Elektromutbecherform

Darüber hinaus hat unser Unternehmen kooperative Beziehungen zu plastischen Rohstofflieferanten, Druckherstellern usw. aufgebaut, um die Versorgung mit Rohstoffen und Druckqualität zu gewährleisten. Durch unsere reichhaltige Erfahrung und unsere perfekte Lieferkette kann unser Unternehmen Kunden qualitativ hochwertige Produkte für elektrische Shaker-Cup-Produkte zur Verfügung stellen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen. Gleichzeitig verfügen wir über 10 Jahre Erfahrung in der Erfahrung im Außenhandel, verstehen den Außenhandelsprozess und dienen unseren Kunden besser. Für Electric Shaker Cup -Produkte können wir entsprechende Kunststoffteile herstellen, die hauptsächlich durch Injektionsformen durchgeführt werden.

Eine detaillierte Analyse des Konstruktions- und Herstellungsprozesses der Electric Shake-Tasse-Injektionsform (der neueste Praxisplan im Jahr 2025), kombiniert mit den wichtigsten technischen Merkmalen seiner elektrischen Rühre, tragbare und leckere Wechselwirkung und anderer funktionaler Eigenschaften:

1. Die Strategie für die Demontage und die Strategie für die Form der Form des Schimmelpilzs

Kernkomponenten -Matching- und Abschiedsplanung

Integration von Motorkabine: Übernehmen Sie den Einsatz-Injektionsformprozess, reservieren Sie die Edelstahl-Motorhalterung (Toleranz ± 0,05 mm) und erzielen Sie durch In-Form-Heißpressentechnologie eine nahe Metall/Kunststoff-Kombination.

Rühre Wellenpositionierung: Entwerfen Sie ein Zwei-Wege-Spiralkleber-Fütterungssystem, um sicherzustellen, dass die Koaxialität des Rührwellenmontagelochs ≤ 0,03 mm beträgt, um die Exzentrizität von Hochgeschwindigkeitsrotationen zu vermeiden.

Versiegelung des Batteriefachs: Die Trennoberfläche vermeidet den Ladekontaktbereich und nimmt eine Stop -Stop -Struktur mit einer Silikonversiegelungsringrille (Tiefenentoleranz ± 0,02 mm) an.

Verstärkung der Anti-Vibrationsstruktur

Ein Verstärkungs-Rippen-Netzwerk wird am Boden des Becherkörpers (Rippendicke 0,6 bis 0,8 mm, Abstand 5 mm) und die Spannungsverteilung unter 3000-mal/winziger Schwingungsbedingungen durch die Moldflow-Software simuliert.

Der motorische Fixierungspunkt verwendet ein "Krater" -Säulendesign, und die eingebettete Kupfermutter verbessert den Ermüdungswiderstand des Gewinde (einschreinungsmoment ≥ 2,5 n · m).

Interaktion zwischen Mensch und Maschinen-Maschinen-Schnittstelle Optimierung

Der Touch-Taste-Bereich nimmt Dual-Materials-Injektionsform (TPU+PC) an, die harte Gummischicht trägt die Schaltung, die weiche Gummischicht verbessert die Berührung und die Temperaturdifferenzregelung in der Übergangszone muss ≤ 8 ℃ betragen.

Das Indikator-Lichtfenster verwendet ein Prism-Texturdesign, und die Hohlraumoberfläche wird mit Sonnentextur der VDI-18-Klasse behandelt, die Lichtübertragung wird um 40% erhöht und es gibt keine leichte Leckage.

2. Schimmelbetechnik Vertiefung und Verarbeitung der Realisierung

Entwicklung eines speziell geformten Flusskanalsystems

Für die gekrümmte Oberfläche des Tassekörpers wird der konforme Kühlwasserkanal des 3D -Drucks (Abschnittgröße φ2,5 mm ± 0,1 mm) verwendet, um die Gleichmäßigkeit der Formtemperatur ± 2,5 ℃ zu erreichen.

Der Timing -Ventil -Heißläufer (Öffnungs- und Schließfehler <0,01s) wird im Bereich der Ladeanschlussnut verwendet, um den Einfluss der Schweißlinie auf die wasserdichte IPX7 -Ebene zu beseitigen.

Dynamic Core Pulling Technology Innovation

Der Mischblattspeicher ist mit einem Hydraulikgearverbundkern-Kern-Ziehmechanismus mit einer Positionierungsgenauigkeit von ± 0,015 mm innerhalb eines Kern-Ziehhubs von 35 mm und einem Synchronisationsfehler von <0,5 ° ausgelegt.

Die Anti-Rotationsschnalle des Becher Deckel nimmt eine stickstofffedergetriebene, geneigte Ejektorstruktur an, und die Ausschleudergeschwindigkeit kann auf 50-200 mm/s eingestellt werden, um eine Verformung von dünnwandigen Teilen zu verhindern.

Anwendung von Spezialstahl

Die Motorkontaktoberfläche verwendet Wolframstahleinsätze (Härte HRA 90) mit einer Lebensdauer von 1,5 Millionen Mal. Der lichtübergreifende Bereich verwendet hochpolierter SUS420 Edelstahl (RA ≤ 0,05 μm).

Der Ejektorstift ist mit einer diamantartigen Kohlenstoffbeschichtung (DLC) plattiert, und der Reibungskoeffizient wird auf 0,1 reduziert, wodurch das Problem des PLA-Materials gelöst wird, das an der Form klebt.

3.. Versuchsformüberprüfung und intelligente Parameteranpassung

Funktionskupplungstest

Dynamic Injection Form-Assembly-Gelenkanpassung: Der Motor ist in der Form vorinstalliert und die Einsatzanpassung wird durch einen Drucksensor überwacht (Kontaktwiderstand ≤ 0,1 Ω).

Simuliertes Benutzerszenario: Nachdem die Injektionsformteile installiert sind, laufen sie 30 Minuten lang kontinuierlich und der Temperaturanstieg des Motorkompartiments wird durch die thermische Infrarot -Bildgebung ≤ 15 ℃ überwacht.

Defekt-Korrektursystem mit geschlossenem Kreislauf

Basierend auf Industriekamera + AI -Algorithmus wird die Flash/Sink -Marke automatisch identifiziert, und das MES -System ist verknüpft, um die Druckhalterungskurve umgekehrt anzupassen (Reaktionszeit <3 Sekunden).

In Anbetracht des Verformungsproblems des Batteriefachs wird die Technologie der variablen Schimmelpilztemperatur angewendet (sofort auf 130 ° C und dann abkühlt) und die Flachheit wird auf 0,1 mm/m² verbessert.

4. Intelligenter Upgrade -Plan für die Massenproduktion

Digitale Twin Factory Integration

IoT-Sensoren sind in der Form (Probenahmetrate 1000 Hz), die Echtzeitüberwachung von Hohlraumdruckschwankungen und die Vorhersage von Wartungszyklen (Genauigkeit ≥ 92%) installiert.

In Kombination mit der digitalen Thread -Technologie stimmen Prozessparameter automatisch unterschiedliche Chargen von PLA -Materialien (Schmelzpunktdifferenzkompensation ± 5 ℃).

Durchbruch der grünen Herstellung

Bio-basiertes PA56-Material wird verwendet (CO2-Fußabdruck wird um 60%reduziert) und eine spezielle Schraubenkombination (Kompressionsverhältnis 2,8: 1, L/D = 22: 1).

Das Abfall -Online -Recycling- und Granulationssystem ist integriert, um mehr als 95% der Schrott wiederzuverwenden.

Die Industrie hat derzeit in großem Maßstab die Schimmelpilztechnologie magnetischer Suspension angewendet, und durch aktive elektromagnetische Kompensation, um die Trägheitsvibration von Hochgeschwindigkeits-Injektionsformeln auszugleichen, hat der Produktionszyklus von Elektroschütteltbechern 25 Sekunden pro Stück überschritten und die Streckungsrate ist bei mehr als 99,3%stabil.

Wir sind ein Electric Shaker Cup Form Hersteller, der eine hochwertige Elektroschüttungsbecher-Schimmelpilzherstellung anbietet. Solange Sie Electric Shaker Cup -Produkte anpassen/entwickeln möchten, finden Sie uns. Wir verfügen über professionelle Injektionsformgestaltung und ausgereifte Herstellungstechnologie und bieten Ihnen einen One-Stop-Service, der von Produktdesign-Mold-Produktionsproduktprodukt-Produkt-Produkt-Produkttransport-Produkten bei jedem Link helfen können. Solange Sie zu uns kommen, bieten wir Ihnen den ultimativen Service und befriedigen Sie in Bezug auf Produktqualität, Produktionszeit, Informationsdialog usw.

Kunststoffeinspritzformherstellung

Plastikformspezifikationen

Schimmeldesign:

Transaktionsprozess:

Schimmelpilzprüfung:

Produktverpackung

Fabrik

Wir sind maßgeschneiderte Kunststoffschimmelfabrik. Unsere Fabrik ist Plastikeinspritzform. Wir haben 17 Jahre Erfahrung in professionellen kundenspezifischen Plastikschimmel und 10 Jahre Erfahrung im Außenhandel. Wir sind maßgeschneiderte Plastikformlieferant. Wir können einen benutzerdefinierten Kunststoffformservice anbieten. Unsere Fabrik kann die inspritzgeformten Kunststoffteile herstellen, und die Qualität der Produkte wird Sie zufriedenstellen.

Wir haben mehr als 50 High-End-Maschinen und Hunderte von Ingenieuren und Designern. Wir können One -Stop -Service aus Produktdesign - Schimmelherstellung - Produktproduktion - Produktverpackung - Transport anbieten. Wir haben eine komplette Produktionskette. Wir können alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Dienstleistungen, die wir anbieten:

Professioneller kundenspezifischer Schimmelpilzservice, Kunststoffform-Design und -herstellung. Plastische Produktproduktion, Produktdesign, Schimmelpilzdesign, Anpassung der Blasform, Anpassung der Rotationschimmel, die Anpassung der Schimmelpilze. 3D -Druckdienste, CNC Manufacturing Services, Produktverpackung, maßgeschneiderte Verpackung, Versandservices.

Wir halten uns immer an die Prinzipien der Qualität zuerst und zuerst fest. Versuchen Sie, Kunden die Produktionseffizienz zu maximieren und die Produktionszeit zu verkürzen. Wir sind stolz darauf, jedem Kunden zu sagen, dass unser Unternehmen seit seiner Einrichtung keinen Kunden verloren hat. Wenn es ein Problem mit dem Produkt gibt, werden wir eine Lösung aktiv suchen und die Verantwortung bis zum Ende übernehmen.

FAQ

F1: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?

A: Wir sind Hersteller.

Q2. Wann kann ich das Angebot bekommen?

A: Wir zitieren normalerweise innerhalb von 2 Tagen, nachdem wir Ihre Anfrage erhalten haben.

Wenn Sie sehr dringend sind, rufen Sie uns bitte an oder teilen Sie uns in Ihrer E -Mail mit, damit wir zuerst für Sie zitieren können.

Q3. Wie lange dauert die Vorlaufzeit für Schimmel?

A: Es hängt alles von der Größe und Komplexität der Produkte ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25 Tage.

Q4. Ich habe keine 3D -Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?

A: Sie können uns eine Formprobe liefern. Wir helfen Ihnen dabei, das 3D -Zeichnungsdesign zu beenden.

Q5. Wie kann ich vor dem Versand die Qualität der Produkte sicherstellen?

A: Wenn Sie nicht in unsere Fabrik kommen und auch nicht den Dritten zur Inspektion haben, werden wir als Ihr Inspektionsarbeiter sein.

Wir liefern Ihnen ein Video für Produktionsprozessdetails umfassen Prozessbericht, Produktgrößenstruktur und Oberflächendetails, Packdetails usw.

Q6. Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: Schimmelpilzzahlung: 40% Einzahlung nach T/T im Voraus, 30% zweite Schimmelzahlung, bevor Sie die ersten Testproben aussenden, 30% Schimmelpilzbetrag, nachdem Sie die endgültigen Stichproben vereinbart haben.

B: Produktionszahlung: 50% Einzahlung im Voraus, 50%, bevor die endgültigen Waren aussendet.

F7: Wie machen Sie unser Geschäft langfristig und eine gute Beziehung?

A: 1. Wir führen von guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden für Produkte mit besten Qualität profitieren.

2. Wir respektieren jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und machen sich mit ihnen an, egal woher er kommt.