Elektrisches Eisenformung

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden qualitativ hochwertige maßgeschneiderte elektrische Eisenprodukte zur Verfügung stellen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Für elektrische Eisenprodukte können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

Die äußere Hülle des elektrischen Eisen ist nicht nur das Erscheinungsbild des Produkts, sondern auch ein wichtiger Teil, um die inneren Komponenten zu schützen und eine sichere Verwendung zu gewährleisten. Die Herstellungspräzision wirkt sich direkt auf die Ästhetik, Haltbarkeit und Benutzererfahrung des Produkts aus. Hochvorbereitete Injektionsformen sind der Schlüssel zur Erreichung dieses Ziels.

1. Produktion von Injektionsformen für elektrische Eisenschalen

1.1 Schimmeldesign

Strukturelles Design: Die Struktur der elektrischen Eisenhülle ist komplex, und das Schimmelpilzdesign muss Faktoren wie Produktfunktion, Montagegenauigkeit und Demolding -Schwierigkeit vollständig berücksichtigen.

Aussehensdesign: Es muss ergonomisch sein, um einen komfortablen Griff zu gewährleisten und gleichzeitig Ästhetik und Markenerkennung in Betracht zu ziehen.

Funktionale Integration: Durch das Design der Form können funktionelle Komponenten wie Schaltflächen, Indikatorlichter und Wassertankschnittstellen in die Schale integriert werden, um den Baugruppenvorgang zu vereinfachen.

Läuferdesign: Angemessenes Läufer -Design kann sicherstellen, dass der geschmolzene Kunststoff den Hohlraum gleichmäßig füllt und Mängel wie Poren und Schrumpfungen vermeidet.

Hauptläufer: Der Kanal, der die Düse der Injektionsformmaschine verbindet, und der Formhohlraum muss einen glatten Plastikfluss gewährleisten.

Diverter: Der Kanal, der Kunststoff vom Hauptläufer auf jeden Hohlraum verteilt, muss sicherstellen, dass jeder Hohlraum gleichmäßig gefüllt ist.

Design des Kühlsystems: Ein effizientes Kühlsystem kann den Formzyklus verkürzen, die Produktionseffizienz verbessern und die Produktverformung der Produkte effektiv steuern.

Kühlwasserkanal: Kühlwasserkanäle in der Form einrichten, um den Wärme durch zirkulierendes Kühlwasser zu entfernen.

Kühlzeit: Bestimmen Sie die geeignete Kühlzeit anhand von Faktoren wie Produktdicke und Kunststofftyp.

1.2 Materialauswahl

Schimmelstahl: Wählen Sie geeigneten Schimmelpilzstahl wie P20, 718, NAK80 usw. Basierend auf den Produktgenauigkeitsanforderungen, Produktionsstapel usw.

P20: Allgemeiner Formstahl mit guter Verarbeitungsleistung und Verschleißfestigkeit.

718: vorgehärteter Formstahl mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, geeignet für hochpräzise Formen.

NAK80: Spiegel polierter Schimmel-Stahl mit ausgezeichneter Polierleistung und Verschleißfestigkeit, geeignet für hochfinische Formen.

Kunststoffmaterial: Die äußere Schale des elektrischen Eisen muss gute mechanische Eigenschaften, Wärmefestigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit usw. aufweisen.

ABS: Es hat gute umfassende Eigenschaften, ist einfach zu verarbeiten und hat niedrige Kosten.

PC: Es hat hervorragende mechanische Eigenschaften und Wärmewiderstand und ist für hochfeste Teile geeignet.

PP: Es hat eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit und Wärmefestigkeit und ist für Hochtemperaturumgebungen geeignet.

1.3 Herstellungsprozess

Präzisionsbearbeitung: CNC -Bearbeitungszentren, EDM und andere fortschrittliche Technologien werden verwendet, um die dimensionale Genauigkeit und die Oberflächenbeschaffung des Schimmelpilzhohlraums zu gewährleisten.

CNC-Bearbeitung: Die numerische Steuerungstechnologie für Computer wird verwendet, um eine hochpräzisende Bearbeitung komplexer Oberflächen zu erreichen.

EDM: Das Prinzip der Elektrofunkenentladung wird verwendet, um harte Materialien und hohe Präsidenthohlräume zu verarbeiten.

Wärmebehandlung: Eine angemessene Wärmebehandlung wird am Formstahl durchgeführt, um ihre Härte, den Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer zu verbessern.

Quenching: Der Formstahl wird auf über der kritischen Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt, um die Härte und Festigkeit zu verbessern.

Temperatur: Der gequenchte Schimmel -Stahl wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt, um die innere Belastung zu beseitigen und die Zähigkeit zu verbessern.

Oberflächenbehandlung: Polier-, Chrombeschichtung und andere Oberflächenbehandlungen werden am Formhohlraum durchgeführt, um die Oberflächenqualität von Kunststoffprodukten zu verbessern und die Lebensdauer der Form zu verlängern.

Polieren: Entfernen Sie die winzigen Beulen auf der Oberfläche der Formhöhle, um das Oberflächenfinish zu verbessern.

Chrombeschichtung: Eine Chromschicht wird auf der Oberfläche der Formhöhle plattiert, um die Verschleißresistenz und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

2. Anwendung von Injektionsform für elektrische Eisenschale

Erscheinungsform: Injektionsformteile können Aussehensdesigns wie komplexe gekrümmte Oberflächen und feine Texturen erreichen und die Schönheit und Erkennung des Produkts verbessern.

Funktionale Integration: Durch das Design der Form können funktionelle Komponenten wie Schaltflächen, Indikatorlichter und Wassertankschnittstellen in die Schale integriert werden, um den Baugruppenvorgang zu vereinfachen.

Massenproduktion: Hochvorbereitete Injektionsformen können eine schnelle, stabile und Massenproduktion von Elektro-Eisenschalen erreichen, um die Marktnachfrage zu decken.

3. Entwicklungstrend

Hohe Präzision: Wenn die Anforderungen der Verbraucher für die Produktqualität weiter steigen, werden die Genauigkeitsanforderungen für Injektionsformen ebenfalls immer höher.

Intelligenz: Integrieren Sie Sensoren, Kontrollsysteme usw. in die Form, um eine intelligente Überwachung und Fehlerdiagnose der Form zu erreichen.

Grün: Verwenden Sie umweltfreundliche Materialien und Kunststoffmaterialien, um die Umweltverschmutzung während des Produktionsprozesses zu verringern.

Wir sind ein Hersteller von elektrischem Eisenschimmel und bieten hochwertige Elektro-Eisen-Schimmelpilzherstellung. Solange Sie elektrische Eisenprodukte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.