung)

Video-4: (Blowsformung)

Video-5: (Rollformung)

Kundenzufriedenheit ist unser wichtigstes Ziel. Wir konzentrieren uns auf Kommunikation und Zusammenarbeit mit unseren Kunden, achten immer auf ihre Bedürfnisse und bieten schnelle Reaktion und einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Unsere Injection Production Mold Factory setzt sich dafür ein, langfristige Beziehungen aufzubauen und sicherzustellen, dass unsere Kunden beim Kauf und der Nutzung unserer Produkte den besten After-Sales-Service erhalten, und wir werden definitiv unser Bestes tun, um Probleme für unsere Kunden zu lösen.

FAQ

1. Wer sind wir?

Wir sind in Zhejiang, China, ab 2014 ansässig und verkaufen nach Nordamerika (30,00%), Südeuropa (10,00%), Nordamerie.

Europa (10,00%), Mittelamerika (10,00%), Westeuropa (10,00%), Mitte Ost (10,00%), Osteuropa (10,00%), Südamerika (10,00%). In unserem Büro gibt es insgesamt etwa 51-100 Personen.

2. Wie können wir Qualität garantieren?

Immer eine Vorproduktionsprobe vor der Massenproduktion;

Immer die Endinspektion vor dem Versand.

3. Was können Sie bei uns kaufen?

Schimmel, Kunststoffprodukt, Metallprodukt, Zahnprodukt, CNC -Bearbeitung.

4. Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?

Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design-, 3D -Druck- und Plastik -Metallformwerkzeugen und Produkten. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere Fabrik. One -Stop -Versorgung: 3D -Design - 3D -Druck - Schimmelpilzherstellung - Kunststoffeinspritzung.

5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;

Akzeptierter Zahlungstyp: T/T, L/C, Paypal, Western Union, Treuhandzweile;

Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch.

6. Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?

1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.

2..

3. Bieten Sie die Unterstützung an, um das Problem in der Anwendung oder in der Verkaufszeit zu lösen.

4.. Wettbewerbspreise basierend auf derselben Qualität.

5. Garantieproben Qualität wie Massenproduktionsqualität.